假牙骨内植入体制造技术

固着假牙的骨内植入体，备有一个可植入的柱形金属基体，一个可旋入的基体金属隔套，植入体备有假牙固定头，其与隔套可通过具有弹性材料如塑料或诸如此类的中间零件连接，还备有用作固定螺栓的金属植入体柱，它可旋入开口向着假牙的隔套凹孔内，中间零件具有同心包绕隔套凹孔的金属－塑料－结构，该结构不仅可压缩而且在弯曲载荷下可偏转的中间零件支架与加长段及固定头用金属制成一体，在中间零件支架内设置的空腔填满弹性材料，隔套的凹孔只在固定头段具有内螺纹。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固着假牙的骨内植入体(Enossales Implantat furZahnersatz)，备有一个可植入的柱形金属基体，一个可旋入的基体金属隔套，该隔套有一开口向着假牙并带内螺纹的盲孔，隔套背向假牙的一端封闭，借助一环形肩附着在基体面向假牙的端边缘，并且从环形肩沿着到假牙的方向的加长区具有与基体相同的外径，植入体备有假牙固定头，其与隔套可通过具有弹性材料如塑料或诸如此类的中间零件连接，备有用作固定螺栓的金属植入体柱，通过将假牙朝向中间零件的定位肩压到中间零件背向隔套的定位肩上，植入体柱可旋入带有内螺纹，开口向着假牙的隔套凹孔内。DE-PS 39 09 580中公开过一种上述型式的固着假牙的骨内植入体，其中，植入体柱的一段被由弹性塑料材料构成的中间零件同心包绕。这里弹性中间零件具有一内孔，其直径在朝向假牙的一段大于植入体柱的外径。通过将该类骨内植入体的植入柱，如DE-PS 38 39 724中也描述过，自由地穿插进弹性中间零件的内孔中，而不与中间零件内孔在靠近假牙段的内壁接触，从而产生一种摆动杆效应，该效应与假牙相对植入体柱的垂直弹性支撑一起保证假牙相对基体可产生一定的弹性移动。在这里与植入体柱同心安装的弹性中间零件起到阻尼弹性轴承作用，其中轴向阻尼通过中间零件的体积弹性产生，而侧向阻尼作用则通过按摆动杆原理工作的植入体柱和中间零件的材料来实现。这样，在位于植入体柱上的假牙偏转时所产生的压力，拉力，以及弯矩，都作用到中间零件上，基体由此即颌骨因而就不会有疲劳断裂等的危险。该类植入体已证明为绝对有效，而其中表明值得追求的，主要是假牙的轴向弹性支承还可进一步改进。本专利技术目的在于，开头所述型式的骨内植入体可进一步改进如下，在减少生产费用的同时，保证假牙不仅在轴向而且在横向或剪切应力作用方向具有可靠的弹性-阻尼支承。按本专利技术该目的是通过下述特征实现的，中间零件具有基本上同心包绕隔套凹孔的金属-塑料-结构，该结构主要地不仅在隔套纵向中轴线方向可压缩，而且在垂直纵向中轴线方向，在弯曲载荷下可偏转的中间零件支架与加长段及固定头用金属制成一体，其中，在中间零件支架内设置的空腔填满弹性材料，主要是塑料或诸如此类；隔套的凹孔只在固定头段具有内螺纹。此外可以这样设计，中间零件支架至少具有一个基本上呈圆盘形填有塑有弹性塑料或类似物的空腔，轴向相邻的盘形瓣(各)通过至少一个周向接近(Umfangsnahe)的轴向边条相互连接。本专利技术也建议，与空腔相配对的轴向-边条在周向相互位错安装。另外按本专利技术还建议，中间零件支架的轴向相邻的圆环盘形瓣(各)通过两个周向接近的轴向边条相互连接，该边条沿周边径端相对安装。还设计，与空腔之一相配对的轴向-边条分别按相互位错一定角度安装到轴向紧挨的空腔内。本专利技术也建议，与空腔之一相配对的轴向-边条分别按相互位错180度安装到轴向紧挨的空腔内。本专利技术也建议，中间零件的塑料件相互连接。另外按本专利技术建议，中间零件支架具有比基体小的外径；中间零件支架由构成中间零件塑料件的一组成部分的塑料护套包绕，其外径与基体和中间零件定位肩的外径一致。还建议，隔套的凹孔在其无内螺纹，朝向基体的接纳段由构成中间零件塑料件的一组成部分的塑料护套砌内衬，其内径相应于植入体柱无外螺纹、背向假牙的轴径段的外径。另外建议，塑料护套完全砌衬至凹孔插入段的底部。本专利技术进一步建议，中间零件的塑料件在加长段和/或固定头轴向形状相配地固定。另外建议，塑料护套在加长段和/或固定头形状相配地固定。最后本专利技术建议，塑料护套具有(分别)嵌接在加长段或固定头的旋转环形槽内的环形唇。本专利技术中，如在该类植入体中，最好使用比如聚氧化亚甲基作为注射成型时一体制成的弹性中间零件塑料件的塑料材料。本专利技术出人意料之处在于，成功地实现了假牙的弹性-阻尼支撑的明显改进，不仅考虑了压力作用，而且也考虑了剪切应力，假牙借助植入体柱仅与固定头刚性旋接，而固定头本身通过类似橡胶金属板的金属-塑料-结构与刚性旋入基体中的隔套部分相连，其中隔套的所有金属件用钛或钛合金制成一体。