一种电镀阴极导电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀阴极导电装置，包括电刷、连接装置、压紧装置，所述压紧装置固定设置在电镀设备上；所述连接装置一端与所述电刷固定连接，另一端与所述压紧装置固定连接，由于所述导电装置包括压紧装置，所述压紧装置一端固定设置在电镀设备上；另一端与所述连接装置固定连接，工作时压紧装置将连接在连接装置一端的电刷压紧在阴极的转轴上，避免转轴与电刷接触不良，使镀层均匀，提高镀层的结合力，从而，提高了版辊的质量；另外，本实用新型专利技术结构简单，且成本低廉。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种电镀阴极导电装置
本技术涉及一种导电装置，特别涉及一种电镀装置的阴极导电装置，属于 电镀设备部件的

技术介绍
在凹印版辊的制版过程中，电镀是比较重要的一个环节。传统版辊制造工艺， 版辊在进入电镀之前，操作人员需要先将版辊搬放到工作台上，用串杠将版辊固定好， 然后再用砂纸及清洗液对版辊进行除锈和除油处理，处理完成后才可以进入电镀。传统的版辊电镀装置，包括用于存贮电镀液的电镀槽、设置在电镀液内的金属 体形成的阳极及由版辊形成的阴极，阴极的导电装置；在现有导电装置中，常用的有两 种导电方式，其一依靠电刷的自重下压阴极的转轴，通过电刷自重将电刷压紧，从而 使阴极导电；其二根据转轴的直径，调整两个电刷之间的间隙将转轴夹紧，从而使阴 极导电。以上两种导电装置，由于电刷是固定的，容易使转轴产生磨损，出现转轴与电 刷的接触不良，导致镀层不均勻，表面粗糙，结合力不好，从而影响版辊的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种镀层均勻，结合力好且结构简单的 电镀阴极导电装置。为了解决上述技术问题，本技术一种电镀阴极导电装置，包括一对电刷、 每个电刷设有相应的连接装置及压紧装置，所述压紧装置固定设置在电镀设备上；所述 连接装置一端与所述电刷固定连接，另一端与所述压紧装置固定连接。上述一种电镀阴极导电装置，其中，所述压紧装置为气缸装置，包括缸体、推 杆，所述推杆一端设置在所述缸体内，另一端顶住所述压紧装置，并与所述压紧装置固 定连接。上述一种电镀阴极导电装置，其中，所述连接装置包括第一压板、第二压板、 弹簧，所述第一、第二压板通过紧固件相互平行的设置在一体，所述弹簧设置在所述第 一、第二压板之间；所述弹簧的两端分别顶在所述第一、第二压板的内表面上。上述一种电镀阴极导电装置，其中，所述一对电刷水平方向相对设置，两个所 述电刷的中心线相互偏离。本技术可实现以下有益效果1、由于所述导电装置包括压紧装置，所述压紧装置一端固定设置在电镀设备 上；另一端与所述连接装置固定连接，工作时压紧装置将连接在连接装置一端的电刷 压紧在阴极的转轴上，避免转轴与电刷接触不良，使镀层均勻，提高镀层的结合力，从 而，提高了版辊的质量；另外，本技术结构简单，且成本低廉。2、由于所述压紧装置为气缸装置，通过气体将电刷压紧在转轴上，不仅使转轴 与电刷的接触更好，而且可起缓冲的作用，避免电刷的损坏，从而，延长了导电装置的使用寿命。3、由于所述连接装置包括第一压板、第二压板，第一、第二压板之间顶有弹 簧，利用弹簧的弹力顶住电刷，使电刷与转轴的接触适当，避免电刷与转轴的接触过当 而造成磨损，从而，进一步保证了本技术的使用寿命，且节约了成本，简化了结 构。4、由于所述一对电刷水平方向相对设置，两个所述电刷的中心线相互偏离，使 用时，可方便版辊的起吊，另外，两个电刷中心线相互偏离增加了电刷的强度，从而避 免了电刷被损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图所示，为了解决上述技术问题，本技术一种电镀阴极导电装置，包括 一对电刷1、连接装置2、压紧装置3，每个电刷1上分别与相应的连接装置2及压紧装置 3相连接，所述压紧装置3固定设置在电镀设备4上；所述连接装置2 —端与所述电刷1 固定连接，另一端与所述压紧装置3固定连接。