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新型离心离合器制造技术

技术编号:5166121 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是属于机械软启动领域的一种新型离心离合器,机构中具星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构,其特征在于:将星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构中的外星轮5上与多个滚柱2接触处附近的实体部分分别制成与外星轮5分体的并且可在外力的作用下沿外星轮5的径向做有约束运动的阶梯矩形的滚柱垫块3,在滚柱垫块3与外星轮5之间装有可使滚柱垫块3向着将滚柱2压紧在滚柱垫块3与内环1之间的方向运动的主弹簧机构4,并将星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构中的弹簧顶销机构去掉,在滚柱2的一侧装有一个可在离心力作用下通过有约束的运动将滚柱2顶紧在工作位置上的圆柱形的滚柱顶柱6。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是属于机械软启动领域的一种新型离心离合器
技术介绍
我们知道,在机械领域中,机械设备尤其是大型机械设备的软启动是一个非常重 要的问题。在只限于机械设备的软启动及过载保护的情况下,目前比较常用的措施是采用 限矩型液力偶合器来完成这项工作。液力偶合器一般说具有下面的功能a、具有柔性传动 自动适应功能,b、具有减缓冲击和隔离扭振功能,C、具有使电机轻载起动功能,并能够利用 电机的最大力矩起动负载提高电机的起动性能,d、协调多机传动,均勻分布负载功能,e、具 有节电功能,f、具有过载保护功能等。所以说,液力偶合器目前在机械领域中起到了非常重 要的作用。但是,我们也知道,液力偶合器也具有一些无法克服的缺点,例如工作效率相对 较低,一般为96%左右,这种功率的损失在大型设备上就比较明显了。再如对于一些特殊 的行业,如煤矿等,处于安全的原因,只能使用水介质的液力偶合器,而水介质的液力偶合 器由于采用的工作介质是水,所以很容易产生泄露,从而很容易造成其它零部件(如轴承、 油封等)过早损坏,因此使用寿命相对较低,需要经常的维修或更换,这样,就给企业造成 了很多麻烦和损失。这个问题目前在一定程度上已经成为了一个行业性的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种采用机械的方法来完成机械设备软启动要求的结构相 对比较简单、制造成本相对较低、工作效率相对较高、过载保护比较灵敏、使用寿命相对也 比较长,具有较好的减缓冲击和隔离扭振等功能的新型离心离合器的原理性技术方案。本专利技术是这样实现的,机构中具星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构,其特征 在于将星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构中的外星轮5上与多个滚柱2接触处附近 的实体部分分别制成与外星轮5分体的并且可在外力的作用下沿外星轮5的径向做有约束 运动的阶梯矩形的滚柱垫块3,在滚柱垫块3与外星轮5之间装有可使滚柱垫块3向着将滚 柱2压紧在滚柱垫块3与内环1之间的方向运动的主弹簧机构4,并将星轮为外星轮的滚柱 式超越离合器机构中的弹簧顶销机构去掉,在滚柱2的一侧装有一个可在离心力作用下通 过有约束的运动将滚柱2顶紧在工作位置上的圆柱形的滚柱顶柱6。机构中的滚柱2采用沿滚柱垫块3径向中心线左右对称分布的结构形式。主弹簧机构4的作用力是机械弹性力或液压力或气压力。滚柱顶柱6通过滚柱垫块3上制有的与滚柱接触的工作面一侧对应的另一侧上对 应制有的平行于滚柱2轴线的斜面在离心力的作用下做有约束的运动,在滚柱垫块3的制 有的平行于滚柱2轴线的斜面一侧的下端附近固定装有与滚柱顶柱6保持一定距离的在磁 力作用下将滚柱顶柱(6)吸向内环1外圆表面附近的矩形或圆柱形磁铁7。在沿滚柱垫块3径向中心线左右对称分布的两滚柱2之间通过两滚柱2的共同约束装有在离心力的作用下沿外星轮5的径向做有约束运动的滚柱顶柱6,并在外星轮5左右 两端面上装有的星轮盖板的内侧上的靠近滚柱顶柱6两端面附近固定装有与滚柱顶柱6保 持一定距离的在磁力作用下将滚柱顶柱6吸向内环(1)外圆表面附近的矩形或圆柱形磁铁 7。由于本技术方案的工作目的是解决机械设备的软启动问题,所以,虽然采用了滚 柱式超越离合器的结构,但一般情况下是不考虑机构的超越运行问题的,一般情况下,新型 离心离合器可采用机构中的滚柱2采用沿滚柱垫块3径向中心线左右对称分布的安装形 式,因为这种结构可以实现设备电机的正、反转要求。具体工作时,外星轮5与输入端的电动机连接,内环1与负载连接,由于滚柱顶柱 6的重量在设计时就使其重量相对较小,所以,当设备的电动机在刚刚启动而转速相对较低 时,滚柱顶柱6产生的离心力对滚柱2基本上是起不到推紧作用的,另一方面,由于滚柱2 产生的离心力是反向的使其远离正常工作位置的,所以,这时新型离心离合器的输入端基 本上是处于一种空载转动的状态,当电动机的转速达到一定程度时,比如达到了额定转速 的70% -80%时,这时电动机的工作转矩达到了最大值,这时,滚柱顶柱6由于电动机转速 提高的原因,其产生的离心力也相应的增大了,所以,达到了克服滚柱2产生的离心力而将 滚柱2顶至正常的工作位置上的程度,这时新型离心离合器开始逐步的启动,由于这时电 动机的起步转矩达到了最大值,而新型离心离合器由于是采用滚柱式超越离合器的基本工 作原理的,所以从原理上说,新型离心离合器是可以适应在任何转速下结合的,另外,由于 机构中将星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构中的外星轮5上与多个滚柱2接触处附近 的实体部分分别制成与外星轮5分体的并且可在外力的作用下沿外星轮5的径向做有约束 运动的阶梯矩形的滚柱垫块3,在滚柱垫块3与外星轮5之间装有可使滚柱垫块3向着将滚 柱2压紧在滚柱垫块3与内环1之间的方向运动的主弹簧机构4,一般情况下,主弹簧机构 4采用标准的碟形弹簧就可以了。