间隙可调的阀轴限位盖制造技术

本实用新型专利技术提出了一种间隙可调的阀轴限位盖，包括端盖和阀轴，改进在于：在端盖上设置轴向通孔，通孔的内壁上设置有两段螺旋方向相反的内螺纹Ａ和内螺纹Ｂ，内螺纹Ａ设置在通孔的内壁上靠近阀轴的一端，内螺纹Ｂ设置在通孔的另一端；通孔内套接有螺纹支撑套和拼紧圈；螺纹支撑套侧表面设置有外螺纹Ｃ，外螺纹Ｃ与内螺纹Ａ匹配；拼紧圈侧表面设置有外螺纹Ｄ，外螺纹Ｄ与内螺纹Ｂ匹配；螺纹支撑套和拼紧圈的旋进方向相反；有益技术效果是：限制件和被限制件之间的间隙方便可调节，在匹配工件时，无需再进行切削；限制件或被限制件长期磨损后，无需更换，可重新调节其间隙；当限制件部分损坏后，可单独更换其中的组件；结构稳定可靠，降低了成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可限制轴类件轴向窜动的装置，尤其涉及一种间隙可调的阀 轴限位盖。
技术介绍
现有技术中，对于一些机械结构上的轴类件，为了保证结构的稳定性和可靠性，需要 对轴类件的轴向窜动进行限制，但又要在限制件和被限制件之间留出一定间隙，才能使器 件不至于变形、磨损或损坏，这类限制件在加工好后，需要针对实际的被限制件的工件差异 进行反复修整，才能使限制件和被限制件之间的间隙达到要求，在修整时，多采用对限制件 或被限制件的端面进行切削的方式，十分麻烦，不但成本增加了不少，且耗时耗力。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提出了一种间隙可调的阀轴限位盖，包 括端盖(相当于“限制件”)和阀轴(相当于“被限制件”)，其改进在于在端盖上设置轴向通 孔，通孔的内壁上设置有两段螺旋方向相反的内螺纹A和内螺纹B，内螺纹A设置在通孔的 内壁上靠近阀轴的一端，内螺纹B设置在通孔的另一端；通孔内套接有螺纹支撑套和拼紧 圈；螺纹支撑套侧表面设置有外螺纹C，外螺纹C与内螺纹A匹配；拼紧圈侧表面设置有外 螺纹D，外螺纹D与内螺纹B匹配；螺纹支撑套和拼紧圈的旋进方向相反。在前述的方案基础上，专利技术人所作的进一步改进还有如下几个螺纹支撑套和拼紧圈中的一者或两者上设置有方形孔，方形孔与端盖外端面连iM o螺纹支撑套上设置有内螺纹E，内螺纹E上连接有底塞螺栓，底塞螺栓贯穿拼紧 圈，且底塞螺栓和拼紧圈不接触；底塞螺栓端帽的内端面与端盖外端面形成卡挡关系，螺纹 支撑套相对于底塞螺栓的旋进方向与螺纹支撑套相对于端盖的旋进方向相反。底塞螺栓端帽的内端面与端盖的外端面之间设置有密封圈。螺纹支撑套和拼紧圈，二者相对的端头处为嵌套连接。螺纹支撑套上靠近拼紧圈的一端的端头处设置有台阶面，拼紧圈上设置有对应的 套接孔，台阶面套接在套接孔内。螺纹支撑套与阀轴的接触面上设置有环状凸起。本技术的有益技术效果是限制件和被限制件之间的间隙方便可调节，在匹 配工件时，无需再进行切削；限制件或被限制件长期磨损后，无需更换，可重新调节其间隙； 当限制件部分损坏后，可单独更换其中的组件；结构稳定可靠，降低了成本。附图说明图1，本技术结构示意图。