一种新型在线自动水冲洗装置制造方法及图纸

一种新型在线自动水冲洗装置，包括电脱水电脱盐罐体、反冲洗进水管、水冲洗分布管、原油注水管、原有进油口和排污口，且在罐体底部的长度纵向方向上还设计有反冲洗集水管和分段冲洗管，在电脱水电脱盐罐体外设有由自动控制系统控制的水冲洗泵。反冲洗集水管的设计高度在反冲洗进水管下部，距离罐底１５～２５ｃｍ，宽度为４０～６０ｃｍ，以防止泥沙混入水冲洗泵进口管对水冲洗泵造成磨损。根据罐体的大小可将水冲洗泵出水管设计为一段到多段不等的分段冲洗管，且可分别设定冲洗时间。反冲洗系统与接口控制器连接进行整体自动控制，确保了反冲洗过程中电脱水电脱盐罐体内油水界面的平稳，既提高了罐体的脱盐脱水效率，又及时有效的将泥沙通过排污口排出罐体外，从而达到水冲洗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型在线自动水冲洗装置，属于化工机械领域，尤其是一种适用 于油田或炼油厂原油电脱水、电脱盐器罐内沉积的泥沙的在线线自动水冲洗装置。
技术介绍
原油脱水脱盐是石油炼制前面很重要的单元操作，特别是中国能源紧缺的今天， 为提高石油炼制的效率，减少原油对设备的腐蚀，原油脱水脱盐越发显得重要。石油开采工艺过程中，原油从地底采出时含有大量的水和泥沙，不同油田，不同油 区甚至不同油井，所采出原油中含水和含泥沙量也各不相同。在油田的原油处理工艺过程中，原油中泥沙一般将经过一级分离器，二级分离器 和电脱水脱盐器三个工艺设备。在通过两级分离器脱出自由水的过程中，部分泥沙也能够 得到脱除，但由于分离器操作温度相对较低，油水乳化液粘度较大，大部分泥沙不能得到脱 除，而进入电脱水电脱盐罐体内。由于进入电脱水电脱盐罐体前，原油乳化液已经被加热，减低了乳化液的粘度，而 且在电脱水电脱盐高压电场脱水过程中，原油携带的大量泥沙与原油分离，沉积在电脱水 电脱盐罐体底部。在电脱水电脱盐设备运行过程中，必须保持油水界位的相对稳定，因此， 必须及时排出沉积在罐体底部的泥沙，否则不断沉积的泥沙将抬高油水界位，如果界位过 高达到高压电场区域将导致电极板间短路或击穿，危及电脱水电脱盐设备平稳运行。目前，中国专利CN201258732公开了一种电脱水电脱盐罐体内水冲洗的方法，现 行设计的水冲洗系统采用在罐体底部设计两排冲洗管，冲洗管上设计喷嘴，喷嘴方向沿罐 体切线方向，用于冲洗泥沙。进行水冲洗时，原油注水停止，开启水冲洗泵，从电脱水电脱盐 罐体内设计的水冲洗装置周期性检修情况来看，这种水冲洗系统并不是很好。由于，在进行 水冲洗的时候，要停止原油注水，这就导致了罐内油水界面不稳定，而不稳定最直接的结果 就是脱盐脱水效率降低，严重时还能危及电脱盐电脱水设备的平稳运行；其次，每次水冲洗 的冲洗水浪费严重，而且人工操作强度大，本着提高效率，降低浪费的原则来看，这种方法 不是最佳方案。
技术实现思路
为了及时有效地除去油田或炼油厂的电脱水电脱盐器罐体内沉积的泥沙，针对现 有技术的上述问题，本专利技术提供了一种新型在线自动反冲洗装置，可在电脱水电脱盐运行 过程中，通过在罐底部增设反冲洗集水管及分段冲洗管，且将反冲洗集水管与水冲洗分布 管分别与连接在水冲洗泵上的水冲洗泵进口管和水冲洗泵出水管连接，形成一个循环回 路。在进行水冲洗的时候，冲洗水泵由料位计自动检测控制器控制启停，反冲洗系统与接口 控制器连接进行整体自动控制，同时打开排污口，根据原油注水量和排污量的大小，使之达 到一个动态的平衡，从而提供了源源不断的冲洗水，达到将泥沙排出罐体的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型在线自动反冲洗装置，包括电脱水电脱盐罐体、反冲洗进水管、水冲洗分布管、原油注水管、原有进油口和排污口，在 电脱水电脱盐罐体的底部还设计有反冲洗集水管和分段冲洗管，在电脱水电脱盐罐体外设 有由自动控制系统控制的水冲洗泵。为了使泵循环的冲洗水的含沙量保持在合适的范围内，反冲洗集水管设置在反冲 洗进水管下部，距离电脱水电脱盐罐体底部15 25cm，宽度为40 60cm。反冲洗接水管上 设有小孔，开孔的间距为30 55cm。水冲洗泵通过水冲洗泵出水管和水冲洗泵进口管，分 别与反冲洗进水管和反冲洗集水管相连接，形成一个循环回路，这样在进行水冲洗的时候， 冲洗水并不要从外界来，而是直接由泵从罐体内抽取进入反冲洗集水管中，由于将自动水 冲洗系统与原油注水系统分开，使得原油注水不必停止，从而保证了罐内油水界面的稳定。水冲洗泵与电脱水电脱盐罐体内的料位计自动检测控制器连接，反冲洗系统与接 口控制器连接进行整体自动控制，自动控制系统同时控制原油进口管、原油出口管、泵的流 量、排污口，并检测罐体内的温度和压力，由料位计自动检测控制器根据检测到的罐底水中 的含沙量来实现对水冲洗泵的启停，水冲洗泵开启一定的时间后，开启排污口，使原油注水 量和排污量达到一个动态的平衡。