一种钻床刀具快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻床刀具快换装置，主轴（１６）的主轴锥孔内设快换变径套（１７），快换变径套（１７）的端部伸入横向孔（２１）内；在主轴（３）的外圆上位于横向孔（２１）的位置，设滑动外套（１０），滑动外套（１０）与主轴（１６）为滑动配合；设一个退卸横销（１３）穿过横向孔（２１），退卸横销（１３）的两端固定在滑动外套（１０）上。采用上述技术方案，实现不停车快换刀具和自动退卸刀具，方便地实现了自动退卸刀具和快换刀具。该装置具有与快换变径套配合使用的功能，也具有独立使用的功能，操作方便快捷、结构简单、易于制造、传递扭矩大。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床附件的
，涉及钻床的刀具安装结构，更具体地说，本技术涉及一种钻床刀具快换装置。
技术介绍
目前，公知的快换钻头由固定变径套、滑动卡套及圆柱体快换变径套组合而成。当 需要更换另一种刀具时，要将钻床停车，再将钻床主轴提起，刀具离开工件；一只手向上推 动滑动卡套，另一只手在取下圆柱体快换变径套的后，将装有另一种刀具的圆柱体快换变 径套装进去，再将滑动卡套向下推到位，使之卡住。这种快换钻头虽能实现快换，但操作麻 烦，费工费时，结构复杂，传递扭矩小，损失钻床功率，只适应直径15mm以下的刀具使用。当取下固定变径套时，必须借助斜楔铁块和榔头敲打，刀具才能退出，这种刀具拆 装方法容易损坏刀具和变径套，直接影响到钻床的精度和使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个问题是提供一种钻床刀具快换装置，其目的是实现 钻床不停车快换刀具，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的这种钻床刀具快换装置，所述钻床包括主轴箱、主轴、主轴滑 套及主轴导向套，通过连接结构将刀具安装在所述的主轴上，所述的主轴上设横向孔，所述 的主轴上的主轴锥孔内设快换变径套，所述的快换变径套的端部伸入所述的横向孔内；在 主轴的外圆上位于横向孔的位置，设滑动外套，所述的滑动外套与所述的主轴为滑动配合； 设一个退卸横销穿过所述的横向孔，所述的退卸横销的两端固定在滑动外套上。为使本技术更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以 获得最佳的实用效果，更好地实现专利技术目的，并使本技术的充分体现其新颖性和创造 性所述的滑动外套的上端部，设多个沉孔，沿滑动外套的上端部的圆周均布；在每个 沉孔内设一个钢球，在所述的滑动外套的上端部还设圆环形的压板，并与所述的滑动外套 紧固连接；在所述压板上与各钢球相应的位置设圆孔，使钢球从所述的圆孔中露出；所述 的钢球与所述的沉孔及压板为间隙配合。所述的滑动外套下部的内圆与所述的主轴的外圆形成一个环形的空隙，在该环形 空隙内，设支承挡圈，其内、外圆分别与滑动外套的内圆及主轴的外圆滑动配合；所述的支 承挡圈的内圆上设螺钉销并与所述的支承挡圈紧固连接，所述的螺钉销伸入所述的横向孔 内。所述的支承挡圈的上端部与滑动外套的内表面之间，设多个复位弹簧，所述的复 位弹簧在所述的支承挡圈的圆周上均布。所述的支承挡圈的上端部设弹簧定位螺钉并与所述的支承挡圈紧固连接；所述的复位弹簧为螺旋压缩弹簧，套在所述的弹簧定位螺钉的螺帽上。在所述的主轴导向套伸出主轴箱的外端部，设支承撞圈并与所述的主轴导向套紧 固连接。在所述的支承撞圈与主轴导向套的端部之间，设橡胶垫。所述的刀具通过其锥柄与所述的快换变径套的锥孔连接，在所述的快换变径套的 外圆柱表面上，设外旋套与快换变径套的外圆柱表面为间隙配合，在所述的快换变径套上 设所述的外旋套轴向限位结构。所述的外旋套轴向限位结构为所述的快换变径套的位于外旋套上端的位置，设 一个挡圈；所述的快换变径套的位于外旋套下端的位置，设一个环槽，在所述的环槽内，设 钢丝卡簧，在所述的钢丝卡簧卡在所述的环槽内的状态下，所述的钢丝卡簧的外径大于所 述的外旋套的内径。本技术所要解决的第二个问题是提供以上所述的钻床刀具快换装置所采用 的刀具快换方法，其技术方案是该方法的包括退卸刀具和安装刀具，该方法的操作过程分别为退卸刀具的过程刀具安装在钻床上，在钻床不停车的状态下，手握住外旋套并使其停止转动，快换 变径套仍在旋转；操作主轴升降旋转手柄，使主轴上升；滑动外套上端面上的钢球与主轴箱下部的 支承撞圈碰撞，滑动外套受到撞击力下滑；由滑动外套带动，主轴上的横向孔内的卸横销下移，撞击快换变径套的端部，使其 从主轴的锥孔中脱离并停止旋转；主轴升降方向复位，取下快换变径套及刀具；安装刀具的过程是钻床上未安装刀具，在钻床不停车的状态下，操作主轴升降旋转手柄，使主轴下降 至最低位置，手握外旋套，使快换变径套锥柄插入主轴的锥孔内，形成锥度配合并自锁，快 换变径套与主轴结合并产生相同的旋转运动；松开外旋套，外旋套跟随快换变径套作旋转运动。本技术采用上述技术方案，可装配于各类机床，实现不停车快换刀具和自动 退卸刀具。操作时只要将钻床主轴向上提，使滑动外套上端面的钢球碰到主轴箱底部上的 支承撞圈，因受阻止下压，带动其套内的退卸横销下移，迫使快换变径套退出；需要更换另 一种刀具，只要手握快换变径套上的外旋套，从主轴锥孔从下向上推，即可完成刀具的不停 车安装。方便地实现了自动退卸刀具和快换刀具。