电机的轴承机构制造技术

技术编号:5197889 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电机的轴承结构,包括安装在端盖上的轴用挡圈、轴承外盖、前轴承、轴承内盖和后轴承,前轴承安装在轴伸端,后轴承安装在非轴伸端,前轴承和后轴承的外圈分别通过轴承外盖、轴承内盖卡住,内圈分别通过弹性挡圈卡住;其特征在于:所述前轴承采用球轴承,后轴承采用柱轴承。本实用新型专利技术结构简单、紧凑、合理,轴伸端采用球轴承,噪音较轻;非轴伸端采用柱轴承,虽然柱轴承的噪声及发热量大,但由于非轴伸端有风扇,噪声能被风扇淹没,而且其发散的热量可被风扇迅速带走,冷却状况好;柱轴承可以克服转轴受热伸长而在轴承室中轴向“游动”,导致轴承损坏的缺陷,大大延长电机的轴承使用寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机的附属部件,具体地说是一种电机的轴承结构。
技术介绍
轴承结构是国内电机行业对轴承和与之配合的零部件(如端盖、轴承内外盖 等)组合在一起形成的一个整体结构的统称。轴承作为异步电机静止部分和旋转部分的连 接器件,其质量的好坏及可靠性决定电机的质量和寿命。在实际使用中,轴承部位产生的故 障要占电机全部故障的l/2以上,可见轴承结构的重要性。目前,国产两极的中小型电机一 般都选用两个球轴承,轴承外套与轴承室的配合也大多采用过渡配合,加上电机运转时轴 承会发热并产生热膨胀,轴承很难因转轴受热伸长而在轴承室中轴向游动,导致轴承损 坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、紧凑、合理的 电机的轴承结构,该结构能大大延长电机的使用寿命,有效避免由于电机轴承受热膨胀后 出现轴承损坏现象,减少故障的发生。 按照本技术提供的技术方案,所述电机的轴承结构,包括安装在端盖上的轴 用挡圈、轴承外盖、前轴承、轴承内盖和后轴承,前轴承安装在轴伸端,后轴承安装在非轴 伸端,前轴承和后轴承的外圈分别通过轴承外盖、轴承内盖卡住,内圈分别通过弹性挡圈卡 住;其特征在于所述前轴承采用球轴承,后轴承采用柱轴承。 作为本技术的进一步改进,所述轴承外盖上安装有注油管,并开设有外盖储 油孔,注油管内端与外盖储油孔相连通;端盖上开设有端盖储油孔,端盖储油孔与外盖储油 孔相连通。 作为本技术的进一步改进,所述轴用挡圈与前轴承、后轴承的内圈之间装有 甩油盘,以提高润滑效果。 作为本技术的进一步改进,所述轴用挡圈采用弹性材料制作。 本技术结构简单、紧凑、合理,与现有技术相比,优点在于轴伸端采用球轴承,噪音较轻;非轴伸端采用柱轴承,虽然柱轴承的噪声及发热量大,但由于非轴伸端有风扇,噪声能被风扇淹没,而且其发散的热量可被风扇迅速带走,冷却状况好;柱轴承可以克 服转轴受热伸长而在轴承室中轴向游动,导致轴承损坏的缺陷,大大延长电机的轴承使 用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。 附图标记说明1-轴用挡圈、2_甩油盘、3_轴承外盖、4_前轴承、5_端盖、6_轴承 内盖、7_后轴承、8_注油管、9_外盖储油孔、10-端盖储油孔。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图l所示,本技术主要包括安装在端盖5上的轴用挡圈1、甩油盘2、轴承外盖3、前轴承4、轴承内盖6和后轴承7,其中,轴用挡圈1采用弹性材料制作。 如图1所示,本技术中的前轴承4采用球轴承,其安装在轴伸端,前轴承4的外圈通过轴承外盖3、轴承内盖6卡住,内圈通过轴用挡圈1、甩油盘2卡住;后轴承7采用柱轴承,其安装在非轴伸端,后轴承7的外圈也通过轴承外盖3、轴承内盖6卡住,内圈也通过轴用挡圈1、甩油盘2卡住;所述甩油盘2可将润滑油分散均匀,提高润滑效果,增加轴承结构的使用寿命。 所述轴承外盖3上安装有注油管8,并开设有外盖储油孔9,注油管8内端与外盖 储油孔9相连通;端盖5上开设有端盖储油孔IO,端盖储油孔10与外盖储油孔9相连通, 润滑油经由注油管8加入后,沿着外盖储油孔9、端盖储油孔10进入到前、后轴承4、7与轴 承内盖6之间的空腔内并贮存,给予前、后轴承4、7长时间的润滑,无需经常添加润滑油即 可保证机器的流畅运转。 虽然柱轴承运转时的噪声及发热量较大,但由于非轴伸端有风扇,噪声能被风扇 淹没,而且其发散的热量可被风扇迅速带走,冷却状况好;柱轴承可以克服转轴受热伸长而 在轴承室中轴向游动,导致轴承结构损坏的缺陷,大大延长电机的轴承使用寿命。为了使 柱轴承的极限转速能与球轴承相匹配,以满足实际使用要求,柱轴承优选采用轻系列、特轻 系列产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的轴承结构,包括位于端盖(5)上的轴用挡圈(1)、轴承外盖(2)、轴承内盖(6)和轴承,所述轴承有前轴承(4)与后轴承(7),所述端盖(5)有前端盖与后端盖,所述前轴承(4)位于前端盖内,所述后轴承(7)位于后端盖内,前轴承(4)安装在轴伸端,后轴承(7)安装在非轴伸端,前轴承(4)和后轴承(7)的外圈分别通过轴承外盖(3)、轴承内盖(6)卡住,前轴承(4)和后轴承(7)的内圈分别通过弹性挡圈(1)卡住;其特征在于,所述前轴承(4)采用球轴承,后轴承(7)采用柱轴承。

【技术特征摘要】
一种电机的轴承结构,包括位于端盖(5)上的轴用挡圈(1)、轴承外盖(2)、轴承内盖(6)和轴承,所述轴承有前轴承(4)与后轴承(7),所述端盖(5)有前端盖与后端盖,所述前轴承(4)位于前端盖内,所述后轴承(7)位于后端盖内,前轴承(4)安装在轴伸端,后轴承(7)安装在非轴伸端,前轴承(4)和后轴承(7)的外圈分别通过轴承外盖(3)、轴承内盖(6)卡住,前轴承(4)和后轴承(7)的内圈分别通过弹性挡圈(1)卡住;其特征在于,所述前轴承(4)采用球轴承,后轴承(7)采用柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建裕
申请(专利权)人:无锡哈电电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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