一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具，上夹板（１）、下夹板（５）分别将上斜楔块（２）、下斜楔块（４）装夹在夹头本体（６）内，这两块斜楔块的斜面与夹头本体（６）的两侧壁滑动连接，两直角面互相平行设置，其特征在于：在夹头本体（６）的两侧分别安装有短轴，在短轴上选择地活动连接有压杆（８）。本实用新型专利技术解决了由于受操作空间限制，很难将带钢装入卡具的问题，降低对待扎带钢的板型和长短要求，减少操作人员，使用便捷，消除了带钢装卡过程中的安全隐患。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直拉式张力装置的卡具，尤其是一种用于单机架冷轧机前 后直拉式张力装置的卡具。
技术介绍
张力轧制是冷轧过程中不可或缺工艺之一，冷轧机组通常采用开卷-卷曲机或 直拉式张力装置，其中后者主要用于单机架冷轧试验轧机。其中液压夹具(以下称卡 具)是直拉式张力装置重要机构，现已由宝山钢铁股份有限公司申请了专利(专利号 200620046345.1,名称液压夹具)。其特征在于包括一夹头本体，呈U型，该U型 的两侧壁向内倾斜；一液压缸，安装在夹头本体后部的开孔内；一同步板，固定于液压 缸的芯轴上；两块斜楔块，与同步板滑动连接，两斜楔块的斜面与夹头本体的两侧壁滑 动连接，两直角面互相平行设置；两块夹板，分别连接于两斜楔块的直角面上。使用该 液压夹具可以对单片带钢夹持，实现张力轧制，而且其设计为越拉越紧的结构，可保证 轧机前后的拉力装置对带钢的张力实现，避免突发卸荷发生。但在使用时如果轧制的带钢短小，受操作空间(卡具、滑轨、轧机牌坊、轧辊 所包围的空间)限制，很难将带钢装入卡具，如果带钢板形弯曲，则操作起来更加困 难，往往需要2 3人配合工作，且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具，解决由于 受操作空间限制，很难将带钢装入卡具的问题，降低对待扎带钢的板型和长短要求，减 少操作人员，使用便捷、安全。本技术的目的是这样实现的，一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具，上 夹板、下夹板分别将上斜楔块、下斜楔块装夹在夹头本体内，这两块斜楔块的斜面与夹 头本体的两侧壁滑动连接，两直角面互相平行设置，其特征在于，在夹头本体的两侧分 别安装有短轴和短轴，在短轴上选择地活动连接有压杆。工作时，上斜楔块受上夹板的 限制，下斜楔块受下夹板的限制，同时在同步板的作用下完成夹紧或松开动作；以短轴 为支点，按下或抬起压杆，抬起或下压压杆前端圆棒，将带钢引入上下斜楔块内。上斜楔块、下斜楔块的入口倒角(275° )，改善带钢咬入条件。本技术由于在夹头本体上安装一个压杆，同时改变卡具上、下斜楔块的入 口倒角，因此改善了装卡带钢的条件，解决了由于受操作空间限制，很难将带钢装入卡 具的问题，降低对待扎带钢的板型和长短要求，减少操作人员，使用便捷，消除了带钢 装卡过程中的安全隐患。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术的一种使用状态示意图；图4为图3的俯视图；图5为本技术的另一种使用状态示意图；图6为图5的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具，上夹板1、下夹板5 分别将上斜楔块2、下斜楔块4装夹在夹头本体6内，这两块斜楔块的斜面与夹头本体6 的两侧壁滑动连接，两直角面互相平行设置，同步板3—端固定于夹头本体6内部液压缸 的芯轴上，另一端与这两块斜楔块尾部滑动连接。其特征在于，在夹头本体6的两侧分 别安装有短轴7和短轴9，在短轴7或短轴9上选择地活动连接有压杆8。工作时，上斜 楔块2受上夹板1的限制，下斜楔块4受下夹板5的限制，同时在同步板3的作用下完成 夹紧或松开动作；以短轴7或短轴9为支点，按下或抬起压杆8，抬起或下压压杆前端圆 棒，将带钢引入上下斜楔块内。如图1、2所示，压杆8、短轴7和短轴9结构简单、制作方便，在压杆8上钻一 通孔，通孔的位置适中，孔径大小能轻松套在短轴7或短轴9上即可，这样便于装卸，在 带钢装卡后、轧制之前，可方便快速取下压杆8，以免轧制过程中压杆碰到转动的轧辊， 出现安全事故；如图1、2所示，在夹头本体6左右两侧均可使用压杆8，适合左或右手习惯的人 员。另外，扩大上斜楔块2、下斜楔块4的入口倒角(275° )，改善带钢咬入条件。如图3、4所示，为带钢扣头情况的使用方法示意图。卡具11夹住带钢13的左 端后，工作辊12和工作辊19同时转动，同时液压缸10推动卡具11使带钢13穿过工作 辊12和19之间的辊缝，再用液压缸16推动卡具15靠近从辊缝伸过来的带钢13，根据 带钢13端部与上斜楔块14、下斜楔块18之间缝隙的水平方向上的相互位置，按下压杆 21，利用杠杆原理翘起带钢13右端，使带钢能够顺利进入斜楔块，同时驱动液压缸16， 推动卡具15使带钢13进入卡具15内适当位置后，驱动液压缸17，推动卡具15内的上斜 楔块14、下斜楔块18，夹住带钢13右端，最后从短轴20上取下压杆21，以免轧制过程 中压杆碰到转动的轧辊，出现安全事故，完成带钢装卡工作；如图5、6是带钢上翘情况的示意图，使用同上。本技术不仅适用于如上所述的液压卡具，同时还适用于机械式卡具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具，上夹板（１）、下夹板（５）分别将上斜楔块（２）、下斜楔块（４）装夹在夹头本体（６）内，这两块斜楔块的斜面与夹头本体（６）的两侧壁滑动连接，两直角面互相平行设置，其特征在于：在夹头本体（６）的两侧分别安装有短轴，在短轴上选择地活动连接有压杆（８）。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧机直拉式张力装置的卡具，上夹板(1)、下夹板(5)分别将上斜楔块 (2)、下斜楔块(4)装夹在夹头本体(6)内，这两块斜楔块的斜面与夹头本体(6)的两侧 壁滑动连接，两直角面互相平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红岩，漆德虎，李国选，喻振华，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]