一种螺柱焊接装置制造方法及图纸

技术编号:5198326 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种螺柱焊接装置,是由:螺柱焊接机架右侧上部设置气缸,气缸缸壁一侧设置气缸进排气孔,气缸下面预留孔,孔中设置气缸杆,气缸杆下端设置弹簧;螺柱焊接机架右侧下部设置顶料固定座,顶料固定座内的上部设置顶料弹簧,顶料弹簧下端右侧设置顶料杆,顶料杆伸出段与弹簧夹嘴左侧下方预留的一段凹槽对应;螺柱焊接机架右侧的顶料固定座上方设置导轨,导轨上预留凹槽,与凹槽对应的上方设置滑块,滑块上面与气缸杆下端对应处设置弹簧,滑块下方右侧设置夹管架,夹管架下方设置叉动分离件,夹管架右端设置过渡导管,过渡导管下端设置弹簧夹嘴,弹簧夹嘴左侧下方预留一段凹槽,与顶料杆对应。结构简单,使用方便,提高工作质量与效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置,尤其是一种螺柱焊接装置
技术介绍
目前的螺柱焊接是,在冲床上打好定位点,然后由人工拿焊枪在定位点进行焊 接,在焊接过程中会出现各种各样的问题,主要有以下几个技术问题1、由于人工操作,定位点的位置容易因个人因素出现偏差,比如手的抖动。会 造成定位误差,对最终的安装造成影响;2、垂直度的问题,人工操作,拿焊枪的手势,站立姿势都会对焊接螺钉的垂直 度造成一定的影响,如果打出的螺丝钉倾斜度过大,不能进行安装,就需要打掉已焊接 的螺钉进行二次焊接,这样会对板材造成影响。另一方面还会影响二次焊接的效果,(比 如二次焊接的牢固程度);3、如果操作人员按压焊枪的力度不够,可能会造成虚焊,这个后果是很严重 的,如果在安装过程中螺钉脱落,会对二次焊接增加难度,(因为到达安装步骤时,柜体 表面已经进行过喷塑处理,处理过的表面是不导电的,而且二次焊接时在表面会形成黑 色烧灼,焊渣等,这样还要对表面进行二次处理,不仅增加人力,财力的投入,更重要 的是在时间上的损失。)如果安装过程中螺钉并没有脱落,而且工作人员也没有发现,这 就会形成一个不安全的隐患;4、人工操作,需要打一个螺钉再进行安装后才能继续工作,再次寻找定位点, 这是一个非常浪费时间的过程,效率极低,这对于现代工业的生产来说是一个非常大的 缺陷。
技术实现思路
本技术的目的为解决上述缺陷和不足,提供一种螺柱焊接装置,确保 1.定位准确,误差小;2.焊接的螺钉呈垂直状态,便于安装,不影响板材以及二次焊接 的牢固程度;3.焊接的力度适当、均勻、牢固,从而焊接安全无隐患,减少因虚焊返工 造成的人力、财力、时间的浪费;4.能全部定位,统一打进螺钉后焊接,提高工作效率。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案本技术是由气缸,气 缸进排气孔,气缸杆,弹簧,顶料固定座,顶料弹簧,顶料杆,导轨,滑块,叉动分离 件,夹管架,过渡导管,弹簧夹嘴,螺柱焊接机架构成。螺柱焊接机架右侧上部设置 气缸,气缸缸壁一侧设置气缸进排气孔,气缸下面预留孔,孔中设置气缸杆,气缸杆下 端设置弹簧;螺柱焊接机架右侧下部设置顶料固定座,顶料固定座内的上部设置顶料弹 簧,顶料弹簧下端右侧设置顶料杆,顶料杆伸出段与弹簧夹嘴左侧下方预留的一段凹槽 对应;螺柱焊接机架右侧的顶料固定座上方设置导轨,导轨上预留凹槽,与凹槽对应的 上方设置滑块,滑块上面与气缸杆下端对应处设置弹簧,滑块下方右侧设置夹管架,夹管架下方设置叉动分离件,夹管架右端设置过渡导管,过渡导管下端设置弹簧夹嘴,弹 簧夹嘴左侧下方预留一段凹槽,与顶料杆对应。本技术的有益效果设计科学合理,结构简单,使用方便,省时、省力, 提高工作质量与效率。