压紧装置3不受限制，可为气缸装置， 也可为液压缸装置，连接装置2的结构不受限制，可以由多个构件组成的结构，也可单 片板状构件，连接装置2主要是为了将电刷与压紧装置3连接成一体，工作时压紧装置3 将电刷1压紧在阴极的转轴5上，避免转轴5与电刷1接触不良，使镀层均勻，提高镀层 的结合力，从而，提高了版辊的质量。实施例一为了进一步完善导电装置，本实施例中，以压紧装置3为气缸装置为例进行说 明，本技术包括电刷1、连接装置2、压紧装置3，所述压紧装置3固定设置在电镀 设备4上；所述连接装置2—端与所述电刷1固定连接，另一端与所述压紧装置3固定连 接，气缸装置包括缸体31、推杆32，推杆32 —端设置在缸体31内，推杆32外周与缸体 31内周面密封配合，推杆32的另一端顶住所述连接装置2，并通过紧固件或焊接以及其 他工艺与所述连接装置2固定连接。缸体31通过定位座固定在电镀设备上。工作时， 通过气体将电刷1压紧在转轴5上，不仅使转轴5与电刷1的接触更好，而且可起缓冲的 作用，避免电刷的损坏，从而，延长了导电装置的使用寿命。实施例二为了使本技术达到最佳效果，可进一步采用以下技术方案本技术包 括电刷1、连接装置2、压紧装置3，所述压紧装置3固定设置在电镀设备4上；所述连 接装置2 —端与所述电刷1固定连接，另一端与所述压紧装置3固定连接，连接装置2包 括第一压板21、第二压板22、弹簧23，所述第一、第二压板21、22通过紧固件相互平行 的设置在一体，弹簧23设置在所述第一、第二压板21、22之间；所述弹簧23的两端分 别顶在所述第一、第二压板21、22的内表面上，弹簧23的数量不受限制，可以为单个， 双个，也可为多个，可根据要求具体设计，且弹簧23设置的位置，可根据弹簧23的数量具体进行分布，气缸装置包括缸体31、推杆32，推杆32 —端设置在缸体31内，推杆32 外周与缸体31内周面密封配合，推杆32的另一端顶住第一压板21的外表面上，，并通 过紧固件或焊接以及其他工艺与第一压板21固定连接。该技术方案由于第一、第二压 板21、22之间顶有弹簧23，利用弹簧23的弹力顶住电刷1，使电刷1与转轴5的接触适 当，避免电刷1与转轴5的接触过当而造成磨损，从而，进一步保证了本技术的使用 寿命，且节约了成本，简化了结构。本技术使用时，可通过调整两个电刷之间的间 隙将转轴夹紧，从而使阴极导电。为了增加电刷的强度，可将所述一对电刷1沿水平方向相对设置，两个所述电 刷1的中心线相互偏离，由于所述一对电刷1水平方向相对设置，两个所述电刷的中心线 相互偏离，使用时，可方便版辊的起吊，另外，两个电刷中心线相互偏离增加了电刷的 强度，从而避免了电刷被损坏。综上所述，本技术与现有技术相比具有结构简单、成本低廉、使用寿命 长、接触良好的优点，且大大提高了版辊的质量。本技术并不限于上述实施例描述的范围，凡采用等效替换的手段获得的技 术方案均在本技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀阴极导电装置，包括一对电刷、分别与相应电刷相连的连接装置、其特征在于，每个电刷上还包括相应的压紧装置，所述压紧装置固定设置在电镀设备上；所述连接装置一端与所述电刷固定连接，另一端与所述压紧装置固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电镀阴极导电装置，包括一对电刷、分别与相应电刷相连的连接装置、其特 征在于，每个电刷上还包括相应的压紧装置，所述压紧装置固定设置在电镀设备上；所 述连接装置一端与所述电刷固定连接，另一端与所述压紧装置固定连接。2.如权利要求1所述一种电镀阴极导电装置，其特征在于，所述压紧装置为气缸装 置，包括缸体、推杆，所述推杆一端设置在所述缸体内，另一端顶住所述压紧装置，并 与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永祥，
申请(专利权)人：江苏沪运制版有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]