镜片打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜片打孔机。其解决了现有镜片打孔机打孔精度差、不易对打孔深度进行控制、对镜片夹持困难的问题。结构为：一种镜片打孔机，包括底座和设置在底座上的电机，电机的动力输出轴上连接有钻头，其特征在于，所述底座上于钻头的下方设有工作台，工作台与底座之间设有升降机构，操作升降机构可使工作台在底座上发生升降；在工作台上设有用于夹持镜片的夹具。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打孔机，尤其涉及一种用于对眼镜的镜片进行打孔加工的镜片打孔机。
技术介绍
在眼镜的加工过程中，有时需要对镜片进行打孔作业。中国技术专利 200620105153. 3中公开了一种镜片打孔机，该镜片打孔机的结构包括底座、设于底座上的电 机和夹具，电机的动力输出轴的下端部固定连接有钻头，在电机上还设有压杆。通过操作压 杆，可以使钻头与底座之间的垂直距离发生变化，从而完成对孔加工深度的控制。压杆是与 整个电机或转动的部件相联接，当压杆是与转动的部件相联接时，要使得钻头在压杆的作用 会发生轴向位置的变化，钻头与电机动力输出轴之间必然具有轴向活动联接结构，这会影响 到钻头的径向稳定性，这对镜片孔的加工精度带来影响，孔的口部易出现崩点；当压杆是与 整个电机相联接时，电机必然是与底座上所设支架之间为活动联接，这一方面会使得压杆与 电机之间的联接结构复杂，另一方面也不能保证钻头的径向稳定性。在压杆控制镜片孔的加 工深度时，对于穿孔的加工控制方便快捷，但对于一些有加工深度要求的盲孔加工来说，是 不能够进行定量控制的。另外，这种镜片打孔机上的夹具在夹持住镜片后， 一般只能在水平方向上平动，而镜片 正常情况下是呈弧形的，如果要保证镜片孔垂直于镜片表面，在夹持镜片时要求较高，这对 于镜片的夹持操作显得麻烦，而且在镜片上加工不同的孔时，又需要对镜片重新进行夹持。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种新型的镜片打孔机，它可以有效地保证钻 头的径向稳定性，利于保证镜片孔的加工精度，可以很方便地对镜片孔的加工深度进行控制本技术需要解决的另一个技术问题是提供一种便于加工出垂直于镜片表面的孔的镜片打孔机。为解决所述问题，本技术的技术方案 一种镜片打孔机，包括底座和设置在底座上 的电机，电机的动力输出轴上连接有钻头，其特征在于，所述底座上于钻头的下方设有工作 台，工作台与底座之间设有升降机构，操作升降机构可使工作台在底座上发生升降；在工作台上设有用于夹持镜片的夹具。电机为固定连接在设于底座上的支架上，钻头与电机的动力 输出轴之间也为固定连接，在对镜片进行孔加工作业过程中，钻头和电机在竖直方向上不会 发生运动。夹具用于夹持镜片，利用本镜片打孔机对镜片进行孔加工时，除了电机带动钻头 旋转外，通过操作升降机构使工作台带动镜片向着钻头下端部缓慢靠近，并最终使钻头在镜 片上加工出一定深度的孔。作为优选，所述升降机构包括带有刻度的旋钮，在工作台上与旋钮上刻度的相应位置处 设有刻痕线，旋钮通过中间传动机构与工作台相联接。旋钮在转动时，旋钮上的刻度参照刻 痕线可以显示出旋钮的旋转角度，通过中间传动机构之间的传动比可以确定出工作台带动镜 片的上升距离，从而可定量地确定出所加工的镜片孔的深度，这便于对某一规格的镜片进行 批量孔加工。作为优选，所述中间传动机构包括与旋钮固定连接的转轴，转轴上与旋钮相对的一端设 有主动伞齿轮，主动伞齿轮与被动伞齿轮啮合，被动伞齿轮通过螺套、螺杆结构与工作台相 联接。旋转旋钮时，旋钮带动转轴并使主动伞齿轮带动被动伞齿轮转动，通过主、被动伞齿 轮的啮合而改变动力的传递方向，并使螺套、螺杆结构之间发生相对转动，从而使旋钮的旋 转运动转化成工作台沿竖直方向上的升降运动。作为优选，所述螺套、螺杆结构包括与被动伞齿轮固定连接的螺杆和与工作台固定连接 的螺套，螺杆与螺套螺纹连接。螺杆在跟随被动伞齿轮转动时，与螺杆螺纹连接的螺套相对 固定，此时，螺杆会使工作台发生升降运动。作为优选，所述工作台呈盒状，所述的中间传动机构被工作台罩住；在工作台的内侧设 有导向杆，在底座上设有间隙地套接在导向杆外侧的的导向套。设有的导向杆和导向套一方 面限定住工作台在螺杆转动时不会跟随一起转动，另一方面也可以工作台的升降运动提供良 好的导向作用。作为优选，所述夹具自然地搁置在工作台上。夹具自然地搁置在工作台上，夹具可以在 工作台上水平自然平动，这为在镜片的不同部位加工出孔提供了方便，而且也便于对镜片的 夹持操作。为了便于在镜片上加工出垂直于其表面的孔，所述夹具包括底板和设于底板上的夹持部 ，夹持部可以转动。夹持部在转动时，可以使镜片上要加工孔的部位垂直于钻头，这便于充 分利用镜片的厚度在镜片上加工出符合要求的孔。