可以看出,具体工作时,机构中由负载通过内环1及滚柱 2对滚柱垫块3产生的正压力与滚柱垫块3自身产生的离心力与主弹簧机构4产生的推力 的合力来进行平衡,当滚柱垫块3自身产生的离心力与主弹簧机构4产生的弹性推力的合 力一定时,离心式机械离合器所能传递的最大工作转矩也就随之而定了,所以,机构具有良 好的限矩功能,而且,过载打滑的反应也比较灵敏,这时即使是负载超载出现了机构打滑的 现象,滚柱2相对于内环1及滚柱垫块3也是处在一种相对合理的接触应力下的滚动摩擦 状态下,这一点与普通的滚子轴承的工作原理有些相似,因此,这时即使是较长时间的过载 打滑,一般说滚柱2也不会有太大的磨损。而且,由于采用了主弹簧机构4,所以,配合滚柱 式超越离合器原有的功能,就可以更有效的吸收由原动机产生的扭振,这就使新型离心离 合器具有较好的减缓冲击和隔离扭振的功能。因此,这时负载可以在电动机的驱动下顺利 的启动,从而达到了软启动的目的。由于本专利技术可以满足一般机械设备软启动的要求,而且结构相对比较简单、制造 成本相对较低、工作效率相对较高、过载保护比较灵敏、使用寿命相对也比较长,具有较好 的减缓冲击和隔离扭振等功能,所以,实施后可以收到比较积极的效果。四附图说明本专利技术有2个附图,图1是新型离心离合器的基本原理示意图,图2是新型离心离合器机构中的滚柱2采用沿滚柱垫块3径向中心线左右对称分 布的安装形式的基本原理示意图。各图中1、内环,2、滚柱,3、滚柱垫块,4、主弹簧机构,5、外星轮,6、滚柱顶柱,7、磁铁。五具体实施例方式下面,结合说明书附图,对本专利技术作进一步的具体说明。从图1图2中可以看出,机构中具星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构,其特征 在于将星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构中的外星轮5上与多个滚柱2接触处附近 的实体部分分别制成与外星轮5分体的并且可在外力的作用下沿外星轮5的径向做有约束 运动的阶梯矩形的滚柱垫块3,在滚柱垫块3与外星轮5之间装有可使滚柱垫块3向着将滚 柱2压紧在滚柱垫块3与内环1之间的方向运动的主弹簧机构4,并将星轮为外星轮的滚柱 式超越离合器机构中的弹簧顶销机构去掉,在滚柱2的一侧装有一个可在离心力作用下通 过有约束的运动将滚柱2顶紧在工作位置上的圆柱形的滚柱顶柱6。可以看出,由于机构中采用了分体制造的滚柱垫块3,并通过主弹簧机构4来对其 进行压紧,所以这时机构与传统的滚柱式超越离合器就有了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型离心离合器,具有星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构,其特征在于:将星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构中的外星轮(5)上与多个滚柱(2)接触处附近的实体部分分别制成与外星轮(5)分体的并且可在外力的作用下沿外星轮(5)的径向做有约束运动的阶梯矩形的滚柱垫块(3),在滚柱垫块(3)与外星轮(5)之间装有可使滚柱垫块(3)向着将滚柱(2)压紧在滚柱垫块(3)与内环(1)之间的方向运动的主弹簧机构(4),并将星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构中的弹簧顶销机构去掉,在滚柱(2)的一侧装有一个可在离心力作用下通过有约束的运动将滚柱(2)顶紧在工作位置上的圆柱形的滚柱顶柱(6)。

【技术特征摘要】
1.一种新型离心离合器,具有星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构,其特征在于 将星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构中的外星轮( 上与多个滚柱( 接触处附近的 实体部分分别制成与外星轮(5)分体的并且可在外力的作用下沿外星轮(5)的径向做有约 束运动的阶梯矩形的滚柱垫块(3),在滚柱垫块C3)与外星轮( 之间装有可使滚柱垫块 (3)向着将滚柱(2)压紧在滚柱垫块(3)与内环(1)之间的方向运动的主弹簧机构,并 将星轮为外星轮的滚柱式超越离合器机构中的弹簧顶销机构去掉,在滚柱O)的一侧装有 一个可在离心力作用下通过有约束的运动将滚柱(2)顶紧在工作位置上的圆柱形的滚柱 顶柱(6)。2.根据权利要求1所述的新型离心离合器,其特征在于机构中的滚柱(2)采用沿滚 柱垫块(3)径向中心线左右对称分布的结构形式。3.根据权利要求1所述的新型离心离合器,其特征在于主弹簧机构的作用力是 机械弹性力或液...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伯恒
申请(专利权)人:陈伯恒
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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