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是一种螺柱焊接装置侧面结构工装图。图1中气缸1,气缸进排气孔1-1,气缸杆2,弹簧3,顶料固定座4,顶料弹 簧5,顶料杆6,导轨7,滑块8,叉动分离件9,夹管架10,过渡导管11,弹簧夹嘴12, 螺柱焊接机架13。具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明如图1所示,螺柱焊接机架13右侧上部设置气缸1,气缸1缸壁一侧设置气缸进 排气孔1-1,气缸1下面预留孔,孔中设置气缸杆2,气缸杆2下端设置弹簧3;螺柱焊 接机架13右侧下部设置顶料固定座4,顶料固定座4内的上部设置顶料弹簧5,顶料弹簧 5下端右侧设置顶料杆6,顶料杆6伸出段与弹簧夹嘴12左侧下方预留的一段凹槽对应; 螺柱焊接机架13右侧的顶料固定座4上方设置导轨7,导轨7上预留凹槽,与凹槽对应的 上方设置滑块8,滑块8上面与气缸杆2下端对应处设置弹簧3,滑块8下方右侧设置夹 管架10,夹管架10下方设置叉动分离件9,夹管架10右端设置过渡导管11,过渡导管 11下端设置弹簧夹嘴12,弹簧夹嘴12左侧下方预留一段凹槽,与顶料杆6对应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺柱焊接装置,是由:气缸(1),气缸进排气孔(1-1),气缸杆(2),弹簧(3),顶料固定座(4),顶料弹簧(5),顶料杆(6),导轨(7),滑块(8),叉动分离件(9),夹管架(10),过渡导管(11),弹簧夹嘴(12),螺柱焊接机架(13)构成;其特征在于:螺柱焊接机架(13)右侧上部设置气缸(1),气缸(1)缸壁一侧设置气缸进排气孔(1-1),气缸(1)下面预留孔,孔中设置气缸杆(2),气缸杆(2)下端设置弹簧(3);螺柱焊接机架(13)右侧下部设置顶料固定座(4),顶料固定座(4)内的上部设置顶料弹簧(5),顶料弹簧(5)下端右侧设置顶料杆(6),顶料杆(6)伸出段与弹簧夹嘴(12)左侧下方预留的一段凹槽对应;螺柱焊接机架(13)右侧的顶料固定座(4)上方设置导轨(7),导轨(7)上预留凹槽,与凹槽对应的上方设置滑块(8),滑块(8)上面与气缸杆(2)下端对应处设置弹簧(3),滑块(8)下方右侧设置夹管架(10),夹管架(10)下方设置叉动分离件(9),夹管架(10)右端设置过渡导管(11),过渡导管(11)下端设置弹簧夹嘴(12),弹簧夹嘴(12)左侧下方预留一段凹槽,与顶料杆(6)对应。...

【技术特征摘要】
1. 一种螺柱焊接装置,是由气缸(1),气缸进排气孔(1-1),气缸杆(2),弹簧 (3),顶料固定座(4),顶料弹簧(5),顶料杆(6),导轨(7),滑块(8),叉动分离件 (9),夹管架(10),过渡导管(11),弹簧夹嘴(12),螺柱焊接机架(13)构成;其特征 在于螺柱焊接机架(13)右侧上部设置气缸(1),气缸(1)缸壁一侧设置气缸进排气孔 (1-1),气缸(1)下面预留孔,孔中设置气缸杆(2),气缸杆(2)下端设置弹簧(3);螺 柱焊接机架(13)右侧下部设置顶料固定座(4),顶料固定座(4)内的上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:付高锋付强尹鑫
申请(专利权)人:洛阳市锐创电气设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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