具体实施方式假设一阀轴13，我们需要对其轴向窜动进行限制，如果空间允许，通常的做法是， 设置一端盖1 (如果空间不允许，有时会采用限位销的形式)，阀轴13发生窜动时，由端盖1 的端面将阀轴13顶住；这样的结构形式主要存在以下两个弊端1)在安装之初，端盖1和 阀轴13进行匹配时，端盖1和阀轴13之间必须留有一定的间隙余量，才不会使工件损坏 (尤其是对一些精密度要求很高的装置更为重要)，在调整间隙余量时，就要对器件进行再 加工(相对于第一次加工而言)，要么切削，要么打磨，使间隙余量满足要求，这种装配过程 十分麻烦，而且生产成本也大幅度增加；2)在装置运行中，由于阀轴13的轴向窜动，端盖1 的端面与阀轴13之间不断接触、碰撞，器件表面被磨损，这会导致器件之间的间隙增大，影 响装置运行的稳定性，甚至使装置无法运行，从而需要更换器件。为了解决前述的问题，专利技术人提出了如下的方案在端盖1上设置轴向通孔，通孔 的内壁上设置有两段螺旋方向相反的内螺纹A和内螺纹B，内螺纹A设置在通孔的内壁上 靠近阀轴13的一端，内螺纹B设置在通孔的另一端；通孔内套接有螺纹支撑套9和拼紧圈 10 ；螺纹支撑套9侧表面设置有外螺纹C，外螺纹C与内螺纹A匹配；拼紧圈10侧表面设置 有外螺纹D，外螺纹D与内螺纹B匹配；螺纹支撑套9和拼紧圈10的旋进方向相反。其工作原理为在端盖1与阀轴13进行匹配时，旋转螺纹支撑套9，调节螺纹支撑 套9和阀轴13之间接触面的间隙，间隙调整好后，旋紧拼紧圈10，使拼紧圈10与螺纹支撑 套9紧密接触，由于螺纹支撑套9和拼紧圈10的旋进方向相反，所以在旋紧拼紧圈10时， 螺纹支撑套9不会发生位移；同理，在装置运行时，无论螺纹支撑套9与阀轴13的接触方式 为碰撞式也好，摩擦式也好，拼紧圈10均不会发生位移。当装置运行一段时间后，若螺纹支 撑套9与阀轴13的接触面发生磨损，可卸下端盖1，对螺纹支撑套9的位置进行调整，使螺 纹支撑套9和阀轴13之间接触面的间隙重新满足要求。前述方案已经解决了工件间隙可调的问题，为了使安装过程更加简化，专利技术人还 进行了如下改进螺纹支撑套9和拼紧圈10中的一者或两者上设置有方形孔，方形孔与端 盖1外端面连通；当然，最好是在两者上都设置方形孔。在安装时，拼紧圈10先不旋入端盖 1的通孔内，用外方的改锥插入螺纹支撑套9的方孔内，调节螺纹支撑套9的位置，比如可以 计算出螺纹支撑套9的旋进量与旋转圈数的关系，先使螺纹支撑套9抵紧阀轴13，再反向旋 转螺纹支撑套9，退出一定距离；距离调节好后，再旋上拼紧圈10。前文中提及螺纹支撑套9与阀轴13的接触方式有可能为碰撞式或摩擦式，或者两 种方式同时存在，当螺纹支撑套9与阀轴13的接触方式为摩擦式时，就会出现两种情况，一 种是螺纹支撑套9在摩擦力作用下向拼紧圈10方向旋进，但由于拼紧圈10的限位作用，螺 纹支撑套9的位置不会发生变化；另一种情况是，螺纹支撑套9在摩擦力作用下向阀轴13 方向旋进，这就会使螺纹支撑套9的位置发生变化，一般来说发生这种情况的可能性很小， 而且其旋进量也十分有限，对于一些精度要求不高的装置，甚至可以忽略不计，或通过检修 来进行调整；但专利技术人对此还进行了进一步的探索，发现可以通过如下设计来解决此问题 螺纹支撑套9上设置有内螺纹E，内螺纹E上连接有底塞螺栓12，底塞螺栓12贯穿拼紧圈 10，且底塞螺栓12和拼紧圈10不接触；底塞螺栓12端帽的内端面与端盖1外端面形成卡 挡关系，螺纹支撑套9相对于底塞螺栓12的旋进方向与螺纹支撑套9相对于端盖1的旋进 方向相反；采用这种结构后，即使螺纹支撑套9在摩擦力作用下而向阀轴13方向旋进，也只会使螺纹支撑套9和底塞螺栓12之间锁定，再加上底塞螺栓12的位置因端盖1外端的卡挡 作用而固定，从而解决了螺纹支撑套9向阀轴13方向旋进的问题。