水冲洗泵出水管可以根据罐体的大小设计为一段到多段不等的分段冲洗管，并可 在自动控制器中设定冲洗时间，从而达到自动冲洗的目的。本专利技术的有益效果在于使用在线自动水冲洗装置时，原油注水不停止，反冲洗系 统与接口控制器连接进行整体自动控制，有效的控制了罐体内油水界面保持稳定，防止冲 洗时罐内界面不清、大幅波动，提高在反冲洗这段时间内的脱盐脱水效率，同时达到了对电 脱盐电脱水罐内泥沙进行反冲洗的效果，确保了安全有效的生产。整个反冲洗过程由在线 自动控制程序自动控制进行，在提高效率、安全生产的同时，降低了工人操作的强度，节约 了水资源。附图说明附图1 本专利技术在电脱水电脱盐罐体内的整体布置示意图附图2 本专利技术水冲洗泵出水管分段冲洗示意1中1.电脱水电脱盐罐体，2.反冲洗进水管，3.水冲洗分布管，4.排污口， 5.水冲洗泵出水管，6.原油注水管，7.原油进油口，8.水冲洗泵，9.水冲洗泵进口管， 10.反冲洗集水管，11.分段冲洗管。具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述一种新型在线自动反冲洗装置，包括电脱水电脱盐罐体(1)、反冲洗进水管O)、 水冲洗分布管(3)、原油注水管(6)、原有进油口(7)和排污口 G)，在电脱水电脱盐罐体 (1)的底部还设计有反冲洗集水管(10)和分段冲洗管(11)，在电脱水电脱盐罐体(1)外设 有由自动控制系统控制的水冲洗泵(8)。为了使泵循环的冲洗水的含沙量保持在合适的范围内，反冲洗集水管(10)位于 反冲洗进水管(2)下部，距离电脱水电脱盐罐体(1)底部15 25cm，宽度为40 60cm。反 冲洗集水管(10)上设有小孔，开孔的间距为30 55cm。水冲洗泵(8)通过水冲洗泵出水4管(5)和水冲洗泵进口管(9)，分别与反冲洗进水管( 和反冲洗接水管(10)相连接，形成 一个循环回路，这样在进行水冲洗的时候，冲洗水并不要从外界来，而是直接由泵从罐体内 抽取进入反冲洗集水管(10)中，由于将自动水冲洗系统与原油注水系统分开，使得原油注 水不必停止，从而保证了罐内油水界面的稳定。另外，水冲洗泵(8)与电脱水电脱盐罐体内的料位计自动控制器连接，反冲洗系 统与接口控制进行整体自动控制，自动控制系统同时控制原油进口管、原油出口管、泵的流 量、排污口，并检测罐体内的温度和压力，由料位计自动检测控制器根据检测到的罐底水中 的含沙量来实现对水冲洗泵的启停，水冲洗泵开启一定的时间后，开启排污口，使原油注水 量和排污量达到一个动态的平衡。水冲洗泵出水管(9)可以根据罐体的大小设计为一段到多段不等的分段冲洗管 (11)，并可通过自动控制器设定冲洗时间，从而达到自动冲洗的目的。如图1和图2所示，当电脱水电脱盐罐运行一定的时间后，开启自动控制水冲洗装 置，首先打开水冲洗泵进口管(9)上和水冲洗泵出水管( 上的阀门，反冲洗用水由设计在 电脱水电脱盐罐体(1)底部的反冲洗集水管(10)收集并通过水冲洗泵(8)经水冲洗泵出 水管( 进入反冲洗进水管O)，并经水冲洗分布管C3)流出从而冲洗电脱水电脱盐罐体 (1)底部泥沙，于此同时一部分新鲜水经原油注水管(6)进入罐体内，和原油中含有的水分 一并被反冲洗集水管(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型在线自动水冲洗装置，包括电脱水电脱盐罐体（１）、反冲洗进水管（２）、水冲洗分布管（３）、原油注水管（６）、原有进油口（７）和排污口（４），其特征是：在电脱水电脱盐罐体（１）的底部还设计有反冲洗集水管（１０）和分段冲洗管（１１），在电脱水电脱盐罐体（１）外设有与自动控制系统控制输出端连接的水冲洗泵（８）。

【技术特征摘要】
1.一种新型在线自动水冲洗装置，包括电脱水电脱盐罐体(1)、反冲洗进水管O)、水 冲洗分布管(3)、原油注水管(6)、原有进油口(7)和排污口 G)，其特征是在电脱水电脱 盐罐体(1)的底部还设计有反冲洗集水管(10)和分段冲洗管(11)，在电脱水电脱盐罐体(I)外设有与自动控制系统控制输出端连接的水冲洗泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型在线自动水冲洗装置，其特征是所述反冲洗集水 管(10)位于反冲洗进水管(2)下部，距离电脱水电脱盐罐体(1)底部15 25cm，宽度为 40 60cm。3.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建春，许峰，
申请(专利权)人：江苏三星化工有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]