立卧两用的数控铣床制造技术

技术编号:5191612 阅读:438 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种数控铣床,特别涉及一种立卧两用的数控铣床。包括架体,所述的架体上设有底座,底座上设有立铣机构和卧铣机构,所述的卧铣机构上设有立铣机构。提供一种结构紧凑,能同时进行多角度、多方面的立式和卧式的工件切削加工,大大提高了生产的效率,同时提高了切削加工的精度,减轻生产的成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种数控铣床,特别涉及一种立卧两用的数控铣床
技术介绍
现有技术中现有的数控铣床,有不尽人意之处要么只能立式铣加工,要么只能卧式铣 加工。如一个工件既要对4个周边(其实是任意周边)进行铣削加工,还要对顶面进行铣削 加工,用一句谚语来形容比较恰当鱼与熊掌不能兼得。除非是使用价格非常昂贵,市场上 又少有的五面体加工中心。但是对于大批量加工小零件的企业来说,是不可能用这种手段来 提高生产效率的。中国专利CN2573125,公开一种立式高速数控铣床,属于机床领域,包括框架式床身、X 轴工作台驱动机构、Y轴滑鞍驱动机构、Z轴滑台驱动机构、电主轴、电器控制装置,其特征 是X轴工作台驱动机构设置在框架式床身上,Y轴滑鞍驱动机构设置在框架式床身的横梁上, Z轴滑台驱动机构设置在Y轴驱动机构的Y轴滑鞍上,电主轴设置在Z轴滑台驱动机构的Z轴滑 台上,本技术结构简单、切削速度高、运动平稳,能加工薄壁工件,能对工件进行三维 空间曲面高速精加工。此技术专利涉及立式的数控铣床,只能对工件进行立式的加工, 而不能从多方面、多角度来加工,加工效率低,结构复杂。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,可以立式和卧式同 时对工件进行切削加工,而且可以多角度、多方面同时加工,大大提高了生产的效率。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种立卧两用的数控铣床,包括架体,所述的架体上设有底座,底座上设有立铣机构和 卧铣机构,所述的卧铣机构上设有立铣机构;所述的卧铣机构包括卧铣箱体,卧铣箱体中插 接有卧铣丝杆,所述的卧铣箱体上固定设有卧铣主轴,卧铣主轴外套接有卧铣滚动轴承,卧 铣主轴的头部固定连接有卧铣刀具,卧铣主轴的上部设有连接板;所述的立铣机构包括支撑 架,支撑架与连接板相固定,支撑架上设有立铣箱体,立铣箱体中设有立铣立轴,立铣立轴 插接有导向杆,立铣主轴外套接有立铣滚动轴承,立铣主轴的头部设有立铣刀具;所述的卧 铣刀具和立铣刀具相对应;所述的架体的一侧设有夹具机构。这里所述的卧铣机构可以对工 件进行卧式的切削加工,所述的立铣刀具能对工件进行立式的切削加工,立铣机构和卧铣机构同时对一个工件进行切削加工,大大提高了生产的效率。作为优选,所述的卧铣箱体下固定连接有大拖板,所述的大拖板与底座间设有导轨机构 ,所述的导轨机构包括导轨和锁紧块;所述的夹具机构包括主轴箱体,主轴箱体中设有主轴 ,主轴上部设有主轴端盖,主轴端盖固定主轴箱体,主轴的头部设有卡盘,卡盘通过卡盘连 接板与主轴箱体相固定,卡盘中设有工件,主轴的底部设有油缸连接板,油缸连接板与油缸 相固定连接。这里所述的导轨机构的设置,能对立铣机构和卧铣机构进行旋转,这样可以对 工件进行多角度、多方面同时进行切削加工;这里夹具机构对工件进行自动、稳定的夹紧, 同时在夹具机构中设置油缸,可以对夹具机构进行上升和下降操作,使工件的切削更加的方 便和灵活。作为优选,所述的立铣机构中的立铣主轴的底部设有汽缸安装板,汽缸安装板上固定设 有皮带轮,所述的支撑架为直角三角形,支撑架的底面连接有卧铣机构,支撑架的侧面连接 有立铣机构。支撑架为直角三角形,有很好的支撑力。作为优选,所述的夹具机构的另一侧设有固定连接有卧铣机构,所述的夹具机构二侧的 卧铣机构相对而立。夹具机构两侧分别设有卧铣机构,能一下子提高卧式的切削加工效率。因此,本技术的立卧两用的数控铣床,提供一种结构紧凑,能同时进行多角度、多 方面的立式和卧式的工件切削加工,大大提高了生产的效率,同时提高了切削加工的精度, 减轻生产的成本。