一种适用于农耕机的新型离合器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于农耕机的新型离合器，底盘中心焊接在花键套上，花键套外周上设置有轴用挡圈槽，具有拉簧环槽的多块粉末冶金材质的蹄块均匀分布设置在底盘圆周上，拉簧环槽内设置有密闭的拉簧，拉簧将多块蹄块周向固定，中心盘中心套装在花键套上，依靠轴用挡圈卡在轴用挡圈槽内将中心盘与花键套连成一体形成离合器组件；离合外壳套置在离合器组件的外周，主动齿轮连接在离合外壳的外端；主动齿轮组件包括固定连接成一体的齿轮盘和齿轮轴，齿轮轴上齿轮与输出齿轮相互啮合，采用本技术方案能解决目前离合器打滑，易磨损、易烧损的缺陷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离合器，尤其涉及一种适用于农耕机的新型离合器。
技术介绍
农耕机离合器是设在农耕机发动机和后传动系统之间的重要部件，它的作用就是 用来传递或切断发动机的动力。农耕机的使用环境恶劣，尤其以在水田工作为甚，多数情 况下在低速、大扭矩、剧烈振动下传动，因此对离合器的可靠性、耐磨性、耐久性、操作舒适 性都有很高的要求。目前，农耕机使用的离合器采用多种形式，有采用中国专利公告号为 CN201450751U，名称为“农耕机自动离合器”公开的主动摩擦片空套在中心套上，外齿和外 罩的轴向内槽相滑配，从动摩擦片的内齿与中心套的外槽相滑配的技术方案，这种离合器 结构复杂，制作的成本高，不利于市场的推广；也有的采用蹄块式离合器，这种蹄块式离合 器的蹄块外圆工作面粘接有软木摩擦材料，通过丁晴橡胶将各种摩擦材料硫化一体，用于 产生摩擦作用，传递扭矩，但其最大缺陷是不耐高温，丁晴橡胶在温度达到120°C后很快改 性、碳化、脱落而失效，而农耕机离合器多是在重载、低速下工作，离合器大部分时间在打滑 区工作，滑磨下温度急剧升高是必然的，所以，采用传统的软木摩擦材料显然是不适合实际 工作状况的；同时，主动齿轮传递动力方式采用的是链传动，这种方式失效较大，传动精度 不高，这些都造成离合器容易打滑，磨损较快，影响了农耕机的使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有使用稳定、耐高温、耐磨、传动精度 高、操作简便的一种适用于农耕机的新型离合器，解决目前离合器易打滑、易磨损的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于农耕机的新型离合器，包括 带有内花键槽的花键套、底盘、粉末冶金材质的具有拉簧环槽的蹄块、拉簧、中心盘、离合外 壳、主动齿轮组件，其中，所述底盘中心焊接在的所述花键套上，所述花键套外周上设置有 轴用挡圈槽，具有拉簧环槽的多块所述粉末冶金材质的蹄块均勻分布设置在所述底盘圆周 上，所述拉簧环槽内设置有密闭的所述拉簧，所述拉簧将多块所述蹄块周向固定，所述中心 盘中心套装在所述花键套上，依靠轴用挡圈卡在轴用挡圈槽内将中心盘与花键套连成一体 形成离合器组件；所述离合外壳套置在离合器组件的外周，所述主动齿轮连接在离合外壳 的外端；所述的主动齿轮组件包括固定连接成一体的齿轮盘和齿轮轴，齿轮轴上齿轮与输 出齿轮相互啮合。本技术方案的一种适用于农耕机的新型离合器，其明显优点如下1、由于采用的是目前已知材料的粉末冶金材料的蹄块，这种蹄块易成型且耐磨， 保证了制作的精度，与原来的技术相比，这种离合器具有很强的耐高温性能，在使用中不会 烧损，也具有明显的耐磨性能，在使用中不容易磨损，同时具有足够的强度，保证在使用中 不会损坏；2、由于采用较多块数的粉末冶金蹄块，其圆周分布合理，摩擦副接触面积明显增大，使用中不易打滑、不易产生抖动；3、结构简单，使用中不容易出现故障，同时操作简便，依靠控制油门即可自动控制 离合器的分离和结合，无需单独控制；4、这种离合器的主动齿轮采用的是与输出齿轮相互啮合的齿轮结构，相对原来的 链轮传动，能保证瞬间传动的平稳性，传动比恒定，传递运动准确可靠，传递的功率和速度 范围较大，传动效率高，使用寿命长。进一步，限定所述的齿轮盘上设置有至少三个铆钉通孔，铆钉穿过铆钉通孔与所 述的离合外壳外端连接，相对原来的主动齿轮和离合外壳一体制造的技术方案相比，这种 连接方式简单，工艺性好，利于安装和制作。