二氧化氯发生器制造技术

一种二氧化氯发生器，包括混合酸贮罐、过氧化氢贮罐、流量计、连接管、旋流分布器、反应器构成，其特征在于：反应器由上下两级旋转床构成，该两级旋转床固定在同一个转轴上，两旋转床由静止的端盖分开，两级旋转床与电机相联接。电机带动两级旋转床高速旋转，旋转床内由于强大的离心力的作用，液体在高分散、强混合及界面快速更新的环境下与液－液－气体充分接触，极大的强化了传递和反应过程，提高了反应速率，减少反应器体积，降低催化剂用量；降低反应物料通过反应器的流动阻力，降低了能耗，节约操作费用和生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及二氧化氯发生器的改进，具体的说是涉及一种采用两级旋转床新型化学法二氧化氯发生器。采用“现场制作，就地投放”的技术解决了二氧化氯性质不稳定、 易分解、不能长时间贮存和运输的难题。属于化工设备

技术介绍
现有化学法二氧化氯发生器，是以氯酸盐为主要反应原料的化学法二氧化氯发生 器，其反应器的主体结构形式有两种，一种为釜式，一种为管式。无论是釜式还是管式，在制 取二氧化氯时，均是先将氯酸盐溶解，在有还原剂的酸性环境、适当温度以及不同搅动方式 的条件下，于反应器中进行化学反应而得到的。在这个过程中，反应原料的搅动、混合都显 得不尽人意，搅动的目的是为了加速原料的化学反应，提高原料的二氧化氯转化率。现有的 搅动方式有引进空气对反应液进行“曝气”式的搅动。将几种反应原料液体先在“杯”或“塔”等静态混合器中进行预混合(液体重力搅 动)再进入反应器反应，这也是一种搅动形式。将原料的进料机构进行折叠微分，扩大原料的混合过流面积，也是二氧化氯发生 器中使用的方法。另一种“搅动”方式是将反应器做成多层盘状管道，让反应液在长距离的流动中， 经层流、气液对流而得到搅动混合，为了达到高的二氧化氯转化率，一般采用延长反应时 间，提高反应温度，这样就增加了能耗、提高了二氧化氯的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服以上二氧化氯发生器存在之不足，提供一种反应速 度快、二氧化氯转化率高，能耗少、产量高、投资少、成本低的二氧化氯发生器。本技术技术问题解决的方案是一种二氧化氯发生器，包括混合酸贮罐、过氧 化氢贮罐、流量计、连接管、旋流分布器、反应器构成，其特征在于反应器由上下两级旋转 床构成，该两级旋转床固定在同一个转轴上，两旋转床由静止的端盖分开，两级旋转床与电 机相联接。所述的两级旋转床为环状结构，在两级旋转床内放置有多孔填料，该填料要求具 有好的强度，且耐磨、耐腐蚀。反应液在多空介质或孔道中产生流动接触，巨大的剪切力将 液体撕裂成微米至纳米级的液膜、液和液滴，产生巨大的和快速更新的相界面，使传质过程 得到极大的强化。两级旋转床在由电机带动下高速旋转，旋转床内由于强大的离心力的作用，液体 在高分散，强混合及界面快更新的环境下与液-液-气体充分接触，极大的强化了传递和反 应过程，反应过程产生的二氧化氯气体和残液甩出旋转床，碰到静止的外壳器壁，气液在这 里更加各自的液体自重的质量下落，从位于底部的液体出口排出。在机械旋转力条件下，不仅是整个反应过程加快，气体的线速度也得到大幅度提高，使单位设备体积的生产效率得到1 2个数量级的提高。本技术的有益效果是明显提高了反应速率，减少反应器体积，降低催化剂用 量；降低反应物料通过反应器的流动阻力，降低了能耗，节约操作费用和生产成本；提高反 应过程的选择性和收率。附图说明图1是本技术二氧化氯发生器的结构示意图图2是本技术二氧化氯发生器反应器局部剖视图图中1_混合酸贮罐；2-过氧化氢贮罐；3-流量计；4-连接管道；5-中心进空气 口 ；6-旋流分布器；7-反应器；8- 二氧化氯气体出口 ；9-反应残液出口 ；10-电机连接； Il-I级旋转床；12-11级旋转床；13-1级进料端盖；14-1级二氧化氯气体导出管；15-1级反 应器外壳；16-1级反应器底座；17-11级反应器进料端盖；18-11级反应器内壳；19-二氧化 氯气汇集室外壳；20-11级反应器底座；21-两级反应床隔套；22-两级反应传动轴；23-滚 动轴承；24-轴承座；25-混合酸通道；26-过氧化氢通道；27-中心空气通道；28-旋流槽； 29-1级反应补空气通道；30-11级反应补空气孔；31-耐腐填料；32-耐腐填料固定胶圈； 33-1级回收残液到II级反应的通道；34-11级反应空气通道；35-11级反应二氧化氯气体 出孔；36-汇集室。具体实施方式以下将结合附图对本技术加以详细的描述如图1所示混合酸贮罐1与过氧化氢贮罐2通过流量计3及管道4进入旋流分 布器6及反应器7与进空气口 5进的空气一起进行强化反应，产生之二氧化氯气体由出口 8排出，余下的过酸残液，通过底部残液出口 9排到残液贮筒内或返回到1级反应器进料口 内。 如图2所示，反应器7由两级旋转床构成，I级旋转床11在上及II级旋转床12在 下分别由静止端盖13及静止端盖17分开；两旋转床固定在同转轴22上，两旋转床与电机 10相联接；I级旋转床外壳15及底座16与II级旋转床内壳18、外壳19安装在反应器底座 20上且由两级反应床隔套21隔开；滚动轴承23及轴承座24安装在传动轴22上；I级旋转 床补充空气通道29及II级旋转床补空气孔30用来补充空气；两级旋转床为环形结构，在 两旋转内放置有多孔填料31，该填料要求具有好的强度、耐磨、耐腐蚀，由填料固定胶圈32 固定在旋转体内，通道33是I级旋转床回收废液到II级旋转床的通道；通道34是II级旋 转床空气通道。35是II级旋转床二氧化氯气体出孔与I级旋转床二氧化氯气体通过导出 管14引到汇集室36内集中引送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化氯发生器，包括混合酸贮罐、过氧化氢贮罐、流量计、连接管、旋流分布器、反应器构成，其特征在于：反应器由上下两级旋转床构成，该两级旋转床固定在同一个转轴上，两旋转床由静止的端盖分开，两级旋转床与电机相联接。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯发生器，包括混合酸贮罐、过氧化氢贮罐、流量计、连接管、旋流分布 器、反应器构成，其特征在于反应器由上下两级旋转床构成，该两级旋转床固定在同一个 转轴上，两旋转床由静止的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱达全，何潇潇，
申请(专利权)人：朱达全，何潇潇，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]