如本专利技术的一个特殊实施例所设计，如果中间零件的塑料件在基体的加长段和/或固定头，最好在这两者都，形状相配地固定，使得能够承受轴向作用力，便可使中间零件在轴向载荷下达到特别期望的强度，这在一系列应用情况下，包括要实现加强作用，是很有利的。本专利技术另外的特征及优点由权利要求和下述说明给出，并借助图示详细阐明实施例。这里图示为附图说明图1按本专利技术提供植入体的隔套实施例沿植入体柱纵向中轴线的纵剖面，备有中间零件和固定头，其中，平面IIB和平面IIC相对平面IIA旋转240度或120度示出，未示出塑料件；图2垂直于图1所示实施例植入体柱中轴线，平面IIA，IIB和IIC的剖面，其中，图2a)，图2b)，图2c)，分别对应图1中的平面IIA，平面IIB，平面IIC，这里，平面IIA，IIB，IIC不相对旋转示出；图3图1实施例放大图示，其中示出了塑料件，并且隔套旋入基体中，(与图1对应的轴向纵剖面图)；图4按本专利技术提供的骨内植入体另外一个实施例对应图3的图示；图5按本专利技术提供的骨内植入体另外一个实施例对应图4的图示；图6图5所述实施例对应图1的图示；图7图6截面方向沿线VII-VII的切面；图8按图5至图7所示植入体中间零件内的边条和塑料材料段的相对布置展开图。如图1所示，在图1至图3重复给出的实施例中的植入体具有一个在螺纹段10带有外螺纹用钛制成的柱形隔套12，其在位于图1下面的一端具有一段不带外螺纹的轴颈14，该轴颈通过锥形倒角过渡到螺纹段10。紧接隔套12螺纹段10的是图1上面所示一个不带螺纹的柱形配合段18，其外径大于螺纹段10，该配合段通过环形肩20以平滑的柱形的圆周表面过渡到直径更大的加长段22。紧接加长段22的是图1再上面的中间零件支架24，其具有两个圆环盘形的瓣26，28，该瓣通过轴向边条30，32，34相互连接。通过瓣26，28在平面IIA，IIB，IIC内形成了圆盘形空腔36，38，40。因此图1所示是这样选择的，即位于平面IIA内的边条34图中给出了正确位置，(相应于图2a)，而图1中平面IIB和IIC相对平面IIA旋转了240度或120度示出。图2又给出了平面IIA，IIB，IIC的实际相对位置，其中，图2a)，2b)，2c)分别对应平面IIA，IIB，IIC。紧接中间零件支架24的是为固着图1中未示出的假牙如图1上面所示带有锥形配合面的固定头42，其中固定头42的锥形圆周表面在朝向隔套12轴颈段14的方向备有一定位肩44，该定位肩用以压向未示出的假牙相应定位肩。在固定头42段，中间零件支架24段及加长段22，隔套备有凹孔46，该孔在固定头42段带有内螺纹48，而位于图1再下面的接纳段50与瓣26，28则没有螺纹。由于轴向边条30，32，34沿周向相对偏转设置，中间零件支架24通过边条30，32，34相应的轻微可逆弯曲不仅在隔套纵中轴线52方向可轴向压缩，而且可相对纵中轴线52轻微倾侧，因此固定头42相对隔套12的加长段22可有一定的移动。如图3所示，空腔36，38，40处全部填满塑料，在图示实施例中也就是聚氧化亚甲基。由填充在空腔36，38，40处的塑料构成的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
固着假牙的骨内植入体，备有一个可植入的柱形金属基体，一个可旋入的基体金属隔套，该隔套有一开口向着假牙并带内螺纹的盲孔，隔套背向假牙的一端封闭，且借助一环形肩贴在基体面向假牙的端面边缘，并且从环形肩沿着到假牙的方向的加长区具有与基体相同的外径，植入体备有假牙固定头，其与隔套可通过具有弹性材料如塑料或诸如此类的中间零件连接，还备有用作固定螺栓的金属植入体柱，通过将假牙朝向中间零件的定位肩压到中间零件背向隔套的定位肩上，植入体柱可旋入带有内螺纹开口向着假牙的隔套凹孔内，其特征在 于，中间零件（２４，２６，２８，３０，３２，３４，３６，３８，４０，５４）具有基本上同心包绕隔套（１２）凹孔（４６）的金属－塑料－结构，该结构其不仅在隔套（１２）纵向中轴线（５２）方向可压缩而且在垂直纵向中轴线方向在弯曲载荷下可偏转的中间零件支架（２４）与加长段（２２）及固定头（４２）用金属制成一体，其中，在中间零件支架（２４）内设置的空腔（３６，３８，４０）填满弹性材料，特别是塑料或诸如其类；隔套（１２）的凹孔（４６）只在固定头（４２）段具有内螺纹（４８）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿克塞尔基尔施，瓦尔特迪尔，
申请(专利权)人：IMI制造和牙齿工艺贸易有限公司，埃尔坦太克医学技术元件两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]