【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金
,特别是橡胶软管增强用镀铜钢丝的生产系统中使用的拉拔钢丝用模具。
技术介绍
目前,橡胶软管增强用镀铜钢丝的工艺流程是预处理粗拉拉拔(C 6. 5-5. 5mm — <2 2.8mm)—中丝热处理作业线2.8mm)—中丝拉拔2. 8 — mm <2 1.4mm)—热处理有氰电镀作业线1.4mm)—水箱拉丝1.4—<2 0.3mm)—检验一包 装出厂,需将直径为C 6. 5-5. 5的钢丝拉拔至C 1.4 —C 0. 3mm,在上述各工序中,必须使用 不同直径模芯的拉拔模以改变钢丝直径,达到标准要求。现有的拉丝模具的模套与模芯的 装配采用热压装配,并且在拉拔过程中无冷却设施,存在以下不足1、一般热压装配的加热 温度为850°C _9001:,能量消耗非常大;2、无冷却设施的拉丝模具,拉拔中,钢丝表面温度 急剧升高,超过其中心温度,形成残余应力,如果冷却不佳,残余应力达到规定数值后,表面 易出现裂纹、断丝等缺陷;如果钢丝表层拉应力与中心层的压应力出现不平衡,钢丝会出现 扭曲等缺陷。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术的专利技术目的在于提供一种拉拔模,通过在模具中增加冷却设施,以实现提高拉拔钢丝质量,延长拉丝模的使用寿命的目的。为实现上述目的,本技术的技术方案在于模盒内的模芯嵌在模套内,模芯的内孔为锥形结构,螺盖旋在模套上,螺塞旋入模盒的螺孔中,压在模套的端面,模盒内装有包括进水口与出水口的冷却系统,模套的壁开有进水槽,以对模芯进行直冷,螺盖与模芯之间设有石棉垫片。拉拔时,钢丝从模芯的大孔径穿入后,通过小径孔穿出,变 ...
【技术保护点】
一种拉拔模,模盒(7)内的模芯(2)嵌在模套(4)内,模芯(2)的内孔为锥形结构,螺盖(8)旋在模套(4)上,螺塞(5)旋入模盒(7)的螺孔中,压在模套(4)的端面,其特征在于:模盒(7)内装有包括进水口(3)与出水口(6)的冷却系统。
【技术特征摘要】
一种拉拔模,模盒(7)内的模芯(2)嵌在模套(4)内,模芯(2)的内孔为锥形结构,螺盖(8)旋在模套(4)上,螺塞(5)旋入模盒(7)的螺孔中,压在模套(4)的端面,其特征在于模盒(7)内装有包括进...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨在举,王春明,韩毅新,隋跃杰,
申请(专利权)人:襄樊宇虹金属制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]
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