【技术实现步骤摘要】
本技术涉及牙签，尤其是一种金属制牙签。现有的牙签有竹木制牙签和金属制牙签，其竹木制牙签一是一次性使用，消耗大量竹木材料，浪费大；二是表面粗糙，易伤牙肉。其金属制牙签克服了竹木制牙签的上述缺点，但现有的金属牙签大都是圆锥状结构，这种结构弹性较差，剔牙不便，此外，另有一种片状的牙签如“新型牙签”(专利公告号CN2230573Y)，但这种牙签尖锐的端头露在外面，容易扎伤人。本技术的目的是提供一种弹性好，表面光洁，使用安全的牙签。为实现上述目的，本技术的方案是它包括有由不锈钢制成、片状结构的牙签体，牙签体的片厚为0.4-0.5毫米，牙签体铰接在牙签柄的“U”形凹槽内，绕铰接处转动牙签体可使牙签体尖端收入牙签柄的“U”形凹槽内或是出到牙签柄的“U”形凹槽外。所述牙签体可设有缺口，以方便掰动牙签体出入牙签柄；牙签体最好通过铆钉铰接在牙签柄上，而在牙签柄外还铆接有挂耳，以方便携带。由于采用上述方案，本技术与现有技术相比具有如下优点1、牙签体的片厚为0.4-0.5毫米不仅能兼顾牙签体的弹性和强度，而且十分适合剔牙；2、由于设置有牙签柄和挂耳，因此，携带既安全又方便。以下结合附图实例对本技术作进一步祥述附图说明图1是本技术实施例使用状态结构图。图2是图1的局部放大图。图3是本技术实施例携带状态结构图。图1所示，本牙签有一由厚度为0.4-0.5毫米不锈钢制成的牙签体1和一个牙签柄2，牙签体1通过铆钉3铰接在牙签柄2的内，在牙签柄2外还铆接有挂耳4，以方便携带。图2所示，牙签柄2的横截面为“U”形，牙签体1是通过铆钉3铰接在牙签柄2的“U”形凹槽内。图3所示，牙签体1上设...
【技术保护点】
一种牙签，包括有由不锈钢制成、片状结构的牙签体（１），其特征在于：所述牙签体（１）铰接在牙签柄（２）的“Ｕ”形凹槽内，牙签体（１）的片厚为０．４－０．５毫米。
【技术特征摘要】
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