作为优选，所述夹持部包括上夹持部和下夹持部，上夹持部铰接在叉柄上，叉柄活动连 接在一悬臂的一端部，悬臂铰接在设于底板上的支撑座上；悬臂的另一端部螺纹连接有顶杆，顶杆贯穿悬臂，且顶杆的下端部可顶压在支撑座上。悬臂铰接在支撑座上，悬臂相当于一 根支点位于支撑座上的杠杆，在顶杆的下端顶压在支撑座上时，悬臂可以使上夹持部与下夹 持部紧紧地咬合在一起，从而可以牢固地夹住镜片。作为优选，所述下夹持部与带有球面的转体连接为一体，转体活动地联接在底板上，转 体的相对两侧上设有伸出的调节杆，调节杆间隙地插接在设于底板上的相邻两个隔板之间形 成的限位槽内，在隔板的外侧间隙地套接有转套，转套的上端面走向为弧形，调节杆搁置在 转套的上端面上。通过转动转套，使调节杆在转套上端面上沿其走向滑动，而使转体在隔板 内侧发生转动，转体在转动时可以使夹持部跟随一起转动，夹持部带动镜片一起转动，以使 得镜片上要加工部位的表面垂直于钻头。作为优选，所述转套的上端面上沿转套的径向设有若干四槽。当调节杆在转套上端面上 滑动时，调节杆会与凹槽相卡接，调节杆卡接在凹槽内时，有利于转体在底板上的位置保持 固定，便于钻头对镜片进行稳定加工。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在由于工作台可以在底座上升降运动，钻头和电机在工作过程中不需要进行轴向运动，钻 头和电机可以有稳定的连接，钻头在工作过程中的径向稳定性能够得到保证，便于保证镜片 上所加工孔直径精度，所加工孔的口部也不易出崩点现象。工作台通过升降机构在工作过程 中进行升降运动，工作台在作升降运动时，与其相联接的传动部件之间没有其他的导致无关 于工作台升降运动的动作，这一方面使各传动部之间的连接结构简单，另一方面也便于对工 作台的升降量进行定量控制，为在镜片上加工出符合要求的孔提供了保证。附图说明图l是本技术镜片打孔机的结构示意图。图2是本技术镜片打孔机去除工作台和夹具后的结构示意图。图3是夹具的放大结构示意图。图4是夹具去除转套和转体后的放大结构示意图。图5是与上夹持部相联接的相关组件的放大结构示意图。图6是与上夹持部相联接的相关组件的放大俯视结构示意图。图7是下夹持部与转体的放大结构示意图。图8是工作台的仰视图。具体实施方式6见图中，本技术镜片打孔的结构包括底座1和电机6，底座l上固定连接有一直角形 的支架5，所述的电机6固定连接在支架5上，在电机6的动力输出轴的端部固定连接有钻头7 ，钻头7垂直于底座1。在底座1上设有电源控制器2，电源控制器2与支架5之间连接有导线管 4，连接电源控制器2和电机6的导线穿过导线管4，电源控制器2上设有调节电机转速的调速 旋钮3。在底座1上设有工作台9，工作台9位于钻头7的正下方。工作台9与底座1之间设有升降机 构，通过操作升降机构可以使工作台9在底座1上进行升降运动，而改变工作台9与钻头7之间 的垂直距离。所述的升降机构包括旋钮10和中间传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片打孔机，包括底座和设置在底座上的电机，电机的动力输出轴上连接有钻头，其特征在于，所述底座（１）上于钻头（７）的下方设有工作台（９），工作台（９）与底座（１）之间设有升降机构，操作升降机构可使工作台（９）在底座（１）上发生升降；在工作台（９）上设有用于夹持镜片的夹具（８）。

【技术特征摘要】
1.一种镜片打孔机，包括底座和设置在底座上的电机，电机的动力输出轴上连接有钻头，其特征在于，所述底座(1)上于钻头(7)的下方设有工作台(9)，工作台(9)与底座(1)之间设有升降机构，操作升降机构可使工作台(9)在底座(1)上发生升降；在工作台(9)上设有用于夹持镜片的夹具(8)。2 根据权利要求l所述的镜片打孔机，其特征在于，所述升降机构包括带有刻度的旋钮(10)，在工作台(9)上与旋钮(10)上刻度的相应位置处设有刻痕线，旋钮(10)通过中间传动机构与工作台(9)相联接。3 根据权利要求2所述的镜片打孔机，其特征在于，所述中间传动机构包括与旋钮(10)固定连接的转轴(11)，转轴(11)上与旋钮(10)相对的一端设有主动伞齿轮(13)，主动伞齿轮(13)与被动伞齿轮(14)啮合，被动伞齿轮(14)通过螺套、螺杆结构与工作台(9)相联接。4 根据权利要求3所述的镜片打孔机，其特征在于，所述螺套、螺杆结构包括与被动伞齿轮(14)固定连接的螺杆(15)和与工作台(9)固定连接的螺套(17)，螺杆(15)与螺套(17)螺纹连接。5 根据权利要求2所述的镜片打孔机，其特征在于，所述工作台(9)呈盒状，所述的中间传动机构被工作台(9)罩住；在工作台(9)的内侧设有导向杆(18)，在底座(1)上设有间隙地套接在导向杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小郎，
申请(专利权)人：林小郎，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]