用于搭焊式散热器上的连箱管制造技术

技术编号:5192960 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于搭焊式散热器上的连箱管,属于室内取暖技术领域,其包括连箱管体、连箱管体上的分水孔以及连箱管两端的连接件,其特征在于:所述连箱管体上的分水孔为向外翻边圆孔,该圆孔的外翻边形成一个与圆形分水孔同心的环形凸台,外翻边处为圆弧过渡连接。因此采用上述结构可扩大分水孔的孔径,增大过水量,而且在与散热管连接时该凸台可插装在散热管内,从而消除在对接时产生的缝隙,增强连接强度,而且在焊接时还起到定位作用,从而降低焊接难度;因而本实用新型专利技术具有更大的水道、散热效果好、易于焊接等优点,另外内腔连接处采用光滑过渡,使得更容易做内腔防腐处理,在使用时不易堵塞等优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于室内取暖
,特别是涉及一种用于搭焊式散热器上的连箱管
技术介绍
散热器是冬季室内普遍使用的取暖设备,散热器的种类繁多,目前公开一种搭焊式散热器,其主要结构包括上、下连箱管和与上、下连箱管连接的散热管以及上、下连箱管的分水孔和散热管上的进水孔,上、下连箱管与散热管采用焊接技术将连箱管的分水孔和散热管的进水孔处进行焊接,热水由上连箱管的分水孔分流到散热管,由散热管回流到下连箱管完成取暖和热水循环过程;目前上、下连箱管和散热管均采用成型管材制成,上述结构中的分水孔和进水孔均由冲压设备或钻床直接加工而成,由于两种孔均为圆形孔,在焊接时分水孔和进水孔搭接处会产生缝隙,因而要求分水孔和进水孔的内径不易设计过大,这样限制了过水量,进而影响散热效果。此外上述结构对焊接技术要求较高,工作效率低,不易做防腐处理,而且容易漏水等不足。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种散热效果好、过水量大、易焊接的用于搭焊式散热器上的连箱管。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 —种用于搭焊式散热器上的连箱管,包括连箱管体、连箱管体上的分水孔以及连箱管两端的连接件,其特征在于所述连箱管体上的分水孔为向外翻边圆孔,该圆孔的外翻边处形成一个与圆形分水孔同心的环形凸台,连箱管内外翻边处为圆弧过渡连接。 本技术还可以采用如下技术措施所述环形凸台的高度0mm 10mm。 所述连接管截面呈圆形、椭圆形或棱形。 本技术具有的优点和积极效果是由于本技术将连箱管体上的分水孔为向外翻边,该圆孔的外翻边处形成一个与圆形分水孔同心的环形凸台,外翻边处采用圆弧过渡连接,因此采用上述结构可扩大分水孔的孔径,增大过水量,而且在与散热管连接时该凸台可插装在散热管内,从而消除在对接时产生的缝隙,增强连接强度,而且在焊接时还起到定位作用,从而降低焊接难度;因而本技术具有更大的水道、散热效果好、易于焊接等优点,另外内腔连接处采用光滑过渡,使得更容易做内腔防腐处理,在使用时不易堵塞等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的侧视图; 图3是本技术使用状态结构示意图。图中1、连箱管体;2、分水孔;3、连接件;4、环形凸台;5、散热管。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下 实施例 请参阅图1至图3, —种用于搭焊式散热器上的连箱管,包括连箱管体1、连箱管体上的分水孔2以及连箱管两端的连接件3,所述连箱管体1上的分水孔2为向外翻边圆孔,该圆孔的外翻边处形成一个与圆形分水孔2同心的环形凸台4,该环形凸台的高度0mm 10mm,本实施例凸台的高度为4mm。连箱管内外翻边处采用圆弧过渡连接,所述连接管截面呈圆形、椭圆形或棱形。本技术连接管截面呈圆形。 因此本技术采用上述结构可扩大分水孔的孔径,增大过水量,而且在与散热管连接时该凸台可插装在散热管5内,从而消除在对接时产生的缝隙,增强连接强度,而且在焊接时还起到定位作用,从而降低焊接难度;因而本技术具有更大的水道、散热效果好、易于焊接等优点,另外内腔连接处采用光滑过渡,使得更容易做内腔防腐处理,在使用时不易堵塞等优点。 以上所述仅为本技术的较佳施例,并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰,均落入本技术的技术范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于搭焊式散热器上的连箱管,包括连箱管体、连箱管体上的分水孔以及连箱管两端的连接件,其特征在于:所述连箱管体上的分水孔为向外翻边圆孔,该圆孔的外翻边形成一个与圆形分水孔同心的环形凸台,连箱管内外翻边处为圆弧过渡连接。

【技术特征摘要】
一种用于搭焊式散热器上的连箱管,包括连箱管体、连箱管体上的分水孔以及连箱管两端的连接件,其特征在于所述连箱管体上的分水孔为向外翻边圆孔,该圆孔的外翻边形成一个与圆形分水孔同心的环形凸台,连箱管内外翻边处为圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵阳
申请(专利权)人:天津市九鼎不锈钢制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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