压裂用接脱喷砂器制造技术

本实用新型专利技术涉及接脱喷砂器，是一种压裂用接脱喷砂器，其包括上接头、中心管、护套、爪簧、下接头和滑套；上接头的下端内侧与中心管的上端外侧固定连接在一起，在中心管上有内外相通的出液孔，出液孔下方的中心管的外壁上有凸台，在出液孔下方的中心管的内壁上有凹槽，护套的下部内侧与凸台的外侧固定连接在一起，护套的上部与中心管之间形成出液腔，出液腔与出液孔相通，护套上部的内壁上安装有非金属内衬；爪簧的上端有外凸台，外凸台座在凹槽内，在爪簧的外侧套装有下接头。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，由于能防止金属护套不被压裂砂破坏从而保护了套管，因此极大地降低了安全隐患，在分层压裂后能分段提出管柱，施工操作方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接脱喷砂器，是一种压裂用接脱喷砂器。二
技术介绍
目前油田所用的接脱式喷砂器的护套一般采用的是金属加工成形后再进行热处理来提高 护套的强度，在压裂施工过程中起到保护套管的作用。通过现场应用，发现目前所用接脱式 喷砂器的金属护套在压裂后或大或小都有被压裂砂刺穿的现象，这样在压裂过程中就无法起 到保护套管的目的，造成套管被压裂沙刺坏而造成强度降低甚至漏失，因此存在严重的安全 隐患。三、
技术实现思路
本技术提供了一种压裂用接脱喷砂器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决 接脱式喷砂器的护套易被压裂砂刺穿而造成套管被压裂沙刺坏的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的 一种压裂用接脱喷砂器，包括上接 头、中心管、护套、爪簧、下接头和滑套；上接头的下端内侧与中心管的上端外侧固定连接 在一起，在中心管上有内外相通的出液孔，出液孔下方的中心管的外壁上有凸台，在出液孔 下方的中心管的内壁上有凹槽，护套的下部内侧与凸台的外侧固定连接在一起，护套的上部 与中心管之间形成出液腔，出液腔与出液孔相通，护套上部的内壁上安装有非金属内衬；爪 簧的上端有外凸台，外凸台座在凹槽内，在爪簧的外侧套装有下接头，凸台的底部座在下接 头的顶部，滑套通过剪钉固定安装在中心管内并能挡住出液孔，滑套的下端压在外凸台上并 使外凸台固定在凹槽内。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述下接头的内壁上可有上凸台，在爪簧下部的外壁上有下凸台，下凸台的上表面顶在 上凸台的下表面上而使爪簧不能向上运动。上述护套的下端可套装在下接头的上端上。 上述护套与凸台之间可安装有密封圈。 上述护套与下接头之间可安装有密封圈。 上述滑套与中心管之间可安装有不少于一个的密封圈。 上述护套的下部内侧与凸台的外侧可通过螺纹固定连接在一起。本技术结构合理而紧凑，使用方便，由于能防止金属护套不被压裂沙破坏从而保护 了套管，因此极大地降低了安全隐患，在分层压裂后能分段提出管柱，施工操作方便。四附图说明附图l为本技术最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图中的编码分别为l为上接头，2为中心管，3为护套，4为爪簧，5为下接头，6为滑 套，7为凸台，8为出液腔，9为非金属内衬，IO为外凸台，ll为出液孔，12为剪钉，13为上 凸台，14为下凸台，15为密封圈。