全自动梭芯绕线机制造技术

本实用新型专利技术属于一种全自动梭芯绕线机，包括底座、动力总成、引线架、线筒、电机主轴和绕线装置，其特点是：绕线装置设有让空梭自动进入绕线区域的空梭落料机构、具有梭芯底线辅助预绕功能的导绕装置、令梭芯自动进退的梭芯送退装置以及空梭驱动总成，动力总成、引线架、空梭落料机构、线筒和空梭驱动总成固定在底座上，导绕装置与空梭驱动总成连接，满梭退送装置固定在动力总成与空梭驱动总成之间，本绕线机结构简单，重量轻，绕线速度快，绕线精确。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种绣花机，具体涉及一种全自动梭芯绕线机。
技术介绍
目前，一般的缝纫机、绣花机等纺织设备为进行缝制作业，通常必须配置面线和梭 芯，面线可以在市场上很容易地购买到，而梭芯多是通过梭芯绕线机来进行绕制的，在绕制 过程中需要对该设备进行调整，并且绕制速度很慢，尤其是在电脑刺绣机上，为适应多种颜 色的需要，一般是多头工作，最多的可达四十多个机头，每一个机头必有一个棱芯，需要大 量的梭芯绕制工作，在现有技术中的绕绕机，它们大多是由直流电机和光辊控制来构成，公 开文献也作了一些报道，如1.中国专利一种梭芯绕线装置，申请号CN200910046836. 4，申请日 2009. 02. 27，公开号:CN101503848,公开日:2009. 08. 12，申请人上海贵衣缝纫设备有限 公司，地址上海市金山区枫泾工业区环西一路88号，专利技术人黄志云，摘要该专利技术涉及一 种梭芯绕线装置，包括梭芯、绕线架和驱动部分，其驱动部分由微电机构成，微电机的主轴 直接连有绕线轴，微电机通过绕线轴带动梭芯转动；微电机还设置有独立的控制单元，可以 单独控制整个绕线过程。2.中国专利直接驱动型棱芯绕线机，申请号CN200720153251.9，申请日 2007.08. 14，公开号CN201080387，公开日2008. 07. 02，申请人吴瑞椅，地址中国台湾桃园县，专利技术人吴瑞椅，摘要一种直接驱动型梭芯绕线机，其于一机壳内空间中设有一 马达，该马达设有一朝外前方延伸的转轴；于马达转轴组合一接轴，该接轴一端与马达转轴 接合连动，另一端设有配合梭芯中空芯部内孔的弹力组卸定位装置；马达转轴及其接轴旁 则在平台表面固设一支架，供组接一摇臂以及一作动把手；一作动销则穿过摇臂含有内尽 端扩大槽部的控制槽，以与作动把手接合连动，一触控件以可调整结构组装于摇臂一端，以 及在摇臂设定位置含有一压杆；一微动开关对应设于邻近压杆，以控制马达带动梭芯进行 绕线。3.中国专利梭芯绕线机，申请号:CN200620165881. 3，申请日:2006. 12. 18，公开 号CN201012965，公开日2008. 01. 30，申请人杨耿全，地址广东省汕头市潮南区陈店镇 洋老洋南住宅区老寨一巷3号，专利技术人杨耿全，摘要该技术涉及的梭芯绕线机，它包 括有工作台板、控制电路、夹线装置、启动装置、满线自停装置、梭芯、送线机构、防护罩和电 机，所述控制电路、电机设置在防护罩内，并且一同固定在工作台板上，所述防护罩上设有 空缺，固定在工作台板上的电机轴伸伸出该空缺，电机轴伸的端部设置有弹性轴芯，梭芯卡 装在弹性轴芯上；由于采用了该设计方案，增设了专用缝纫设备的底线绕制设备，一台梭芯 绕线机可满足数百台的缝纫设备的底线需要，其更换绕线快速方便，也可以满足电脑刺绣 机需要量大，多种不同颜色的需求。但是，经本专利技术人市场调研后发现，以上专利还存在着一些问题，一是对于文献1 和2的设备需要对梭芯一个一个的放置，这样严重影响了梭芯的绕线速度，而文献3在该方面虽然有了一定的改进，但设备的结构较复杂，操作不方便，二是在以上公开文献的设备 中，均没有设置梭芯底线导绕功能，即每一个梭芯起绕前，需要人工预先对梭芯绕上一定圈 数的底线才能进行机绕，这样，不但加大了工人的劳动强度，而且润线精度低，所以，人们更 希望看到绕线速度高，绕线更精确，适用性更广的梭芯绕线机。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种能解决上述不足、结构简单、绕线速度高，绕线 精确、操作方便的全自动梭芯绕线机。为实现以上目的，本技术全自动梭芯绕线机包括底座、动力总成、引线架、线 筒、电机主轴和绕线装置，其特征在于绕线装置设有让空梭自动进入绕线区域的空梭落料 机构、具有梭芯底线辅助预绕功能的导绕装置、令梭芯自动弹出的满梭退送装置以及空梭 驱动总成，动力总成、引线架、空梭落料机构、线筒和空梭驱动总成固定在底座上，导绕装置 与空梭驱动总成连接，满梭退送装置固定在动力总成与空梭驱动总成之间，动力总成的电 机主轴伸向导绕区域。