外圆棱边倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外圆棱边倒角装置，包括工作台（１）、电机（２）、联轴器（３）和碗形砂轮（４），其中所述的工作台（１）包括台面（１１），在该台面（１１）下方竖直固定有电机（２），所述电机（２）的电机轴朝上并与所述联轴器（３）连接，该联轴器（３）上的轴穿过所述台面（１１）后与碗形砂轮（４）通过螺母连结；所述碗形砂轮（４）碗部的内孔侧壁为上大下小的圆锥面（４ａ），该圆锥面（４ａ）表面镀有金刚石砂粒。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，能快速地对外圆棱边进行倒角，生产效率高，是一般加工方式的５～８倍；而且薄环零件在倒角加工后，不易变形（翘曲）且倒角均匀，加工质量得到提高；使用小功率电机，耗电小，生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棱边倒角装置，尤其涉及一种用于薄环零件外圆棱边倒角的装置。
技术介绍
目前，公知的环类零件外圆棱边倒角装置是普通车床。环类零件外圆棱边倒角加 工时，采用车床的三爪卡盘夹头或专用夹头将环类零件以内圆定位的方式夹持，而普通车 刀或专用车刀夹持在车床拖板的刀台上，车床主轴旋转带动待加工件旋转，手工摇动或数 控带动车床大、小拖板将刀具与待加工件外圆棱边接触而进行不同大、小的倒角。但如果采 用车床对环类零件进行外圆棱边倒角，每件加工都需装夹和拆卸，进刀和退刀，不但生产效 率低，外圆棱边倒角也不均匀；而且当环类零件厚度较薄时，即加工薄环类零件时，加工后 的工件极易变形(翘曲)，恢复平整困难，并且外圆棱边倒角极不均匀；此外，采用车床加工 其有用功功率低、电力浪费较大，加工成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种加工成本低、生产效率高的外圆棱 边倒角装置，它能快速地对外圆棱边进行倒角，而且薄环零件在倒角加工后，不易变形、且 倒角均匀。 本技术的技术方案如下一种外圆棱边倒角装置，包括工作台、电机、联轴器 和碗形砂轮，其中所述的工作台包括台面，在该台面下方竖直固定有电机，所述电机的电机 轴朝上并与所述联轴器连接，该联轴器上的轴穿过所述台面后与碗形砂轮通过螺母连结； 所述碗形砂轮碗部的内孔侧壁为上大下小的圆锥面，该圆锥面表面镀有金刚石砂粒。 作为对上述技术方案的进一步设计，所述碗形砂轮内圆锥的大端直径为50mm 200mm，就能满足常规的不同外径环形零件棱边的倒角需求。 由于倒角的角度大小由碗形砂轮轮面的角度决定，所述碗形砂轮内圆锥的锥面母 线与端面的夹角可进一步设计为10度 80度。 作为对上述技术方案的进一步设计，所述工作台由水平的台面和支架组成，该台 面置于所述支架顶端，在该支架上设有电机安装板，所述电机固定在所述电机安装板上。工 作台的台面可放置零件，便于生产。 为了克服现有的环类零件外圆棱边倒角装置的不足，本技术提供一种能快 速、均匀倒角的加工装置，它采用碗形砂轮对零件端面棱边直接进行成型倒角，碗形砂轮的 内空腔侧壁是镀有金刚石砂粒的圆锥面，圆锥面母线与端面的夹角根据零件的倒角角度设 计，镀有金刚石砂粒的内圆锥面就是砂轮成型面，金刚石砂轮具有高硬度、高耐磨性，使用 寿命长。加工时，启动电机，电机通过联轴器带动碗形砂轮旋转，操作者用两手的大指母施 加适当的力对称扣住待加环类零件的内圆面，将零件置于碗形砂轮的内圆锥面中，用适当 的力使工件的外圆棱边与碗形砂轮面接触一定时间，使其外圆棱边被圆锥砂轮面倒角，倒角后将工件取出即可，倒角量的大小由用力大小和接触时间长短来控制，倒角的角度大小 由碗形砂轮的锥面角度决定。本技术可以对外圆直径为30mm 190mm，厚度为0. 20 50mm的环类零件进行外圆棱边倒角加工。 