内插式远红外辐射电加热装置的导热元件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了内插式远红外辐射电加热装置的导热元件，所述导热元件包括内芯和绝缘套，所述内芯可活动地设置于所述绝缘套内，所述内芯外周设有数个沿径向延伸的凸齿，所述凸齿呈长齿、短齿相间排列。由于该导热元件内芯的凸齿采取长齿、短齿相间排列的方式，可为电阻丝或电阻带的绕接回路提供空间，避免了电阻丝或电阻带暴露突出在导热元件之外，提高了安全性，同时方便了安装。导热元件上设有测温孔，可在测温孔中设置测温装置，从而准确测定远红外辐射电加热装置发热区的温度，实现了对电加热装置的精确控制。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导热元件，特别是一种远红外辐射电加热装置的导热元件，属于加热装置部件的

技术介绍
化工行业的许多生产环节均需在高温条件下进行化学反应，因此，反应釜的加热 成为关键之处。传统的加热方式有多种，如导热油、蒸汽、明火、电感等加热方式，但这些方 式均具有能耗高、安全隐患大、对环境污染严重等缺点。特别是对于大型反应容器，由于大 型反应容器直径大、筒体又高，如果依靠传统的外加热方式，不能有足够的传热面，因此升 温较慢且热损耗较大，且表面易碳化，热效率很低。为了解决这些技术问题，目前出现了内 插式电热管，采用电热管作为加热装置，其包括外部的钢管和内部的电阻丝，在电阻丝和钢 管之间设有MgO粉体，在长期处于高温加热的情况下，电阻丝、MgO粉体及钢管易烧结连成 一体，最终使得电阻丝的表面负荷过大，最终导致整个电热管的报废，而反应容器在反应过 程中因加热元件的损坏，会导致容器内物料的报废。电热管的使用寿命一般在3000个小时 左右，维修时，要长时间停机将反应容器中的物料或介质放掉，并将整个电热管拆卸下来， 这样不仅维修麻烦，而且由于整个加热装置都拆卸下来了，在维修的长期过程中无法对反 应釜中的物料进行加热，耽误了生产进程，造成一些不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内插式远红外辐射电加热装置的导热元件，由于该导热元件特有的凸齿结构，可将电阻丝或电阻带通电产生的热量快速传递，并将热能转化成较强的远红外线光谱辐射。凸齿采取长齿、短齿相间排列的方式，可为电阻丝或电阻带的绕接回路提供空间，避免了电阻丝或电阻带暴露突出在导热元件之外，提高了安全性，同时方便了安装。导热元件上设有测温孔，可在测温孔中设置测温装置，从而准确测定远红外辐射电加热装置发热区的温度，实现了对电加热装置的精确控制。 本技术是通过以下技术方案予以实现的。 内插式远红外辐射电加热装置的导热元件，其中，所述导热元件包括内芯和绝缘 套，所述内芯可活动地设置于所述绝缘套内，所述内芯外周设有数个沿径向延伸的凸齿，所 述凸齿呈长齿、短齿相间排列。 上述的内插式远红外辐射电加热装置的导热元件，其中，所述内芯上设有测温孔。 上述的内插式远红外辐射电加热装置的导热元件，其中，所述内芯的轴心设有一 轴向通孔。 本技术内插式远红外辐射电加热装置的导热元件，由于该导热元件的内芯外 周均匀设有数个沿径向延伸的凸齿，装配时在凸齿间穿过电阻丝或电阻带，通电后可使导 热元件受热均匀，从而可将电阻丝或电阻带通电产生的热量快速地传递，并将热能转化成 较强的远红外线光谱辐射；由于凸齿采取长齿、短齿相间排列的方式，将电阻丝或电阻带绕在短齿上，并由长齿将绕有电阻丝或电阻带的短齿相间隔开，从而避免了通电后电阻丝或 电阻带相互接触导致击穿，发生事故；同时短齿可为电阻丝或电阻带的绕接回路提供空间， 避免了导热元件上的电阻丝或电阻带暴露突出在导热元件之外，提高了安全性，同时方便 了安装。在内芯的外周设有绝缘套，以将电阻丝或电阻带与外部的金属外壳隔开，起到了安 全防护的作用。同时在导热元件上设有测温孔，可在测温孔中设置测温装置，准确测定远红 外辐射电加热装置发热区的温度，实现了对电加热装置的精确控制，使用更加方便。在导热 元件的轴心设有一轴向通孔，用于穿以不锈钢心轴起定位作用，以保证将导热元件串联成 远红外导热体时所有的导热元件在轴线方向的位置保持一致。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术内芯的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。 