一种给水扩容式除氧器制造技术

本发明专利技术公开了一种给水扩容式除氧器，包括：闪蒸头，其设置有进水口、加热蒸汽出口和饱和水出口；除氧头，其和所述闪蒸头并列布置，所述除氧头上设置有加热蒸汽进口和凝结水进口，其中所述加热蒸汽出口通过管道连接至所述加热蒸汽进口，所述饱和水出口通过管道连接至喷淋管；喷淋管，其设置在所述除氧头的所述凝结水进口附近，所述喷淋管具有至少三个接头，其中第一接头通过管道连接至所述饱和水出口，第二接头连接至凝结水供水管，第三接头通过管道连接至所述凝结水进口；除氧水箱，其通过管道和所述除氧头的底部相联通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除氧器，特别是一种给水扩容式除氧器。本专利技术属于玻璃窑余 热发电关键设备，且适用于要求余热锅炉排放尾气温度高，尾气中SOX含量高的玻璃及 其它工业生产企业。
技术介绍
玻璃生产消耗大量的能源，以目前国内比较普遍的400 900t玻璃液/d生产规 模为例，设计热耗约为6908kJ/kg玻璃液，电耗为250kWh/t，实际生产还要偏高于设计 参数。玻璃生产的三大热工设备溶窑、锡槽、退火窑所产生的余热保有量较大，由此 可见，高效利用玻璃生产中的余热成为目前降低玻璃生产综合能耗的有效途径。在余热发电系统中，为了保证余热锅炉的给水水质要求，防止热力设备及其管 道的腐蚀，必须除去在锅炉给水中的溶解氧和其他气体。除氧器就是常规的除去水中溶 解氧，改善水质的热力设备。常用的除氧方式，分为化学加药除氧、热力除氧器除氧和 真空除氧器除氧。因此选择一种适合生产线余热锅炉的除氧方式，对整个余热发电系统 来说尤为重要，不仅达到除去水中溶氧的要求，而且有利于对生产线余热资源充分的利 用。第一种为化学除氧法，此法只能除去水中的氧，但不能很好的除去其他气体如 二氧化碳、氮气等，且氧化产物会增加给水的含盐量，况且药品价格昂贵，因此不为首 选。后两种方法同属物理除氧法，但大气式除氧器对进口水温要求较高，由于系统中不 设低压加热器，因此凝结泵出口给水温度难以满足其工作要求，造成除氧效果不佳。本项目旨在根据玻璃行业废气8(^含量高的特点，需将锅炉排烟温度控制在 180°C以上，因此利用炉膛尾部多余的低温烟气研制出一种能够满足工业锅炉水质标准的 氧含量要求的给水扩容式除氧器。一方面充分利用烟气余热，另一方面避免常规热力除 氧器所带来的蒸汽的消耗以及加热设备的增加，此外日常维护和设备投资费用也较低， 工作性能可靠，对于余热利用的发展有着重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的针对现有技术的缺陷在于提供一种给水扩容式除氧器，本专利技术的 给水扩容式除氧器将热力除氧这一目前最为有效的除氧方式引入余热发电的同时，改变 了原热力除氧的加热蒸汽源(原有加热蒸来自于汽轮机的除氧抽汽)。这一专利技术一方面将 更加充分利用生产线的余热资源，即用生产线余热作为除氧器加热蒸汽热源；另一方面 简化并集成设备，整合系统使功能化模块化进一步提高了装备水平。为了实现上述目的，本专利技术的扩容式除氧器由闪蒸头、除氧头、除氧水箱、喷 淋管及管件阀门组成。其中来自余热锅炉热水段出水进入闪蒸头，扩容后闪蒸出二次蒸 汽，通过管道引入除氧头对给水进行加热除氧。闪蒸后的饱和水通过管道阀门引至除氧 器进口与来自凝结水泵的给水均勻混合；闪蒸出的二次蒸汽在除氧头中对来自凝结水泵的凝结水进行加热除氧；闪蒸后的饱和水与凝结水进行初步混和，从而提高除氧头进水 温度，此功能可以取代原热力除氧系统中的高、低压加热器。给水扩容式除氧器采用一体化结构，闪蒸头与除氧头并列布置，闪蒸水进入闪 蒸头闪蒸出二次蒸汽通过管道、阀门联接至除氧头加热蒸汽进口，闪蒸头下段与除氧水 箱不连通，为独立的设备单元。闪蒸后的饱和水通过调节阀门组在除氧头的凝结水进口 前与凝结水充分混合，混和后的高温凝结水进入除氧头的凝结水进口进行除氧，除氧后 的凝结水进入除氧水箱。除氧水箱出水口连接锅炉给水泵，为锅炉提供合格的给水。换言之，本专利技术提供了一种给水扩容式除氧器，包括闪蒸头，其设置有进水 口、加热蒸汽出口和饱和水出口；除氧头，其和所述闪蒸头并列布置，所述除氧头上设 置有加热蒸汽进口和凝结水进口，其中所述加热蒸汽出口通过管道连接至所述加热蒸汽 进口，所述饱和水出口通过管道连接至喷淋管；喷淋管，其设置在所述除氧头的所述凝 结水进口附近，所述喷淋管具有至少三个接头，其中第一接头通过管道连接至所述饱和 水出口，第二接头连接至凝结水供水管，第三接头通过管道连接至所述除氧头的凝结水 进口 ；除氧水箱，其通过管道和所述除氧头的底部相连通。优选的是，本专利技术的给水扩容式除氧器，其中所述闪蒸头的饱和水出口和所述 喷淋管之间还设置有至少一个疏水阀门。