一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，其将干燥筒内壁圆周上均布的升举式扬料板由原来的１０块增加到１２至１５块，优选为１２块，扬料板另一端设置与扬料板成９０°和１３５°夹角的挡板，其中９０°夹角的板优选１１块，１３５°夹角的板１块，同时，将扬料板的高度增加。撒扬干燥时，回旋干燥筒以顺时针方向旋转，物料在旋转到９点３０分位置处开始撒扬，在旋转到３点位置时撒扬完毕，这样的设计使得干燥空间的利用率基本达到１００％，升举式扬料板高度的增加使物料的撒扬量增加３０％，既能增加产量，又能节约能源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及团粒法颗粒复混肥料生产中的干燥设备，具体是指一种应用于颗粒肥料生产中的具有新型升举式扬料板结构的干燥筒。
技术介绍
团粒法颗粒复混肥料生产中的干燥设备主要由回转干燥机，燃烧炉组成。造粒机卸出的湿物料由一条皮带机送入回转干燥机，由以煤、油或天然气等为燃料的燃烧炉产生的煤道气与湿物料成顺流方式进入干燥机。燃烧供热系统附设一台喷射引风器，其结构和工作原理均和文氏管类似，射流所产生的负压抽吸热炉气，并与喷射冷风混合后进入干燥机的进料端。喷射引风工艺使燃烧炉在负压下操作，能稳定供热工况。回转干燥机的直径一般在1. 2-2. 2m，长度10-18m，筒体进料端设置螺旋形抄板可将湿物料尽快地向筒身移动，减少物料与高温气流的接触时间，防止熔化和减少粘料现象。筒体的中段设置升举式扬料板，将物料撒扬在干燥空间与热气流进行充分的热交换，完成传热传质过程使物料的水份蒸发。 升举式扬料板的设计安装直接关系到肥料的干燥质量和干燥速度，以直径为1. 5米的干燥筒为例，该干燥筒每圈一般安装10块升举式扬料板，其中直板2块，135°板8块，直板高100mm， 135°板高100mm，折边高60mm，干燥筒以顺时针方向旋转，升举式扬料板将物料撒扬在干燥空间内。物料在旋转到略大于9点时开始撒扬，在12点前撒扬完毕，还有一半的干燥空间没利用上，且升举式扬料板的高度偏低，每次撒扬的物料偏少。
技术实现思路
为了克服现有的升举式扬料板每次撒扬的物料偏少和干燥空间利用率低的问题，本技术提供一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，该干燥筒不仅能使每次撒扬的物料增加，而且能使干燥空间的利用率大为增加。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是将干燥筒内壁圆周上均布的升举式扬料板由原来的10块增加到12至15块，优选为12块，扬料板另一端设置挡板，挡板与扬料板成90。至180°的夹角，优选为90。和135° ，其中90°板优选11块，135。板l块。撒扬干燥时，回旋干燥筒以顺时针方向旋转，物料在旋转到9点30分位置处开始撒扬，在旋转到3点位置时撒扬完毕，这样的设计使得干燥空间的利用率基本达到100%，升举式扬料板高度的增加使物料的撒扬量增加30%。 本技术使物料的撒扬量增加的同时，更充分利用了回旋干燥筒的干燥空间，使物料的干燥量增大，干燥效果更理想，既能增加产量，又能节约能源。附图说明图1是本技术的物料干燥原理图。 图2是现有技术中干燥筒结构剖视图。 图3是本技术干燥筒结构剖视图。 图4是本技术135°扬料板结构图。 图5是本技术90。扬料板结构图。 图中，l.干燥筒，2.扬料板，2a.直板扬料板，2b. 135°扬料板，2c.90。扬料板，3.旋入装置，4.造粒区。具体实施方式以下结合附图，以直径为1.5米的干燥筒为本技术的实施例，对本技术相关结构进行详细说明。 如图1中，圆筒形的干燥筒1为颗粒肥料的主要干燥装置，旋入装置3位于干燥筒入口处将湿料迅速送入干燥筒内，造粒区4 二次造粒产生的肥料颗粒在热空气作用下进入扬板区撒扬干燥。干燥筒l内壁圆周上按圈固定有扬料板2。现有技术中的干燥筒结构剖视图如图2，该干燥筒每圈的圆周上固定有10块扬料板，其中每圈直板扬料板2a有2块，135°扬料板2b有8块，直板扬料板2a高100mm，135。扬料板2b高100mm，折边高60mm，干燥筒l以顺时针方向旋转，升举式扬料板将物料撒扬在干燥空间内。物料在旋转到略大于9点钟位置时开始撒扬，在旋转到12点钟位置时撒扬完毕，12点钟位置至3点钟位置的干燥空间闲置，干燥空间使用率仅50 % 。 如图3是本技术干燥筒结构剖视图。其将升举式扬料板数目由原来的10块增加到12块，扬料板另一端设置挡板，挡板与扬料板成9(T和135°的夹角，其中90。扬料板2c优选11块，135°扬料板2b优选1块。且135°扬料板2b高度由原来的160mm增加到180mm，如图4。 90°扬料板2c高度为170mm，如图5。撒扬干燥时，物料在旋转到9点30分位置处开始撒扬，在旋转到3点位置时撒扬完毕，这样的设计使得干燥空间的利用率基本达到100%，同时，通过增加升举式扬料板的高度，使物料的撒扬量增加30%，大大提高了该干燥筒的使用效率。 上述实施例中，对于干燥筒内升举式扬料板的数目以及高度等参数均为申请人经过反复实践得出的最佳实施例，应认为，该实施例为解释性而非限制性，本领域技术人员在本专利权利要求范围之内的任何变更和修改，均应视为属于本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，干燥筒内壁圆周上固定有扬料板，旋入装置位于干燥筒入口处将湿料迅速送入干燥筒内，造粒区二次造粒产生的肥料颗粒在热空气作用下进入扬板区撒扬干燥，其特征在于，所述固定于干燥筒内壁圆周上扬料板的数目为１０至１５块，按平均角度固定于干燥筒内壁圆周；扬料板另一端设置挡板，挡板与扬料板成９０°至１８０°的夹角。

【技术特征摘要】
一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，干燥筒内壁圆周上固定有扬料板，旋入装置位于干燥筒入口处将湿料迅速送入干燥筒内，造粒区二次造粒产生的肥料颗粒在热空气作用下进入扬板区撒扬干燥，其特征在于，所述固定于干燥筒内壁圆周上扬料板的数目为10至15块，按平均角度固定于干燥筒内壁圆周；扬料板另一端设置挡板，挡板与扬料板成90°至180°的夹角。2. 根据权利要求1所述的一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，其特征在于，所述扬料 板的数目优选为12块。3. 根据权利要求1所述的一种应用于颗粒肥...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春光，罗中文，皮天祥，杨茂基，
申请(专利权)人：广宁县华扬肥料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]