仪表阀门气动执行器的气室安装时的闭合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了仪表阀门气动执行器的气室安装时的闭合装置，包括有机架，其特征在于：所述机架包括有上支撑板、下支撑板和支柱，支柱固定在上、下支撑板之间，所述支柱外套有可上下滑动的滑板，滑板上有通孔；所述上支撑板上固定有座板和可以左、右移动的压板；所述下支撑板上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过滑板上的通孔并与滑板固定连接；所述活塞杆顶端固定有导向杆，导向杆上端安装有可拆卸的限位螺母；所述滑板底端两侧分别固定有塔扣销钉，塔扣销钉上安装有可拆装的拉带，所述拉带套绕在气动执行器上。本实用新型专利技术能实现气动执行器快速装配，省时省力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

-本技术主要涉及一种机械装置，具体是仪表阀门气动执行器的气室安装 时的闭合装置。技术背景气动执行器是自动化仪表阀门的一个组成部分，它包括有上膜盖和下膜 盖，由于上、下膜盖之间有4-6根用于复位的已压縮的弹簧，有20-30mm的压 縮量。目前，上、下膜盖装配的常规做法是两个操作工用手将上膜盖压至下膜 盖上闭合后，用螺栓紧固。由于在流水线上不可能用两个人进行手工操作，且这 样做较费时、费力，影响了生产力的提高
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方 便的仪表阀门气动执行器的气室安装时的闭合装置。 本技术是通过以下技术方案实现的仪表阀门气动执行器的气室安装时的闭合装置，包括有机架，其特征在于 所述机架包括有上支撑板、下支撑板和支柱，支柱固定在上、下支撑板之间，所 述支柱外套有可上下滑动的滑板，滑板上有通孔；所述上支撑板上固定有座板， 座板两侧有左、右方向的导槽，所述的导槽内有可左、右移动的压板，所述的压 板前端为钩状，且对合面为弧形；所述的压板后端安装有固定螺栓，所述的螺栓 上安装有手柄；所述下支撑板上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过滑板上的通孔并 与滑板固定连接；所述活塞杆顶端固定有导向杆，导向杆依次穿过上支撑板和座 板上的通孔，导向杆上端安装有可拆卸的限位螺母；所述滑板底端两侧分别固定 有塔扣销钉，塔扣销钉上安装有可拆装的拉带，所述拉带套绕在气动执行器上。所述的仪表阀门气动执行器的气室安装时的闭合装置，其特征在于所述座 板上有通孔，通孔上有环形边沿。所述的仪表阀门气动执行器的气室安装时的闭合装置，其特征在于所述的 导槽是由在座板上前、后方间隔一定距离固定安装有夹板形成，所述的压板上有条形槽，条形槽中有螺钉固定于座板上。本技术已过滤的压縮空气首先经过定值器，再进入四口三位的手转的进 气口，该阀的输出两口分别接通气缸的上下两个进气口。四口三通手转阀的工作 机能为中央封闭型。应用四口三通手转阀的中央封闭机能和气缸内的压縮空气自 保作用，维持一段时间，又方便装配工作。本技术的压板可在两块夹板间滑动，它头部呈勾状，与下膜盖接触面为 弧状。其目的是适应不同厚度的零件的压紧。支撑板尾部安装一件可调节的支头 螺钉，与螺钉上方相连的是一个带有滚花手柄，完成作业后放松螺钉向后拉动， 拆除已装好的气室部件，反之亦然。装配气动执行器前，先将气动执行器的下膜盖套装在座板上的环形边沿外， 再移动两侧的压板使其紧夹在下膜盖下端两侧，此时，压板呈钩状的头部压在下 膜盖下侧的底板上。再旋动所述手柄将螺钉旋入座板内，起到对下膜盖的限位作 用。再将上膜盖压在下膜盖上，使上、下膜盖处于待装状态。接着，将拉带一端 固定在滑板一侧的塔扣销钉上，再将拉带向上套绕过整个待装配的气动执行器， 最后把拉带的另一端固定在滑板另一侧的塔扣销钉上。通过气缸上活塞杆的上、 下移动带动滑板沿支柱上、下移动，同时固定在气缸活塞杆上的导向杆也会随之 上、下移动。