优选的是，本专利技术的给水扩容式除氧器，其中所述闪蒸头的进水口连接至余热 锅炉热水段出水口。优选的是，本专利技术的给水扩容式除氧器，其中所述除氧水箱还具有一出水口， 除氧水箱的出水口通过管道连接至锅炉给水泵。优选的是，本专利技术的给水扩容式除氧器，其中所述闪蒸头的所述加热蒸汽出口 和所述除氧头的所述加热蒸汽进口之间还设置有至少一个疏水阀门。本专利技术的有益效果是给水扩容式除氧器将热力除氧这一目前最为有效的除氧 方式引入余热发电的同时，利用闪蒸蒸汽代替了原热力除氧的加热蒸汽源(原有加热蒸 来自于汽轮机的除氧抽汽)从而避免余热资源的浪费。将闪蒸和除氧有机结合在一起， 闪蒸的蒸汽作为除氧的加热蒸汽，闪蒸后的热水与低温凝结水混合，起到提高除氧器进 水温度的目的从而取消了原有的高、低压加热器，取长补短，从而简化系统，减少设 计、施工周期，减少系统投资。附图说明图1为专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书 文字能够据以实施。如图1所示，闪蒸头2和除氧头3并列地设置，其中闪蒸头2设置有进水口，该 进水口连接至余热锅炉热水段出水口以使得余热锅炉热水段出水进入闪蒸头2，从而经扩容后闪蒸出二次蒸汽。闪蒸出的二次蒸汽通过加热蒸汽出口 11经过管道连接至除氧头3上设置的加热蒸汽进口 13。同时闪蒸后的饱和水通过设置在闪蒸头2下部的饱和水出口 12流出，再 通过设置在闪蒸头2和除氧头3之间的管道和阀门1流至设置在喷淋管5上的第一接头8 上。其中由于喷淋管设置在除氧头3的附近，因此，第一街头8也位于除氧头3上设置 的凝结水进口 7附近。喷淋管5上还设置有第二接头9以连接至凝结水供水管，从而来 自闪蒸头2的饱和水和来自凝结水供水管的凝结水在喷淋管5处混合，由于喷淋管上设置 有喷淋装置，所以使得饱和水和凝结水灾喷淋管5处可以充分地混合。由于凝结水温度 较低，而经过闪蒸后的饱和水却具有相当高的温度，这样二者的混合水也具有相当高的 温度，从而能够达到除氧头3对凝结水进口的高温度进水的要求。从而，该混合水便可 以通过除氧头3上设置的凝结水进口 7进入除氧头进行除氧。这样的设置就弥补了系统 中不设置低压加热器的不足，从而一方面减少了设备投资，另一方面对余热得到了充分 的利用。由于除氧头3和除氧水箱4是连通的，于是经过除氧头3除氧的凝结水便可以进 入至除氧水箱4，从而通过设置在除氧水箱4上的出水口流入至锅炉给水泵，为锅炉提供 合格的给水。本实施例中，闪蒸头2虽然和除氧头3并列布置，但是闪蒸头2却和除氧 水箱不连通。本实施例中，闪蒸头2的饱和水出口 12和喷淋管5之间还设置有至少一个疏水 阀门1，该阀门可以是任何类型的阀门，只要可以起到疏水的作用即可。同样地，闪蒸 头2的加热蒸汽出口 11和除氧头3的所述加热蒸汽进口 13之间还设置有至少一个疏水阀 门，该阀门亦可以是任何类型的可以起到疏水作用的阀门。例如自由浮球式、杠杆浮 球式、倒吊桶式、半浮球式、热动力式和热静力式疏水阀等均是可以的。本实施例中的各进水口的位置和出水口的位置并非固定在图示的位置上，而是 可以根据需要的任何其他位置，上部、下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给水扩容式除氧器，其特征在于，包括：闪蒸头，其设置有进水口、加热蒸汽出口和饱和水出口；除氧头，其和所述闪蒸头并列布置，所述除氧头上设置有加热蒸汽进口和凝结水进口，其中所述加热蒸汽出口通过管道连接至所述加热蒸汽进口，所述饱和水出口通过管道连接至喷淋管；喷淋管，其设置在所述除氧头的所述凝结水进口附近，所述喷淋管具有至少三个接头，其中第一接头通过管道连接至所述饱和水出口，第二接头连接至凝结水供水管，第三接头通过管道连接至所述除氧头的凝结水进口；除氧水箱，其通过管道和所述除氧头的底部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种给水扩容式除氧器，其特征在于，包括闪蒸头，其设置有进水口、加热蒸汽出口和饱和水出口；除氧头，其和所述闪蒸头并列布置，所述除氧头上设置有加热蒸汽进口和凝结水进 口，其中所述加热蒸汽出口通过管道连接至所述加热蒸汽进口，所述饱和水出口通过管 道连接至喷淋管；喷淋管，其设置在所述除氧头的所述凝结水进口附近，所述喷淋管具有至少三个接 头，其中第一接头通过管道连接至所述饱和水出口，第二接头连接至凝结水供水管，第 三接头通过管道连接至所述除氧头的凝结水进口；除氧水箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡希栓，董兰起，魏连友，张福滨，门延涛，
申请(专利权)人：中材节能发展有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]