形成内螺纹E的内孔可 与前文中的螺纹支撑套9上的方孔整体制作，而且此孔还可以制作成通孔，便于在安装时， 用刚性件将阀轴13抵紧，而且还可以在调整间隙时，用于伸入量具，测量间隙余量。底塞螺栓12端帽的内端面与端盖1的外端面之间设置有密封圈11。为了节省空间，缩小本技术的尺寸，专利技术人还作了如下改进螺纹支撑套9和 拼紧圈10，二者相对的端头处为嵌套连接。这种嵌套连接可以有两种方式，一种是螺纹支 撑套9嵌套在拼紧圈10内，另一种是拼紧圈10嵌套在螺纹支撑套9内。针对这一改进，发 明人进行了多项实验，在一般情况下，其结构稳定性完全不存在问题；但是在某些特殊情况 下，有一些瑕疵，通过简单的受力分析，我们可知，当螺纹支撑套9承受向拼紧圈10方向旋 进或移动的作用力时，力的最终承受者是拼紧圈10，当阀轴13轴向窜动时，对螺纹支撑套 9的碰撞力或摩擦力较大时，如果采用“拼紧圈10嵌套在螺纹支撑套9内”的结构方式，相 对来说，这种嵌套结构使拼紧圈10的受力面积变小了，而且拼紧圈10上还要设置供底塞螺 栓12通过的通孔，而且拼紧圈10还与底塞螺栓12不接触，这就造成拼紧圈10的侧壁已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间隙可调的阀轴限位盖，包括端盖（１）和阀轴（１３），其特征在于：在端盖（１）上设置轴向通孔，通孔的内壁上设置有两段螺旋方向相反的内螺纹Ａ和内螺纹Ｂ，内螺纹Ａ设置在通孔的内壁上靠近阀轴（１３）的一端，内螺纹Ｂ设置在通孔的另一端；通孔内套接有螺纹支撑套（９）和拼紧圈（１０）；螺纹支撑套（９）侧表面设置有外螺纹Ｃ，外螺纹Ｃ与内螺纹Ａ匹配；拼紧圈（１０）侧表面设置有外螺纹Ｄ，外螺纹Ｄ与内螺纹Ｂ匹配；螺纹支撑套（９）和拼紧圈（１０）的旋进方向相反。

【技术特征摘要】
一种间隙可调的阀轴限位盖，包括端盖(1)和阀轴(13)，其特征在于在端盖(1)上设置轴向通孔，通孔的内壁上设置有两段螺旋方向相反的内螺纹A和内螺纹B，内螺纹A设置在通孔的内壁上靠近阀轴(13)的一端，内螺纹B设置在通孔的另一端；通孔内套接有螺纹支撑套(9)和拼紧圈(10)；螺纹支撑套(9)侧表面设置有外螺纹C，外螺纹C与内螺纹A匹配；拼紧圈(10)侧表面设置有外螺纹D，外螺纹D与内螺纹B匹配；螺纹支撑套(9)和拼紧圈(10)的旋进方向相反。2.根据权利要求1所述的间隙可调的阀轴限位盖，其特征在于螺纹支撑套(9)和拼紧 圈(10)中的一者或两者上设置有方形孔，方形孔与端盖(1)外端面连通。3.根据权利要求1或2所述的间隙可调的阀轴限位盖，其特征在于螺纹支撑套(9)上 设置有内螺纹E，内螺纹E上连接有底塞螺栓(12)，底塞螺栓(12)贯穿拼紧圈(10)，且底塞 螺栓(12)和拼紧圈(10)不接触；底塞螺栓(12)端帽的内端面与端盖(1)外端面形成卡挡 关系，螺纹支撑套(9)相对于底塞螺栓(12)的旋进方向与螺纹支撑套(9)相对于端盖(1) 的旋进方向相反。4.根据权利要求3所述的间隙可调的阀轴限位盖，其特征在于底塞螺栓(12)端帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：文平，邓飞明，盛洪，蔡杰浩，龙秀云，
申请(专利权)人：重庆川武仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]