复合式管道胀接装置制造方法及图纸

技术编号:5171733 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及领域,具体为一种复合式管道胀接装置,包括胀管套内衬(1)和胀管套(2),其特征是:还包括胀管头(3)、心轴(4)、滚子(5)、电动动力手柄(6)、电缆线(7)和控制面板(8),胀管头(3)固定在心轴(4)的顶端,心轴(4)穿在胀管套内衬(1)内,滚子(5)嵌在胀管套内衬(1)和心轴(4)之间的间隙内,电动动力手柄(6)的转轴和心轴(4)固定连接,电动动力手柄(6)通过电缆线(7)和控制面板(8)连接。本实用新型专利技术有益效果是:具有承受一定的轴向力、热冲击和反复热循环的特点,且操作简单、使用灵活、经济环保、安全指数高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合式管道的连接装置领域,具体为一种复合式管道胀接装置
技术介绍
复合式管道的连接是管壳式换热器生产中最主要的工序之一,其结构为外层管 道套在内层管道外侧并固定连接,一般采用氩弧焊或人工手动作业,氩弧焊对人体有伤 害,且氩气较贵,而人工作业需耗费大量工时,这两种作业方法的成本都较高,而且焊 接处机械性能较低,在运行中容易发生故障。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供一种的高效率、高质量、安全、经济、环保的 复合式管道连接装置,本技术公开了一种复合式管道胀接装置。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种复合式管道胀接装置,包括胀管套内衬和胀管套,胀管套套在胀管套内衬 外两者形成间隙配合,其特征是还包括胀管头、心轴、滚子、电动动力手柄、电缆线和控制面板,心轴为一有锥度的圆台形,胀管头固定在心轴小圆底面一端的顶端,心轴穿在 胀管套内衬内,心轴大圆底面外径小于胀管套内衬内径,滚子有2 5个,滚子嵌在胀管套内衬和心轴之间的间隙内,电动动力手柄的转轴和心轴固定连接,电动动力手柄通过电缆线和控制面板连 接,电动动力手柄包括驱动马达和压力传感器,电缆线包括导线和通信线,电动动力手 柄的压力传感器和驱动马达都通过通信线与控制面板连接。所述的复合式管道胀接装置,其特征是心轴的锥度为▲ |,心轴大圆底面 外径是胀管套内衬内径的50% 90%。本技术使用时,先在控制面板上设定胀接强度工作值,在胀管套内衬内嵌 入滚子,通过带有胀管头的心轴将胀管套内衬插入胀管套内,并使滚子嵌在胀管套内衬 和心轴之间的间隙内,将胀管套插入管板的孔内,启动电动动力手柄带动心轴旋转,同 时滚子沿心轴的周向旋转,使心轴逐渐挤入管板的孔内并强迫胀管套扩大而发生形变, 随着胀管套外径的扩大,心轴所受的挤压力逐渐增大,在达到预先设定的胀紧强度后, 在控制面板的控制下电动动力手柄的驱动马达反转,此时胀管套紧紧地胀接于管板的孔 上,最后从管板中拔出胀管套内衬,完成复合式管道胀接过程。本技术克服了现有复合式管道连接耗时大、成本高、不安全的缺陷,本实 用新型的有益效果是具有承受一定的轴向力、热冲击和反复热循环的特点,且操作简单、使用灵活、经济环保、安全指数高。本技术特别适用于材料可焊性差及焊接工 作量过大的复合式管道胀接。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种复合式管道胀接装置,包括胀管套内衬1、胀管套2、胀管头3、心轴4、滚 子5、电动动力手柄6、电缆线7和控制面板8,如图1所示,具体结构是胀管套2套在胀管套内衬1外两者形成间隙配合,心轴4为一有锥度的圆台形,心轴4的锥度为1/20 1/5,本实施例取1/10,心轴4大圆底面外径是胀管套内衬1内径的50 % 90%,本实施例取80%,胀管头3固定在心轴4小圆底面一端的顶端,心轴4穿在胀管套内衬1内,心轴4大圆底面外径小于胀管套内衬1内径,滚子5有2 5个,滚子5嵌在胀管套内衬1和心轴4之间的间隙内,电动动力手柄6的转轴和心轴4固定连接,电动动力手柄6通过电缆线7和控制 面板8连接,电动动力手柄6包括驱动马达和压力传感器,电缆线7包括导线和通信线, 电动动力手柄6的压力传感器和驱动马达都通过通信线与控制面板8连接。控制面板8 采用双微处理器对工作信号进行采集处理,由微电脑对整机工作过程进行精确地自动控 制,可以根据胀接需要预先设定胀接强度工作值,提高工作效率。本实施例使用时,先在控制面板8上设定胀接强度工作值,般为20N左右,在胀 管套内衬1内嵌入滚子5,通过带有胀管头3的心轴4将胀管套内衬1插入胀管套2内, 并使滚子5嵌在胀管套内衬1和心轴4之间的间隙内,将胀管套2插入管板10的孔内, 启动电动动力手柄6带动心轴4旋转,同时滚子5沿心轴4的周向旋转,使心轴4逐渐挤 入管板10的孔内并强迫胀管套2扩大而发生形变,随着胀管套2外径的扩大,心轴4所 受的挤压力逐渐增大,在达到预先设定的胀紧强度后,在控制面板8的控制下电动动力 手柄6的驱动马达反转,此时胀管套2紧紧地胀接于管板10的孔上,最后从管板10中拔 出胀管套内衬1,完成复合式管道胀接过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式管道胀接装置,包括胀管套内衬(1)和胀管套(2),胀管套(2)套在胀管套内衬(1)外两者形成间隙配合,其特征是:还包括胀管头(3)、心轴(4)、滚子(5)、电动动力手柄(6)、电缆线(7)和控制面板(8),心轴(4)为一有锥度的圆台形,胀管头(3)固定在心轴(4)小圆底面一端的顶端,心轴(4)穿在胀管套内衬(1)内,心轴(4)大圆底面外径小于胀管套内衬(1)内径,滚子(5)有2~5个,滚子(5)嵌在胀管套内衬(1)和心轴(4)之间的间隙内,电动动力手柄(6)的转轴和心轴(4)固定连接,电动动力手柄(6)通过电缆线(7)和控制面板(8)连接,电动动力手柄(6)包括驱动马达和压力传感器,电缆线(7)包括导线和通信线,电动动力手柄(6)的压力传感器和驱动马达都通过通信线与控制面板(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合式管道胀接装置,包括胀管套内衬(1)和胀管套(2),胀管套(2)套在胀 管套内衬(1)外两者形成间隙配合,其特征是还包括胀管头(3)、心轴(4)、滚子(5)、电动动力手柄(6)、电缆线(7)和控制面板⑶,心轴(4)为一有锥度的圆台形,胀管头(3)固定在心轴(4)小圆底面一端的顶端,心 轴⑷穿在胀管套内衬(1)内,心轴(4)大圆底面外径小于胀管套内衬(1)内径,滚子(5)有2 5个,滚子(5)嵌在胀管套内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶勇
申请(专利权)人:上海海鼎实业发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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