使用本技术方案的一种适用于农耕机的新型离合器，发动机轴通过带有内花键槽 的花键套旋转，达到一定转速时，利用离心力使粉末冶金材质的具有拉簧环槽的蹄块克服 拉簧的作用向外甩开，使蹄块的外圆周与离合外壳内壁接触并带动离合器外壳一起旋转， 同时也就带动了与离合外壳连接的主动齿轮组件旋转，主动齿轮通过齿轮传动的方式将动 力进行传递。经过试验和批量验证，这种离合器适用农耕机上专用，且结构简单，解决了原 有的农耕机离合器易打滑、易烧损、易磨损的弊端，对农耕机的传递或切断发动机的动力起 着稳定的作用。附图说明图1是本技术一种适用于农耕机的新型离合器实施例中主动齿轮组件的结 构示意图；图2是图1的左视示意图；图3是本技术一种适用于农耕机的新型离合器实施例中离合外壳的结构示 意图；图4是图3中A-A剖视结构示意图；图5是本技术一种适用于农耕机的新型离合器实施例中底盘的结构示意图；图6是图5中B-B剖视结构示意图；图7是本技术一种适用于农耕机的新型离合器实施例中蹄块的结构示意图；图8是图7的左视示意图；图9是图7所示六块蹄块均勻分布设置在图所述底盘圆周的结构示意图；图10是本技术一种适用于农耕机的新型离合器实施例中中心盘的结构示意 图；图11是图10的右视示意图；图12是本技术一种适用于农耕机的新型离合器实施例中花键套的结构示意 图；图13是图12的左视示意图；图14是本技术一种适用于农耕机的新型离合器实施例的总成结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明如图14所示，一种适用于农耕机的新型离合器实施例中，离合器包括花键套6、底 盘3、蹄块4、拉簧8、中心盘5、离合外壳2、主动齿轮组件1，其中花键套6与底盘3中心焊 接在一起，底盘3的结构具体如图5、图6所示，花键套6外周上设置有轴用挡圈槽61 (具 体如图12所示)且花键套6带有内花键槽62 (具体如图13所示)，六块具有拉簧环槽41 的粉末冶金材质的蹄块4(具体如图7、图8所示)均勻分布设置在底盘3的圆周上(具体 如图9所示)，拉簧环槽41内设置有密闭的拉簧8，依靠拉簧8的预紧力稳定在一起周向固 定，中心盘5 (具体如图10、图11所示)中心套装在花键套6上，依靠轴用挡圈9卡在轴用 挡圈槽61内将中心盘5与花键套6连成一体形成离合器组件；离合外壳2 (具体如图3、图 4所示)套置在离合器组件的外周，所述主动齿轮1连接在离合外壳2的外端；所述的主动 齿轮组件1包括固定连接成一体的齿轮盘11和齿轮轴12 (具体如图1、图2所示)，齿轮盘 11上设置有三个铆钉通孔111，铆钉7穿过铆钉通孔111与所述的离合外壳2外端连接，齿 轮轴12上设有齿轮121，齿轮121是用于与输出齿轮相互啮合作用的。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，比如，可以将粉末 冶金材质的蹄块4设置成十块或者八块，将铆钉通孔111设置成四个或者更多个，同样相应 的离合外壳2上也就要对应设置成四个或者更多个铆钉7的个数也要相应增加，这些也应 该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于农耕机的新型离合器，其特征在于：包括带有内花键槽的花键套、底盘、粉末冶金材质的具有拉簧环槽的蹄块、拉簧、中心盘、离合外壳、主动齿轮组件，其中，所述底盘中心焊接在的所述花键套上，所述花键套外周上设置有轴用挡圈槽，具有拉簧环槽的多块所述粉末冶金材质的蹄块均匀分布设置在所述底盘圆周上，所述拉簧环槽内设置有密闭的所述拉簧，所述拉簧将多块所述蹄块周向固定，所述中心盘中心套装在所述花键套上，依靠轴用挡圈卡在轴用挡圈槽内将中心盘与花键套连成一体形成离合器组件；所述离合外壳套置在离合器组件的外周，所述主动齿轮连接在离合外壳的外端；所述的主动齿轮组件包括固定连接成一体的齿轮盘和齿轮轴，齿轮轴上齿轮与输出齿轮相互啮合。

【技术特征摘要】
1.一种适用于农耕机的新型离合器，其特征在于包括带有内花键槽的花键套、底盘、 粉末冶金材质的具有拉簧环槽的蹄块、拉簧、中心盘、离合外壳、主动齿轮组件，其中，所述 底盘中心焊接在的所述花键套上，所述花键套外周上设置有轴用挡圈槽，具有拉簧环槽的 多块所述粉末冶金材质的蹄块均勻分布设置在所述底盘圆周上，所述拉簧环槽内设置有密 闭的所述拉簧，所述拉簧将多块所述蹄块周向固定，所述中心盘中心套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘根堂，
申请(专利权)人：刘根堂，
类型：实用新型
国别省市：85