该装置具有与快换变径套配合使用的功 能，也具有独立使用的功能，操作方便快捷、结构简单、易于制造、传递扭矩大。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A-A向的局部剖视图；图3为图1中的快换变径套及外旋套的结构示意图。图中标记为1、主轴滑套，2、主轴导向套，3、主轴箱，4、螺钉，5、橡胶垫，6、支承撞圈，7、螺钉，8、 压板，9、钢球，10、滑动外套，11、复位弹簧，12、弹簧定位螺钉，13、退卸横销，14、支承挡圈， 15、螺钉销，16、主轴，17、快换变径套，18、外旋套，19、钢丝卡簧，20、刀具，21、横向孔。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造 工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的 专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1、图2所表达的本技术的结构，本技术为一种钻床刀具快换装置， 所述钻床包括主轴箱3、主轴16、主轴滑套1及主轴导向套2，通过连接结构将刀具20安装 在所述的主轴16上，所述的主轴16上设横向孔21。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺 陷，实现钻床不停车快换刀具，提高生产效率的专利技术目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的这种钻床刀具快换装置，所述的主轴16的主轴锥孔内设快 换变径套17，所述的快换变径套17的端部伸入所述的横向孔21内；在主轴3的外圆上位 于横向孔21的位置，设滑动外套10，所述的滑动外套10与所述的主轴16为滑动配合；设 一个退卸横销13穿过所述的横向孔21，所述的退卸横销13的两端固定在滑动外套10上。退卸横销13的两端，通过螺钉7固定在滑动外套10上。采用上述技术方案，可装配于各类机床，实现不停车快换刀具和自动退卸刀具。操 作时只要将钻床主轴16向上提，使滑动外套10上端面的钢球9碰到主轴箱底部上的支承 撞圈6，因受阻止下压，带动其套内的退卸横销13下移，迫使快换变径套17退出；需要更换 另一种刀具，只要手握快换变径套17上的外旋套18，从主轴16的锥孔从下向上推，即可完 成刀具的不停车安装。上述结构的优点是方便地实现了自动退卸刀具和快换刀具。该装置具有与快换 变径套配合使用的功能，也具有独立使用的功能，操作方便快捷、结构简单、易于制造、传递 扭矩大。下面是本技术提供的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施时参考应 用实施例一如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻床刀具快换装置，所述钻床包括主轴箱（３）、主轴（１６）、主轴滑套（１）及主轴导向套（２），通过连接结构将刀具（２０）安装在所述的主轴（１６）上，所述的主轴（１６）上设横向孔（２１），其特征在于：所述的主轴（１６）上的主轴锥孔内设快换变径套（１７），所述的快换变径套（１７）的端部伸入所述的横向孔（２１）内；在主轴（３）的外圆上位于横向孔（２１）的位置，设滑动外套（１０），所述的滑动外套（１０）与所述的主轴（１６）为滑动配合；设一个退卸横销（１３）穿过所述的横向孔（２１），所述的退卸横销（１３）的两端固定在滑动外套（１０）上。

【技术特征摘要】
一种钻床刀具快换装置，所述钻床包括主轴箱(3)、主轴(16)、主轴滑套(1)及主轴导向套(2)，通过连接结构将刀具(20)安装在所述的主轴(16)上，所述的主轴(16)上设横向孔(21)，其特征在于所述的主轴(16)上的主轴锥孔内设快换变径套(17)，所述的快换变径套(17)的端部伸入所述的横向孔(21)内；在主轴(3)的外圆上位于横向孔(21)的位置，设滑动外套(10)，所述的滑动外套(10)与所述的主轴(16)为滑动配合；设一个退卸横销(13)穿过所述的横向孔(21)，所述的退卸横销(13)的两端固定在滑动外套(10)上。2.按照权利要求1所述的钻床刀具快换装置，其特征在于所述的滑动外套(10)的上 端部，设多个沉孔，沿滑动外套(10)的上端部的圆周均布；在每个沉孔内设一个钢球(9)， 在所述的滑动外套(10)的上端部还设圆环形的压板(8)，并与所述的滑动外套(10)紧固连 接；在所述压板(8)上与各钢球(9)相应的位置设圆孔，使钢球(9)从所述的圆孔中露出； 所述的钢球(9)与所述的沉孔及压板(8)为间隙配合。3.按照权利要求1或2所述的钻床刀具快换装置，其特征在于所述的滑动外套(10) 下部的内圆与所述的主轴(16)的外圆形成一个环形的空隙，在该环形空隙内，设支承挡圈 (14)，其内、外圆分别与滑动外套(10)的内圆及主轴(16)的外圆滑动配合；所述的支承挡 圈(14)的内圆上设螺钉销(15)并与所述的支承挡圈(14)紧固连接，所述的螺钉销(15) 伸入所述的横向孔(21)内。4.按照权利要求3所述的钻床刀具快...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓飞，瞿国权，
申请(专利权)人：芜湖洪金机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]