【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种二氧化碳保护焊设备，可自动、高效地完成圆形焊道的焊接，属焊 接
技术介绍
目前，机械制造业通常采用两种焊接方式手工焊接和机器人焊接。手工焊接即操 作者手持焊枪和焊帽，在眼睛的观察下对制件的直线、圆弧焊道进行焊接，其缺点是工人劳 动强度大，生产效率低，并且焊接质量和焊接一致性受操作者焊接技能、身体状况等因素影 响较大，得不到有效保证；机器人焊接是通过电脑编程对焊接设备进行控制，使设备自动对 各种焊道进行焊接，具有焊接质量高、焊接速度快、人工劳动强度低等优点，其缺点是投入 成本太高，一台普通机器人焊接设备大概需要投入10万元，且要求操作者必须掌握专业的 编程技能。实际生产过程中经常需要将两个同轴的圆形或柱状零件焊接在一起，例如在图1 中需要焊接的工件2为台阶销和垫片，二者之间为圆形焊道，显然，采用手工焊接难度较 大，而机器人焊接方式也不适合这种小工件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足、提供一种成本低、加工效率高且加工质 量好的圆形焊道自动焊接装置。本专利技术所称问题是以下述技术方案实现的一种圆形焊道自动焊接装置，构成中包括机架、竖直转轴、焊接平台、工件定位座、二氧 化碳保护焊机和控制电路，所述竖直转轴的下端与机架转动连接，上端与焊接平台转动连 接；所述工件定位座位于焊接平台上且与焊接平台转动连接；所述二氧化碳保护焊机的焊 枪通过焊枪支架固定于机架上，其送丝电机依次通过传动轴、竖直转轴、链轮与工件定位座 构成驱动系统。上述圆形焊道自动焊接装置，所述控制电路由行程开关和时间继电器组成，所述 行程开关固定在机架上并与设...
【技术保护点】
一种圆形焊道自动焊接装置，其特征是，它包括机架（１１）、竖直转轴（５）、焊接平台（９）、工件定位座（３）、二氧化碳保护焊机和控制电路，所述竖直转轴（５）的下端与机架（１１）转动连接，上端与焊接平台（９）转动连接；所述工件定位座（３）位于焊接平台（９）上且与焊接平台（９）转动连接；所述二氧化碳保护焊机的焊枪通过焊枪支架（１）固定于机架（１１）上，其送丝电机依次通过传动轴（８）、竖直转轴（５）、链轮与工件定位座（３）构成驱动系统。
【技术特征摘要】
1.一种圆形焊道自动焊接装置，其特征是，它包括机架(11)、竖直转轴(5)、焊接平台 (9)、工件定位座(3)、二氧化碳保护焊机和控制电路，所述竖直转轴(5)的下端与机架(11) 转动连接，上端与焊接平台(9 )转动连接；所述工件定位座(3 )位于焊接平台(9 )上且与焊 接平台(9)转动连接；所述二氧化碳保护焊机的焊枪通过焊枪支架(1)固定于机架(11)上， 其送丝电机依次通过传动轴(8)、竖直转轴(5)、链轮与工件定位座(3)构成驱动系统。2.根据权利要求1所述圆形焊道自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，苏二虎，王洋，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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