造纸用生植物胶施胶剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种造纸用生植物胶施胶剂的制备方法，其特征是：将明胶０．２－０．６、三氯－２羟丙基三甲基氯化胺０．０１－０．０６、余量水，搅拌１－２小时，制得溶解的中间体Ａ；将田菁胶３－５、瓜尔胶１－３、余量水溶液中搅拌２０分钟，再加入三聚氰胺乙醛树脂０．８－２．５、六亚甲基四胺０．００８－０．０６，得至中间体Ｂ；将中间体Ａ加入中间体Ｂ溶液中，加入２０％浓度的铝酸钠溶液２－４，搅拌０．５小时。有益效果：采用植物胶和功能化助剂胺基高分子化合物反应得到的阳离子高分子聚合物作为乳化剂提高了施胶剂和纤维施胶、淀粉三者之间的结合能力，加快了纸张施胶过程的熟化速度和施胶效果，可满足中高速纸机的特殊要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸用添加剂，尤其涉及一种。
技术介绍
目前施胶剂均以化学工业品及石油工业品为主要原料。石油、化学工业是以资源转 化消耗过程，能源大量耗费，甚至是生产较多气体、液体、固体污染的产业，而获得产 品其作用，与纤维分子结合时，主要依赖氢键、离子键，施胶效果稳定性差，施胶效果 受环境湿度、温度影响较大，并且存在施胶过程流失较大的缺点。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的不足，提供一种造纸用生植物胶施胶剂的制备 方法，以生植物胶为主要原料制备的施胶剂，克服以化学工业品为原料制备的施胶剂所 产生的资源与能源转化的耗费及三废污染，而且在功能上具有与纤维发生反应，构成共 价健的功能；并且可以大大缩短施胶过程的熟化时间，明显提高纸张的抗水性与纸张物理强度。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种造纸用生植物胶施胶剂 的制备方法，其特征是具体步骤如下，1.按重量份数比，将明胶0.2-0.6、三氯-2羟丙基三甲基氯化胺0.01-0.06、余量水 加入乳化器中，在60°C-8(TC温度下搅拌1-2小时，乳化至全部融乳，制得溶解的中间体 A；2.将田菁胶3-5、瓜尔胶1-3缓慢加入反应器内的余量水溶液中，用氨水 调PH8-9，搅拌20分钟，均勻后再加入三聚氰胺乙醛树脂0.8-2.5、六亚甲基四胺 0.008-0.06，用醋酸调pH值3-5，升温至75°C _90°C，保温0.5-1.5小时，得至中间体B ；3.降温至65°C，将中间体A加入中间体B溶液中，搅拌0.5-1.5小时后加入20%浓 度的铝酸钠溶液2-4，用硫酸铝溶液调pH3-5，搅拌0.5小时，降温出料，即可制得生植 胶施胶剂。有益效果采用植物胶和功能化助剂胺基高分子化合物反应得到的阳离子高分 子聚合物作为乳化剂提高了施胶剂和纤维施胶、淀粉三者之间的结合能力，加快了纸张 施胶过程的熟化速度和施胶效果，可满足中高速纸机的特殊要求。生植胶施明剂是阳离 子型施胶乳液，施胶后纸张表面带上微量正电荷，提高了纸张的油墨吸收性和印刷性。 生植物胶施胶剂，制备中主要是以采用水做溶剂和反应介质符合当今绿色环保要求节省 大量不可再生资源及能源消耗，而且不仅如此生产吨施胶剂利用可再生原料仅为传统原 料用量的三分之一，将大量高度的减少了原料的用量，并且效能还大幅度提升。可用于 板纸，瓦楞纸和文化用纸，还可用于白卡纸，白板纸等高档用纸。具体实施例方式以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式详述如下实施例1一种，具体步骤如下，1.按重量份数比，将明胶0.2、三氯_2羟丙基三甲基氯化胺0.01、余量水加入乳化 器中，在60°C温度下搅拌1小时，乳化至全部融乳，制得溶解的中间体A ；2.