一种太阳能电池丝网印刷用浆料搅拌器制造技术

技术编号:5179978 阅读:397 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种太阳能电池丝网印刷用浆料搅拌器,包括搅拌棒,在搅拌棒的底部设有搅拌片,其特征在于:搅拌片呈中部旋转弯曲的螺旋形,从而形成上曲面及下曲面。本实用新型专利技术的优点是:使浆料搅拌时间缩短到10-15分钟,时间比同类立式搅拌器缩短1半以上,并解决了银浆和铝浆开孔搅拌时间太长使得有机体挥发的问题,电池片平均转换效率提升约0.05个百分点。不仅提高了生产效率,同时也提高了产品性能,提升企业效益。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种太阳能电池丝网印刷用浆料搅拌器
[0001 ] 本技术涉及一种太阳能电池丝网印刷用浆料搅拌器。
技术介绍
太阳能电池的上下电极和背面电场一般是采用丝网印刷方法制作的,其中上下电 极需要印刷银浆,背电场需要印刷铝浆,而电池片的电性能往往跟浆料银粉、玻璃粉等分布 的均勻性紧密相关。所以在浆料印刷使用前,都必须通过机器或人工搅拌的方法使其达到 均勻掺杂。目前的搅拌一般采用卧式或立式搅拌,卧式搅拌即滚筒式,印浆搅拌时间长达 12-M小时,铝浆也长达数个小时,即浪费时间,又浪费能源。立式搅拌即将盛放浆料的容器 置于搅拌台上,开口向上,搅拌片浸于浆料中,通过搅拌台旋转或搅拌片旋转来搅拌浆料。 这种搅拌类似于手动搅拌,铝浆搅拌时间缩短至30分钟,银浆仍然需要1个小时以上。目 前行业内大都使用较为简易的两次折弯、中间开孔的搅拌片,该设计主要考虑浆料的切向 搅拌,上下两个折弯虽可实现轴向搅拌,但是尺寸较小,且造型仍是平面的,搅拌效果并不 明显。搅拌不充分的银浆或铝浆容易导致电池的填充因子、开路电压等严重降低,严重影响 太阳电池的转换效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够缩短浆料搅拌时间的搅拌器。为了达到上述目的,本技术的技术方案是提供了一种太阳能电池丝网印刷用 浆料搅拌器,包括搅拌棒,在搅拌棒的底部设有搅拌片,其特征在于搅拌片呈中部旋转弯 曲的螺旋形,从而形成上曲面及下曲面。进一步,在所述上曲面及所述下曲面上分别开有搅拌孔。本技术的优点是使浆料搅拌时间缩短到10 - 15分钟,时间比同类立式搅拌 器缩短1半以上,并解决了银浆和铝浆开孔搅拌时间太长使得有机体挥发的问题,电池片 平均转换效率提升约0. 05个百分点。不仅提高了生产效率,同时也提高了产品性能,提升 企业效益。附图说明图1为本技术提供的一种太阳能电池丝网印刷用浆料搅拌器示意图。具体实施方式实施例如图1所示,为本技术提供的一种太阳能电池丝网印刷用浆料搅拌器,包括 搅拌棒1,在搅拌棒1的底部设有搅拌片,搅拌片呈中部旋转弯曲的螺旋形,从而形成上曲面2及下曲面3,在上曲面2及下曲面3上分别开有搅拌孔。本技术采用螺旋造型,中间开孔,搅拌片曲面上每点切面与各运动方向均不 垂直,螺距与直径的比例越小,轴向分力越大,浆料的上下搅拌均勻性越好。取一个适当的 比值,使其适用于大多数浆料,达到较好的均勻性。使用时,将待搅拌的瓶装铝浆的瓶盖打开,使用搅拌专用的开口瓶盖,插入该本实 用新型提供的搅拌器,启动开关,开始搅拌,螺旋片搅拌时绕轴旋转,螺旋型搅拌片插入浆 料中搅动,螺旋型的曲面使浆料在轴向、周向和径向三个方向都有运动,搅拌孔使搅拌片前 后的浆料相通,可以增加搅拌效果。搅拌10分钟左右后,停止搅拌,取出搅拌好的铝浆,加 料至网版上开始印刷工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池丝网印刷用浆料搅拌器,包括搅拌棒(1),在搅拌棒(1)的底部设有搅拌片,其特征在于:搅拌片呈中部旋转弯曲的螺旋形,从而形成上曲面(2)及下曲面(3)。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池丝网印刷用浆料搅拌器,包括搅拌棒(1),在搅拌棒(1)的底部设有 搅拌片,其特征在于搅拌片呈中部旋转弯曲的螺旋形,从而形成上曲面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋萍
申请(专利权)人:浙江百力达太阳能有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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