钢板预处理线除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及钢板预处理线除尘系统，包括收砂机、抛丸室体、除尘母管，收砂机通过第一管道与抛丸室体的底部相连接，抛丸室体的两端侧壁上都连接有三根吸风管，两端侧壁上的吸风管都与除尘母管一端设有的吸风口相连接，除尘母管的另一端连接有布袋除尘器，除尘母管与设有的第二管道的一端相连接，第二管道的另一端与收砂机相连接。本实用新型专利技术具有能保证预处理的除尘问题，使得被处理钢板上没有浮灰，确保了钢板预处理质量的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘系统，特别是一种钢板预处理线除尘系统。技术背景 现有的预处理线属于环保中的除尘领域，在投入运行时，会存在除尘效果差，被处 理钢板易积浮灰，造成油漆质量差的缺点，且现有的除尘系统中，抛丸室体至除尘母管的吸 风口只有四根250X 300mm的管道，工作时抛丸室进出口 、各密封室灰尘外溢，灰尘充满预 处理车间，且收砂机运行过程中扬尘多，且管道母管在安装时先经过两个垂直弯头，一个弯 头向上，即先向下弯后再向上弯后接至旋风除尘器，再经旋风除尘器接至布袋除尘器，但由 于两个弯头和旋风除尘器的存在，增加了管道的阻力，且两个弯头之间的水平管道容易积 灰，使得通风面积变小，这样就会使得在进行钢板处理时，预处理间烟雾缭绕，生产作业环 境较差，被处理钢板上浮灰多，严重影响钢板预处理油漆效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种能保证预处理的除尘问题， 使得被处理钢板上没有浮灰，确保了钢板预处理的效果，保证产品质量的钢板预处理线除 尘系统。 本技术的目的通过以下技术方案来实现一种钢板预处理线除尘系统，包括 收砂机、抛丸室体、除尘母管，收砂机通过第一管道与抛丸室体的底部相连接，抛丸室体的 两端侧壁上都连接有三根吸风管，两端侧壁上的吸风管都与除尘母管一端设有的吸风口相 连接，除尘母管的另一端连接有布袋除尘器，除尘母管与设有的第二管道的一端相连接，第 二管道的另一端与收砂机相连接，并将旋风除尘器从系统中去除。 本技术与现有技术相比具有以下优点在抛丸室体的两侧壁上各增加一根吸 风管，增大了 50%的吸风面积，且在除尘母管和收砂机之间设有第二管道，可以通过管道将 收砂机中的扬尘排除，除尘母管的另一端直接连接有布袋除尘器，减少了管程阻力，保证了 预处理的除尘问题，使得被处理钢板上没有浮灰，确保了钢板预处理的效果。附图说明 图1为本技术的结构示意图； 图中标号1-收砂机、2-抛丸室体、3_除尘母管、4-第一管道、5_吸风管、6_吸风 口 、7-布袋除尘器、8_第二管道。具体实施方式 为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1示出了本技术一种钢板预处理线除尘系统的具体实施方式，包括收砂机1、抛丸室体2、除尘母管3，收砂机1通过第一管道4与抛丸室体2的底部相连接，抛丸室 体2的两端侧壁上都连接有三根吸风管5，两端侧壁上的吸风管5都与除尘母管3 —端设有 的吸风口 6相连接，除尘母管3的另一端连接有布袋除尘器7，第二管道8的一端连接在除 尘母管3上，第二管道8的另一端与收砂机1相连接，本技术所述除尘系统在抛丸室体 的两侧壁上各增加一根吸风管，增大了 50%的吸风面积，且在除尘母管和收砂机之间设有 第二管道，可以通过该管道将收砂机中的扬尘排除，除尘母管的另一端直接连接有布袋除 尘器，减少了管程阻力，保证了预处理的除尘问题，使得被处理钢板上没有浮灰，确保了钢 板预处理的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板预处理线除尘系统，包括收砂机（１）、抛丸室体（２）、除尘母管（３），其特征在于：所述收砂机（１）通过第一管道（４）与抛丸室体（２）的底部相连接，所述抛丸室体（２）的两端侧壁上都连接有三根吸风管（５），所述两端侧壁上的吸风管（５）都与除尘母管（３）一端设有的吸风口（６）相连接，所述除尘母管（３）的另一端连接有布袋除尘器（７），所述除尘母管（３）与设有的第二管道（８）的一端相连接，所述第二管道（８）的另一端与收砂机（１）相连接。

【技术特征摘要】
一种钢板预处理线除尘系统，包括收砂机(1)、抛丸室体(2)、除尘母管(3)，其特征在于所述收砂机(1)通过第一管道(4)与抛丸室体(2)的底部相连接，所述抛丸室体(2)的两端侧壁上都连接有三根吸风管(5)，所述两端侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进其，
申请(专利权)人：惠生南通重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]