五具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1所示，该压裂用接脱喷砂器包括上接头l、中心管2、护套3、爪簧4、下接头5和 滑套6;上接头1的下端内侧与中心管2的上端外侧固定连接在一起，在中心管2上有内外相通 的出液孔ll，出液孔11下方的中心管2的外壁上有凸台7，在出液孔11下方的中心管2的内壁 上有凹槽，护套3的下部内侧与凸台7的外侧固定连接在一起，护套3的上部与中心管2之间形 成出液腔8，出液腔8与出液孔11相通，护套3上部的内壁上安装有非金属内衬9;爪簧4的上 端有外凸台IO，外凸台10座在凹槽内，在爪簧4的外侧套装有下接头5，凸台7的底部座在下 接头5的顶部，滑套6通过剪钉12固定安装在中心管2内并能挡住出液孔11，滑套6的下端压在 外凸台10上并使外凸台10固定在凹槽内，由于有非金属内衬9，因此能很好的满足在常规压 裂工艺中保护套管的要求，保护套管不被压裂砂刺坏。可根据实际需要，对上述压裂用接脱喷砂器作进一步优化或/和改进 如附图1所示，下接头5的内壁上有上凸台13，在爪簧4下部的外壁上有下凸台14，下凸 台14的上表面顶在上凸台13的下表面上而使爪簧4不能向上运动。如附图1所示，为了增加连接强度，护套3的下端套装在下接头5的上端上。 如附图1所示，为了增加密封性，护套3与凸台7之间安装有密封圈15。 如附图1所示，为了增加密封性，护套3与下接头5之间安装有密封圈15。 如附图1所示，为了增加密封性，滑套6与中心管2之间安装有不少于一个的密封圈15。 如附图1所示，为了便于安装，护套3的下部内侧与凸台7的外侧通过螺纹固定连接在一起。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程将本技术与压裂封隔器用油管连接后一起下入 井中，当压裂中层和上层时，先投一个球，球落至滑套6上，在液压作用下滑套6剪断剪钉 12，球和滑套6下行至爪簧4的下端并带动爪簧4同步下行，此时中心管2与爪簧4的连接约束 解除，中心管2上的出液孔11打开，压裂液经中心管2上的出液孔11进入地层，而且由于护套 3的保护，套管不会被压裂砂刺坏，压裂完后需要提出管柱时，提油管先将上接头l、中心管 2和护套3提出，再下打捞工具插入下接头5中，将下接头5捞住，就可将下部管柱提出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压裂用接脱喷砂器，其特征在于包括上接头、中心管、护套、爪簧、下接头和滑套；上接头的下端内侧与中心管的上端外侧固定连接在一起，在中心管上有内外相通的出液孔，出液孔下方的中心管的外壁上有凸台，在出液孔下方的中心管的内壁上有凹槽，护套的下部内侧与凸台的外侧固定连接在一起，护套的上部与中心管之间形成出液腔，出液腔与出液孔相通，护套上部的内壁上安装有非金属内衬；爪簧的上端有外凸台，外凸台座在凹槽内，在爪簧的外侧套装有下接头，凸台的底部座在下接头的顶部，滑套通过剪钉固定安装在中心管内并能挡住出液孔，滑套的下端压在外凸台上并使外凸台固定在凹槽内。

【技术特征摘要】
1、一种压裂用接脱喷砂器，其特征在于包括上接头、中心管、护套、爪簧、下接头和滑套；上接头的下端内侧与中心管的上端外侧固定连接在一起，在中心管上有内外相通的出液孔，出液孔下方的中心管的外壁上有凸台，在出液孔下方的中心管的内壁上有凹槽，护套的下部内侧与凸台的外侧固定连接在一起，护套的上部与中心管之间形成出液腔，出液腔与出液孔相通，护套上部的内壁上安装有非金属内衬；爪簧的上端有外凸台，外凸台座在凹槽内，在爪簧的外侧套装有下接头，凸台的底部座在下接头的顶部，滑套通过剪钉固定安装在中心管内并能挡住出液孔，滑套的下端压在外凸台上并使外凸台固定在凹槽内。2、根据权利要求l所述的压裂用接脱喷砂器，其特征在于下接头 的内壁上有上凸台，在爪簧下部的外壁上有下凸台，下凸台的上表面顶在上凸台的下表面上 而使爪簧不能向上运动。3、根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁新生，孙新，宋恒，刘欣，
申请(专利权)人：新疆石油管理局采油工艺研究院，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]