煤矿用挡潮屏蔽阻燃通信电缆制造技术

一种煤矿用挡潮屏蔽阻燃通信电缆，由内至外有铜导线、绝缘层和阻燃外护套层，所述铜导线的外侧挤压包覆有由聚烯烃材料制成的绝缘层，形成绝缘线芯，铜导线与聚乙烯绝缘层之间无任何间隙；绝缘线芯共２对，绞合成为缆线，缆线外侧包覆包带，包带外侧包有铝－塑复合挡潮屏蔽层，铝－塑复合挡潮屏蔽层外面挤压包覆有阻燃外护套层，铝－塑复合挡潮屏蔽层与阻燃外护套层之间无任何间隙。可阻止水分和潮气的进入，提高电缆使用寿命，而且起到屏蔽作用，避免电缆运行时发生信号失真和误报警，在对数、挡潮性能、屏蔽性能和阻燃性能方面均能满足煤矿的使用要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆，特别是一种阻燃通信电缆。
技术介绍
随着我国煤炭产量的大幅提高，小对数的煤矿用阻燃通信电缆的信号传输和瓦斯监测已经不能满足需要，而且对电缆的挡潮性能、屏蔽性能和阻燃性能的要求也越来越高，在这种情况下，迫切要求研制开发大截面、多对数的矿用阻燃通信电缆，而且在电缆的挡潮性能、屏蔽性能和阻燃性能方面要有更好的改进方法。现有煤矿用阻燃电缆存在的缺陷国家煤炭工业局制订的行业标准(MT818. 14-1999)中仅规定了5对及以下煤矿用阻燃通信电缆的技术要求，而邮电部制订的行业标准(YD/T322-96)虽然最大对数可以达到2400对，但满足不了煤矿井下防爆阻燃等要求。由于煤矿矿井开采量逐渐的增大，信号传输也随之增加，小对数的矿用通信电缆在敷设时就需要多条电缆重叠敷设，可能造成电缆的固有衰减频率相同，导致信号传输相互干扰，从而会发生误报警，而且多条重叠敷设时会加大施工强度，占用矿井的空间，影响井下作业安全性。另一方面，现有电缆的挡潮性能及屏蔽性能欠佳，电缆在井下易受潮，产生信号失真及误报警。由于通信电缆的产品标准仅规定护套的平均厚度及最薄点厚度，因而电缆生产厂家外护套生产均采用拉管式结构，拉管式结构的护套比较松，绝缘线芯间有空隙，空气及潮汽易沿电缆纵向流通，影响电缆的阻燃性和隔潮性。因此，煤矿用阻燃通信电缆急需在对数、挡潮性能、屏蔽性能和阻燃性能方面要进一步改进，以降低由于电缆事故所造成的损失。
技术实现思路
为了克服现有煤矿用阻燃通信电缆的不足，本技术提供一种煤矿用挡潮屏蔽阻燃通信电缆，要解决通信电缆在对数、挡潮性能、屏蔽性能和阻燃性能方面均要满足煤矿要求的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种煤矿用挡潮屏蔽阻燃通信电缆，由内至外有铜导线、绝缘层和阻燃外护套层，其特征在于所述铜导线的外侧挤压包覆有由聚烯烃材料制成的绝缘层，形成绝缘线芯，铜导线与聚乙烯绝缘层之间无任何间隙；绝缘线芯共2对，绞合成为缆线，缆线外侧包覆包带，包带外侧包有铝-塑复合挡潮屏蔽层；铝-塑复合挡潮屏蔽层外面挤压包覆有阻燃外护套层，铝-塑复合挡潮屏蔽层与阻燃外护套层之间无任何间隙。所述铝-塑复合挡潮屏蔽层的覆铝面可以朝向内侧。所述铝-塑复合挡潮屏蔽层可以是由铝塑复合带重叠绕包或纵包而成。所述阻燃外护套层可以是阻燃聚氯乙烯护套料。所述绝缘线芯可以是由 一根铜导线和挤压包覆在这一根铜导线外侧的绝缘层组成。本技术的有益效果如下1 、电缆的电性能和机械性能完全满足行业标准的要求。2、 聚烯烃绝缘不仅具有优异的电性能和耐化学腐蚀性能，而且由于材料比重小，所以还具有重量轻、安装方便、不受敷设落差限制等优点。并且具有良好的防水性能。3、 多对数电缆节距不同，可避免信号相互干扰，增强信号传输，聚烯烃材料在绝缘介质中，由于相对介电常数最小，因此用于通信电缆的绝缘时，也具有极好的信号传输稳定性。4、 通信电缆当采用铝-塑复合挡潮屏蔽层时，不仅抗干扰性能非常优良，而且还可以挡潮。适用于比较潮湿的斜巷和平巷。5、 铠装阻燃通信电缆在保证产品特性的前提下，可以抗较大的机械外力。6、 电缆的阻燃性能优良，成束燃烧时炭化高度《2. 5m。本技术在对数方面用一条电缆代替多条电缆的重叠敷设，由于一条电缆在制作时的频率是不同的，就避免了信号在传输时的相互干扰问题，单一电缆的敷设会降低施工强度，节省矿井空间，提高井下作业安全保障，满足现代化矿井的建设需要。本技术电缆的绝缘层材料采用聚烯烃材料，挤出设备采用全塑市话绝缘串联生产线，此生产线采用微机控制，并随时显示、跟踪生产过程中的详细资料，可以随时对生产过程中的异常情况进行工艺调整，使产品的质量得到了保证。绝缘线芯绞对时采用不同的绞合节距，避免了电缆固有衰减相同而造成信号相互干扰。为使电缆更有效的挡潮防水，采用在绝缘线芯绞合成缆后重叠绕包铝-塑复合挡潮屏蔽层，有效的起到了防水阻水的效果。阻止水分和潮气的进入，提高电缆的使用寿命，而且起到屏蔽作用，同时电缆的弯曲半径适合在井下敷设，避免电缆运行时发生信号失真和误报警。