附图说明图l是本技术的结构示意图2是本技术的另一实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例l:如图1所示, 一种立卧两用的数控铣床,包括架体l,架体1上设有底座2,底 座2上设有立铣机构和卧铣机构,卧铣机构上设有立铣机构;卧铣机构包括卧铣箱体6,卧铣 箱体6中插接有卧铣丝杆5,卧铣箱体6上固定设有卧铣主轴7,卧铣主轴7外套接有卧铣滚动 轴承24,卧铣主轴7的头部固定连接有卧铣刀具13,卧铣主轴7的上部设有连接板25,卧铣箱 体6下固定连接有大拖板4,大拖板4与底座2间设有导轨机构,导轨机构包括导轨3和锁紧块 28;立铣机构包括支撑架26,支撑架26与连接板25相固定,支撑架26上设有立铣箱体11 ,立 铣箱体11中设有立铣立轴12,立铣立轴12插接有导向杆10,立铣主轴12外套接有立铣滚动轴 承27,立铣主轴12的头部设有立铣刀具14,立铣主轴12的底部设有汽缸安装板9,汽缸安装4板9上固定设有皮带轮8;支撑架26为直角三角形,支撑架26的底面连接有卧铣机构,支撑架 26的侧面连接有立铣机构,卧铣刀具13和立铣刀具14相对应;架体l的一侧设有夹具机构, 夹具机构包括主轴箱体20,主轴箱体20中设有主轴29,主轴29上部设有主轴端盖18,主轴端 盖18固定主轴箱体20,主轴29的头部设有卡盘16,卡盘16通过卡盘连接板17与主轴箱体20相 固定,卡盘16中设有工件,主轴29的底部设有油缸连接板22,油缸连接板22与油缸23相固定 连接。如图2所示,在夹具机构的另一侧增设有固定连接有卧铣机构,夹具机构二侧的卧铣机 构相对而立。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立卧两用的数控铣床,包括架体(1),其特征在于:所述的架体(1)上设有底座(2),底座(2)上设有立铣机构和卧铣机构,所述的卧铣机构上设有立铣机构;所述的卧铣机构包括卧铣箱体(6),卧铣箱体(6)中插接有卧铣丝杆(5),所述的卧铣箱体(6)上固定设有卧铣主轴(7),卧铣主轴(7)外套接有卧铣滚动轴承(24),卧铣主轴(7)的头部固定连接有卧铣刀具(13),卧铣主轴(7)的上部设有连接板(25);所述的立铣机构包括支撑架(26),支撑架(26)与连接板(24)相固定,支撑架(26)上设有立铣箱体(11),立铣箱体(11)中设有立铣立轴(12),立铣立轴(12)插接有导向杆(10),立铣主轴(12)外套接有立铣滚动轴承(27),立铣主轴(12)的头部设有立铣刀具(14);所述的卧铣刀具(13)和立铣刀具(14)相对应;所述的架体(1)的一侧设有夹具机构。

【技术特征摘要】
1.一种立卧两用的数控铣床,包括架体(1),其特征在于所述的架体(1)上设有底座(2),底座(2)上设有立铣机构和卧铣机构,所述的卧铣机构上设有立铣机构;所述的卧铣机构包括卧铣箱体(6),卧铣箱体(6)中插接有卧铣丝杆(5),所述的卧铣箱体(6)上固定设有卧铣主轴(7),卧铣主轴(7)外套接有卧铣滚动轴承(24),卧铣主轴(7)的头部固定连接有卧铣刀具(13),卧铣主轴(7)的上部设有连接板(25);所述的立铣机构包括支撑架(26),支撑架(26)与连接板(24)相固定,支撑架(26)上设有立铣箱体(11),立铣箱体(11)中设有立铣立轴(12),立铣立轴(12)插接有导向杆(10),立铣主轴(12)外套接有立铣滚动轴承(27),立铣主轴(12)的头部设有立铣刀具(14);所述的卧铣刀具(13)和立铣刀具(14)相对应;所述的架体(1)的一侧设有夹具机构。2.根据权利要求l所述的立卧两用的数控铣床,其特征在于所述的 卧铣箱体(6)下固定连接有大拖板(4),所述的大拖板(4)与底座(2)间设有导轨机构,所述的 导轨机构包括导轨(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩国良周蓓
申请(专利权)人:杭州光大机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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