本技术内插式远红外辐射电加热装置的导热元件，所述导热元件的尺寸大小 不受限制，所述导热元件的形状不受限制，可为圆柱体形状，也可为其他形状。所述导热元 件的材料不受限制，可为碳化硅材料或高铝材料制成。所述导热元件包括内芯1和绝缘套 2，所述内芯1可活动地设置于所述绝缘套2内，所述内芯1外周设有数个沿径向延伸的凸 齿ll，所述凸齿11呈长齿、短齿相间排列。所述内芯1上设有测温孔12，所述内芯1的轴心 设有一轴向通孔13。所述内芯1的上端面设有一凹槽14，所述内芯1的下端面设有一与凹 槽14相配合的凸台15。内插式远红外辐射电加热装置的远红外导热体是由若干导热元件 依次沿轴向串联而成，安装时在导热元件内芯1轴心处的轴向通孔13中穿以不锈钢心轴， 以保证各导热元件在轴线方向的位置保持一致，并将电阻丝或电阻带穿过内芯1外周的凸 齿11间，依此方式将一个个导热元件沿着轴向串联成一体。在安装成远红外导热体时，除 了首、尾两个导热元件采用本技术导热元件的结构形式外，中间其他导热元件均采取 内芯外周的凸齿长短相同的结构形式，并在安装时将本技术导热元件凸齿ll长短不 同的一端分别位于远红外导热体的两个外端面，且其中一个外端面上的导热元件长齿111 沿轴线方向对应另一个外端面上的导热元件短齿112。在绕接电阻丝或电阻带时，如从首位 置的导热元件出发，则将每根电阻丝或电阻带依次穿过中间数个导热元件的凸齿11间，在 到达尾位置的导热元件后将电阻丝或电阻带从内芯1的短齿112上绕过，再反方向依次穿 过中间数个导热元件的凸齿11间，在到达首位置的导热元件后再将电阻丝或电阻带从内 芯1的短齿112上绕过，依此方式往返绕接电阻丝或电阻带，电阻丝或电阻带绕接方式呈W 型。最后在各导热元件的内芯1外套上绝缘套2，并在整个远红外导热体的外部套上钢管。 使用时，将内插式远红外辐射电加热装置插入容器内部，将钢管与容器固定连接成一体，电 加热装置通电后由电阻丝或电阻带通电产生热能，再通过导热元件作绝缘载热体将热量快 速传递，导热元件同时能将热能转化成较强的远红外线光谱辐射，增强了被加热物料对热 量的充分吸收、加快了热量的传递。由于导热元件上设有测温孔12，可在测温孔12中设置 测温装置，当远红外辐射电加热装置发热区的温度达到要求时，测温装置即向控制装置发4出信号，即可停止加热，实现了对电加热装置的精确控制，使用时工作人员可根据工作需要 调整加热温度，使用更加方便。领U温孔12的数目至少为l个。由于远红外导热体是由若干 导热元件依次连接而成的，若长时间使用后其中某个导热元件损坏时，只需将该损坏的导 热元件更换即可，无需将整个远红外导热体一起更换，这样既方便了维修，也节约了企业的 使用成本。使用本技术导热元件构成的远红外辐射电加热装置的使用寿命达到5年以 上，与普通电热管相比，在同等功率情况下其换热面积是普通电热管的4倍以上，比普通电 热管节能20%以上，提高了热效率。 这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中，因此，本技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均 在本技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内插式远红外辐射电加热装置的导热元件，其特征在于，所述导热元件包括内芯（１）和绝缘套（２），所述内芯（１）可活动地设置于所述绝缘套（２）内，所述内芯（１）外周设有数个沿径向延伸的凸齿（１１），所述凸齿（１１）呈长齿（１１１）、短齿（１１２）相间排列。

【技术特征摘要】
内插式远红外辐射电加热装置的导热元件，其特征在于，所述导热元件包括内芯(1)和绝缘套(2)，所述内芯(1)可活动地设置于所述绝缘套(2)内，所述内芯(1)外周设有数个沿径向延伸的凸齿(11)，所述凸齿(11)呈长齿(111)、短齿(112)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪中，
申请(专利权)人：王欢，扬中市神洲化工电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]