由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是 1、它结构简单、操作方便，生产效率高。仅由工作台、电机、联轴器和碗形砂轮构 成，结构简单；加工时，不需要用专用的夹头或夹持工装，免去了装夹和拆卸过程，操作方 便，生产效率大大提高，是一般加工方式的5 8倍，降低了生产成本； 2、由于是具有成型面的金刚石砂轮进行倒角加工，砂轮加工出的倒角面粗糙度小 且倒角均匀，砂轮的使用寿命长； 3、由于人手拿持工件，夹持力不大，砂轮磨削加工磨削力也不大，环类零件，特别 是薄型环类零件，能得到大小均匀的外圆倒角，倒角后零件不变形(翘曲)，加工质量得到 提高； 4、本技术采用较小功率的电机即可，功率是一般加工装置的1/10 1/4，用 功功率高，加工成本低。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。 图2为本技术的外观示意图 图3为图1中碗形砂轮处的局部放大图。 图4为加工状态示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明 如图1至图4所示，一种外圆棱边倒角装置，包括工作台1、电机2、联轴器3、碗形 砂轮4、螺母5和垫圈6。其中，矩台形工作台1由水平的台面ll和支架12组成，支架12 由角钢焊接而成，在该支架12上焊接有纵向的电机安装板13。在台面ll下方竖直固定有 电机2，电机2通过螺栓固定在电机安装板13上，电机2的电机轴朝上并与联轴器3连接， 该联轴器3上设有轴，该轴穿过工作台1的台面11后与碗形砂轮4通过螺母5连结。碗形 砂轮4是电镀金刚石砂轮，其碗部的内孔侧壁为上大下小的圆锥面4a，该圆锥面4a表面镀 有金刚石砂粒，金刚石粒度为120目左右，内圆锥的大端直径为100mm，碗形砂轮4内圆锥的 锥面母线与端面的夹角为45度；圆锥面4a是成型切削面，金刚石使砂轮具有高硬度、高耐 磨性，使用寿命长，圆锥面母线与端面的夹角根据零件的倒角角度设计。如图3所示，碗形 砂轮4的下部有沉孔4b，螺母5和垫圈6位于沉孔4b中，将碗形砂轮4固定在联轴器3的 上端。 本实施例所提供装置的工作过程是启动电机2，电机2通过联轴器3带动碗形砂 轮4旋转，操作者用两手的大指施加适当的力对称扣住待加薄环零件7的内圆面，将零件7 置于碗形砂轮4的内圆锥面中(如图4所示)，用适当的力使零件7的外圆棱边与碗形砂轮 4的砂轮面接触一定时间，使其外圆棱边被圆锥砂轮面倒角，倒角后将零件7取出即可。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外圆棱边倒角装置，其特征在于：包括工作台（１）、电机（２）、联轴器（３）和碗形砂轮（４），其中所述的工作台（１）包括台面（１１），在该台面（１１）下方竖直固定有电机（２），所述电机（２）的电机轴朝上并与所述联轴器（３）连接，该联轴器（３）上的轴穿过所述台面（１１）后与碗形砂轮（４）通过螺母（５）连结；所述碗形砂轮（４）碗部的内孔侧壁为上大下小的圆锥面（４ａ），该圆锥面（４ａ）表面镀有金刚石砂粒。

【技术特征摘要】
一种外圆棱边倒角装置，其特征在于包括工作台(1)、电机(2)、联轴器(3)和碗形砂轮(4)，其中所述的工作台(1)包括台面(11)，在该台面(11)下方竖直固定有电机(2)，所述电机(2)的电机轴朝上并与所述联轴器(3)连接，该联轴器(3)上的轴穿过所述台面(11)后与碗形砂轮(4)通过螺母(5)连结；所述碗形砂轮(4)碗部的内孔侧壁为上大下小的圆锥面(4a)，该圆锥面(4a)表面镀有金刚石砂粒。2. 根据权利要求l所述的外圆棱边倒角装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜洪，
申请(专利权)人：四川恒威活塞环有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]