采用聚乙烯材料作防潮内护套，由于聚乙烯具有优异的防水性能，提高了电缆的防潮、防浸水性能，使电缆在潮湿环境下仍可长期负载使用。本技术采用高阻燃型材料作为电缆的外护层，该外护层的氧指数》40，电缆燃烧时，阻燃外护套层可以炭化成壳，形成一道阻燃屏障，将电缆内部的易燃物(PE)与外界隔离开；在燃烧时又能够分解释放出水蒸气，起到降温的作用。同时通过设计挤出模具，改变传统外护套的挤出工艺，采用压力式挤出，使得护套材料填充到绝缘线芯的间隙，和内部紧密结合，电缆燃烧时因中间没有间隙使得空气不流通，对电缆的阻燃性有很大的改善，同时解决了电缆纵向进潮汽的问题，而且采用压力式挤出电缆外观圆整、美观。避免了因拉管式结构的外护套比较松，与绝缘线芯间有空隙，空气及潮汽易沿电缆纵向流通，影响电缆的阻燃性和隔潮性。本技术电缆的绝缘层和外护套层均采用挤压式结构。外护套不仅具有良好的机械性能，而且还具有优良的阻燃性能，起到既保护电缆内部部件，又能够阻燃的双重效果。在阻燃性能方面通过设计挤出模具，改变传统的挤出工艺，采用压力式挤出，使得护套材料填充到绝缘线芯的间隙，和内部紧密结合，对阻燃性有很大的改善，同时解决了电缆纵向进潮汽的问题，而且采用压力式挤出电缆外观圆整、美观，具有优异的阻燃性能，可适用于对煤矿安全可靠性要求较高的场所。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图l是本技术煤矿用挡潮屏蔽阻燃通信电缆的结构示意图。附图标记l一铜导线、2 —绝缘层、3 —包带、4一铝-塑复合挡潮屏蔽层、5 —阻燃外护套层。具体实施方式实施例参见图l所示，这种煤矿用挡潮屏蔽阻燃通信电缆，由内至外有铜导线l、绝缘层2和阻燃外护套层5。电缆的导体的结构和尺寸符合国家标准GB/T3956。所述铜导线1的外侧挤压包覆有由聚烯烃材料制成的绝缘层2，形成绝缘线芯，绝缘线芯是由一根铜导线1和挤压包覆在这一根铜导线外侧的绝缘层2组成。绝缘厚度符合MT818. 14-1999和Q/SC 011-2007相应的规定。聚烯烃绝缘主要性能参数符合HG2-1389。铜导线与聚乙烯绝缘层之间无任何间隙；绝缘线芯共2对，绞合成为缆线，绝缘线芯绞对时采用不同的绞合节距。结构在保留7/0. 28mm和l/0. 8mm的基础上扩充了7/0. 37mm、 7/0. 43mm、7/0.52mm、 1/1. 0mm、 1/1. 13mm、 1/1.38mm结构。缆线外侧包覆包带3，包带3外侧重叠绕包有铝-塑复合 潮屏蔽层4，所述铝-塑复合挡潮屏蔽层4是由铝塑复合带重叠绕包而成，重叠部分不小于带宽的20%，最小不得低于5mm。所述铝-塑复合挡潮屏蔽层4的覆铝面朝向内侧。铝-塑复合挡潮屏蔽层外面包覆有阻燃外护套层。采用聚乙烯材料作防潮内护层。铝-塑复合挡潮屏蔽层外面挤压包覆有阻燃外护套层5，所述阻燃外护套层5采用蓝色聚氯乙烯电缆料，并增加阻燃剂使氧指数》40%，其厚度符合GB2952的规定。铝-塑复合挡潮屏蔽层与阻燃外护套层之间无任何间隙。这种煤矿用挡潮屏蔽阻燃通信电缆的制造方法，其特征在于步骤如下a、 选择铜导线l。b、 在铜导线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿用挡潮屏蔽阻燃通信电缆，由内至外有铜导线（１）、绝缘层（２）和阻燃外护套层（５），其特征在于：　　　　所述铜导线（１）的外侧挤压包覆有由聚烯烃材料制成的绝缘层（２），形成绝缘线芯，铜导线与聚乙烯绝缘层之间无任何间隙；绝缘线芯共２对，绞合成为缆线，缆线外侧包覆包带（３），包带（３）外侧包有铝－塑复合挡潮屏蔽层（４）；铝－塑复合挡潮屏蔽层外面挤压包覆有阻燃外护套层（５），铝－塑复合挡潮屏蔽层与阻燃外护套层之间无任何间隙。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用挡潮屏蔽阻燃通信电缆，由内至外有铜导线(1)、绝缘层(2)和阻燃外护套层(5)，其特征在于所述铜导线(1)的外侧挤压包覆有由聚烯烃材料制成的绝缘层(2)，形成绝缘线芯，铜导线与聚乙烯绝缘层之间无任何间隙；绝缘线芯共2对，绞合成为缆线，缆线外侧包覆包带(3)，包带(3)外侧包有铝-塑复合挡潮屏蔽层(4)；铝-塑复合挡潮屏蔽层外面挤压包覆有阻燃外护套层(5)，铝-塑复合挡潮屏蔽层与阻燃外护套层之间无任何间隙。2.根据权利要求l所述的煤矿用挡潮屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连庆，
申请(专利权)人：陈连庆，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]