将田菁胶3、瓜尔胶1缓慢加入反应器内的余量水溶液中，用氨水调PH8-9，搅 拌20分钟，均勻后再加入三聚氰胺乙醛树脂0.8、六亚甲基四胺0.008，用醋酸调pH值 3-5，升温至75°C，保温0.5小时，得至中间体B;3.降温至65°C，将中间体A加入中间体B溶液中，搅拌0.5小时后加入20%浓度的 铝酸钠溶液2，用硫酸铝溶液调pH3-5，搅拌0.5小时，降温出料，即可制得生植胶施胶 剂。实施例2一种，具体步骤如下，1.按重量份数比，将明胶0.6、三氯_2羟丙基三甲基氯化胺0.06、余量水加入乳化 器中，在80°C温度下搅拌2小时，乳化至全部融乳，制得溶解的中间体A ；2.将田菁胶5、瓜尔胶3缓慢加入反应器内的余量水溶液中，用氨水调PH8-9， 搅拌20分钟，均勻后再加入三聚氰胺乙醛树脂2.5、六亚甲基四胺0.06，用醋酸调pH值 3-5，升温至90°C，保温1.5小时，得至中间体B;3.降温至65°C，将中间体A加入中间体B溶液中，搅拌1.5小时后加入20%浓度的 铝酸钠溶液4，用硫酸铝溶液调pH3-5，搅拌0.5小时，降温出料，即可制得生植胶施胶 剂。实施例3一种，具体步骤如下，1.按重量份数比，将明胶0.4、三氯_2羟丙基三甲基氯化胺0.04、余量水加入乳化 器中，在70°C温度下搅拌1.5小时，乳化至全部融乳，制得溶解的中间体A ；2.将田菁胶4、瓜尔胶2缓慢加入反应器内的余量水溶液中，用氨水调PH8-9， 搅拌20分钟，均勻后再加入三聚氰胺乙醛树脂2、六亚甲基四胺0.03，用醋酸调pH值 3-5，升温至80°C，保温1小时，得至中间体B;3.降温至65°C，将中间体A加入中间体B溶液中，搅拌1小时后加入20%浓度的铝 酸钠溶液2.5，用硫酸铝溶液调pH3-5，搅拌0.5小时，降温出料，即可制得生植胶施胶 剂。原理生植物胶施胶剂以生物胶-明胶与植物胶_田菁胶及瓜尔胶与三聚氰胺乙 醛树脂及六亚甲基四胺，进行化学的交叉及交联反应。使其分子链发生具有三维网络状 结构。由于生物胶与植物胶的分子量较大，改性后带有Zeta电位分子结构与纤维分子相 近，使施胶性能大幅提升。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的结构作任何形式上 的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸用生植物胶施胶剂的制备方法，其特征是：具体步骤如下，１）．按重量份数比，将明胶０．２－０．６、三氯－２羟丙基三甲基氯化胺０．０１－０．０６、余量水加入乳化器中，在６０℃－８０℃温度下搅拌１－２小时，乳化至全部融乳，制得溶解的中间体Ａ；２）．将田菁胶３－５、瓜尔胶１－３缓慢加入反应器内的余量水溶液中，用氨水调ＰＨ８－９，搅拌２０分钟，均匀后再加入三聚氰胺乙醛树脂０．８－２．５、六亚甲基四胺０．００８－０．０６，用醋酸调ｐＨ值３－５，升温至７５℃－９０℃，保温０．５－１．５小时，得至中间体Ｂ；３）．降温至６５℃，将中间体Ａ加入中间体Ｂ溶液中，搅拌０．５－１．５小时后加入２０％浓度的铝酸钠溶液２－４，用硫酸铝溶液调ｐＨ３－５，搅拌０．５小时，降温出料，即可制得生植胶施胶剂。

【技术特征摘要】
1. 一种造纸用生植物胶施胶剂的制备方法，其特征是具体步骤如下，1).按重量份数比，将明胶0.2-0.6、三氯-2羟丙基三甲基氯化胺0.01-0.06、余量 水加入乳化器中，在60°C-8(TC温度下搅拌1-2小时，乳化至全部融乳，制得溶解的中间 体A;2).将田菁胶3-5、瓜尔胶1-3缓慢加入反应器内的余量水溶液中，用氨水 调PH8-9，搅拌20分钟，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李端，田成杰，吴连海，
申请(专利权)人：天津市奥东化工有限公司，
类型：发明
国别省市：12