以上所述的空梭落料机构安装有落料槽和连杆机构，连杆机构的伸出端还设有一 个能将空梭芯准确弹出到位的空梭开关。同现有技术相比，全自动梭芯绕线机的有益效果是1.结构简单，重量轻。本技术的特点一是电机主轴直接带动梭芯转动，二是采 用安装有落料槽和连杆机构的空梭落料机构，并且在连杆机构的伸出端还设有一个能将空 梭芯准确弹出到位的空梭开关，所以，该设备简化了变速箱以及空梭进料自动排列的两套 部件，结构明显简单，重量轻，移动方便，降低了设备的制造成本和维修费用，同时，本空梭 落料机构的进料方式还大大减少了梭芯与零件的摩擦而由此产生的作业噪音。2.绕线速度高，绕线精确。本技术利用了导绕装置，不但具有梭芯底线导绕功 能，绕出的线条平整、光滑，设备还能够根据大小的不同线型进行调节，绕线速度高，满梭退 送装置送出的成品梭芯排列整齐，大大减轻了工人的劳动强度，比同类机型相比工作效率 有了很大的提高。附图说明图1是本技术主视结构的示意图。图2是本技术左视结构的示意图。图3是本技术俯视结构的示意图。附图标记底座1、动力总成2、引线架3、空梭开关4、空梭落料机构5、线筒6、空梭驱动总成 7、成品框8、排梭槽9、满梭芯10、满梭退送开关11、导绕装置12、满梭退送装置13、落料槽 14、停绕开关15、电机主轴16、连杆机构17、空梭芯18和导料槽19。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术全自动梭芯绕线机作进一步的说明。如附图所示，本技术包括底座1、动力总成2、引线架3、空梭开关4、空梭落料机构5、线筒6、空梭驱动总成7、成品框8、排梭槽9、满梭退送开关11、导绕装置12、满梭退 送装置13、落料槽14、停绕开关15、电机主轴16、连杆机构17和导料槽19，动力总成2、引 线架3、空梭落料机构5、线筒6和空梭驱动总成7固定在底座1上，空梭落料机构5与水平 面形成一定的角度倾斜安装在空梭驱动总成7上部，动力总成2的电机主轴16伸向导绕区 域，导绕装置12与空梭驱动总成7连接，满梭退送装置13固定在动力总成2与空梭驱动总 成7之间，空梭落料机构5安装有落料槽14和连杆机构17，连杆机构17的伸出端还设有一 个能将空梭芯18准确弹出到位的空梭开关4，满梭退送开关11安装在排梭槽9的外侧，排 梭槽9与满梭退送装置13的右端连接，排梭槽9的下方有成品框8，停绕开关15固定在动 力总成2上。本全自动梭芯绕线机的原理由于空梭落料机构5与水平面形成一定的倾斜角 度，空梭芯18进入了空梭落料机构5的导料槽19，碰触到空梭开关4，在连杆机构17的作 用下，降到落料槽14内，空梭驱动总成7将空梭芯18往前推入电机主轴16的轴内，并顶压 空梭芯18的端面，驱动导绕装置12起动，使得导绕装置12对空梭芯18进行起绕一定圈数 后，空梭驱动总成7将导绕装置12脱离梭芯端面，梭芯继续进行绕线，直到梭芯绕成满梭芯 10时，停绕开关15发出信号，使得满梭芯10停止转动，空梭驱动总成7退回初始位置，满梭 退送开关11起动，满梭退送装置13将满梭芯10退出排梭槽9，直至落入成品框8，在以上 的满梭芯10停止转动的同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动梭芯绕线机，包括底座（１）、动力总成（２）、引线架（３）、线筒（６）、电机主轴（１６）和绕线装置，其特征在于：绕线装置设有让空梭自动进入绕线区域的空梭落料机构（５）、具有梭芯底线辅助预绕的导绕装置（１２）、令梭芯自动弹出的满梭退送装置（１３）以及空梭驱动总成（７），动力总成（２）、引线架（３）、空梭落料机构（５）、线筒（６）和空梭驱动总成（７）固定在底座（１）上，导绕装置（１２）与空梭驱动总成（７）连接，满梭退送装置（１３）固定在动力总成（２）与空梭驱动总成（７）之间。

【技术特征摘要】
1.一种全自动梭芯绕线机，包括底座(1)、动力总成O)、引线架(3)、线筒(6)、电机主 轴(16)和绕线装置，其特征在于绕线装置设有让空梭自动进入绕线区域的空梭落料机构 (5)、具有梭芯底线辅助预绕的导绕装置(12)、令梭芯自动弹出的满梭退送装置(13)以及 空梭驱动总成(7)，动力总成O)、引线架(3)、空梭落料机构(5)、线筒(6)和空梭驱动总成 (...

【专利技术属性】
技术研发人员：方冠科，
申请(专利权)人：方冠科，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]