当滑板受指令向下移动时，拉带随滑板的向下移动带动上膜盖一齐 向下移动，使膜盖内的弹簧向下压縮，同时，导向杆也向下移动，且导向杆上的 限位螺母会逐渐将下膜盖下的底板压紧，起到固定下膜盖的作用。当上膜盖与下 膜盖相闭合，在上下膜盖两侧的螺孔内穿入螺栓并拧紧螺母，使上下膜盖达到密 合、无泄露的状态。本技术通过手动操纵定值器，用定值器输出的压力驱动活塞杆向下移 动，同时由皮带带动上膜盖向下移动与下膜盖合龙，合龙后即关闭进气阀。用定 值的目的是当上下气盖合龙时不至于产生过大的冲击力，保证在本技术使 用时的安全性。本技术的优点是本技术采用较大的气缸，其目的是选用较低的工作压力，在释放压縮空 气时不要产生过高的噪声，起到保护工作环境的作用。而且解决笨重的安装作业， 开发了一种新型途径，减少了劳动力，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术压板结构放大图。具体实施方式参见附图。仪表阀门气动执行器的气室安装时的闭合装置，包括有机架，机 架包括有上支撑板1、下支撑板2和支柱'3，支柱3固定在上、下支撑板1、 2 之间，所述支柱3外套有可上下滑动的滑板4，滑板4上有通孔；所述上支撑板 I上固定有座板5，所述座板5上有通孔，通孔上有环形边沿。座板5上有两个 相对的压板6，两个压板6的头部均为钩状且其相对侧边均为与气动执行器的接 触面相配合的弧形，所述压板6后端安装有螺钉7,螺钉7上套装有手柄；所述 压板6前、，后侧有固定在座板5上的夹板8，夹板8之间的间隙供压板6左、右 滑动，所述压板6上有条形槽，供压板6左、'右移动调整位置；所述下支撑板2 上安装有气缸9，气缸9的活塞杆穿过滑板4上的通孔并与滑板4固定连接；所 述活塞杆顶端固定有导向杆10，导向杆19依次穿过上支撑板1和座板5上的通 孔，导向杆10上端安装有可拆卸的限位螺母11;所述滑板4两侧分别固定有塔 扣销钉，塔扣销钉上安装有可拆装的拉带12，所述拉带12套绕在气动执行器13 上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
仪表阀门气动执行器的气室安装时的闭合装置，包括有机架，其特征在于：所述机架包括有上支撑板、下支撑板和支柱，支柱固定在上、下支撑板之间，所述支柱外套有可上下滑动的滑板，滑板上有通孔；所述上支撑板上固定有座板，座板两侧有左、右方向的导槽，所述的导槽内有可左、右移动的压板，所述的压板前端为钩状，且对合面为弧形；所述的压板后端安装有固定螺栓，所述的螺栓上安装有手柄；所述下支撑板上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过滑板上的通孔并与滑板固定连接；所述活塞杆顶端固定有导向杆，导向杆依次穿过上支撑板和座板上的通孔，导向杆上端安装有可拆卸的限位螺母；所述滑板底端两侧分别固定有塔扣销钉，塔扣销钉上安装有可拆装的拉带，所述拉带套绕在气动执行器上。

【技术特征摘要】
1、仪表阀门气动执行器的气室安装时的闭合装置，包括有机架，其特征在于所述机架包括有上支撑板、下支撑板和支柱，支柱固定在上、下支撑板之间，所述支柱外套有可上下滑动的滑板，滑板上有通孔；所述上支撑板上固定有座板，座板两侧有左、右方向的导槽，所述的导槽内有可左、右移动的压板，所述的压板前端为钩状，且对合面为弧形；所述的压板后端安装有固定螺栓，所述的螺栓上安装有手柄；所述下支撑板上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过滑板上的通孔并与滑板固定连接；所述活塞杆顶端固定有导向杆，导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜平，
申请(专利权)人：安徽蓝德集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]