可燃性能源过滤回收系统技术方案

一种可燃性能源过滤回收系统，包括一过滤槽，其内邻近顶部的周缘设有一排气口，其内邻近底部的周缘则设有一溢流口，以在该过滤槽的底部及该溢流口间形成一集水腔；一气体过滤管道具有文氏管结构，其一端固定至该过滤槽内的顶部，并与一进气管相连接，透过该进气管将可燃性气体导入该气体过滤管道的一端内，其另一端向该过滤槽内的底部延伸至该溢流口的位置，该气体过滤管道的一端开口与一进水管相连接，使进水管所导入的冷却水能自气体过滤管道的一端流至气体过滤管道的另一端，并汇集至集水腔，该可燃性气体中所包含的烟尘及杂质在被冷却水沾湿后，会浸入该冷却水中，不溶于水的可燃性气体被导入该排气口中，能回收高质量且无污染的可燃性气体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种过滤回收系统，尤指关于一种通过文氏管原理及惯性作用等原 理，达到过滤可燃性气体中的烟尘及杂质，以获得高质量的可燃性气体的过滤回收系 统。
技术介绍
由于高科技产业的快速发展，使各国对于能源的需求量大幅上升，此种情况， 造成了全球原油被大量开采及使用，导致目前原油的储量日益减少，而除了原油外，众 多研究机关也表示天然气、煤炭等资源，都可能在未来100年内消耗殆尽，故能源短缺 已成为目前全球极待解决的一大问题。综上，为能解决能源短缺的问题，诸多业者已朝向新能源的开发进行研究，现 今已有愈来愈多关于太阳能、风力及水力发电等装置被设计出来，但却忽略了再生能源 的部分，就台湾每年会产生上百万吨的废弃物，而该等废弃物除了被掩埋处理外，就是 被焚化处理，一般而言，当废弃物经过燃烧后，除了产生大量的二氧化碳(CO2)及碳(C) 夕卜，废弃物中所包含的水分同样会被蒸发为水气(H2O),当 二氧化碳与碳产生吸热反应 时，即会产生一氧化碳(CO)，当水气与碳产生吸热反应时，则会产生一氧化碳及氢气 (H2),而一氧化碳及氢气皆属于可燃性气体，能被收集并输送至一燃烧发电机构内进行 燃烧发电，或作为其它的替代燃料，因此，已有业者看准了废弃物经燃烧后所产生的大 量可燃性气体能带来的庞大能源及市场利益，进而设计出许多能源再生气化系统，以使 该气化系统内的废弃物不致于完全燃烧(即闷烧)，而能通过重复不断的吸热反应及放热 反应，产生出大量的可燃性气体。但由于当废弃物在该能源再生气化系统中经过燃烧后，往往会产生许多烟尘及 杂质，该些烟尘及杂质通常已无法再被燃烧，且因其本身体积微小轻盈，故会受到燃烧 时所产生的上升气流影响，随之飘浮位移，进而与可燃性气体相混合，因此，当业者在 回收燃烧废弃物后所产生的可燃性气体时，常常会连同可燃性气体与该些烟尘及杂质一 同回收，若业者采用一般的滤网，对回收的可燃性气体进行过滤时，则仅能拦截住呈片 状且面积较大的杂质，但该呈片状且面积较大的杂质极易在受到阻挡后，碎裂为体积较 小的杂质，若业者改用孔洞较细密的滤网进行过滤时，不仅容易阻塞住滤网上的孔洞， 使可燃性气体不易通过，且燃烧时所产生的高温也容易加快滤网氧化与脆化的程度，造 成滤网的损坏，而当可燃性气体中含有愈多不可燃的烟尘及杂质时，将会导致该可燃性 气体的质量不佳，造成该可燃性气体再度被燃烧使用时无法产生预期的能量，严重影响 回收后可燃性气体所能提供的燃烧效能，甚至产生严重的空气污染，除前述的问题外， 业者回收可燃性气体的时机，通常在废弃物经过燃烧(闷烧)后，直接自能源再生气化系 统中回收，此时，可燃性气体会夹带高温涌入回收装置中，使得回收装置在长时间的高 温环境下，容易发生损坏及零件老化等问题，造成业者的生产及维修成本居高不下。因此，为能有效提高可燃性气体的质量，及延长回收装置的使用寿命，为能在能源市场中取得较大的竞争力，再生能源系统业者莫不努力提出诸多过滤可燃性气体中杂质与降温的方法，以期望通过高质量的可燃性气体，而能在能源市场中抢占一席之 地，因此，如何针对可燃性气体中的烟尘及杂质，设计出一种崭新的过滤回收系统，同 时，也能达到降温冷却可燃性气体的效果，使得再生能源系统业者能回收高质量且无污 染的可燃性气体，即成为目前各制造、设计再生能源系统业者亟欲解决的一重要课题。
技术实现思路
有鉴于可燃性气体中所含有的烟尘及杂质，会造成可燃性气体进行燃烧时，所 产生的效能大打折扣，进而影响到可燃性气体的利用率及业者的市场竞争力，因此，发 明人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本专利技术的一种可燃性能源过滤回收系 统，以期通过本专利技术的问世，能有效解决前述问题。本专利技术的一目的为提供一种可燃性能源过滤回收系统，以能有效过滤去除可燃 性气体中的烟尘及杂质，进而得到高质量的可燃性气体，该过滤回收系统包括一过滤槽 及具有文氏管结构的一气体过滤管道，其中该过滤槽内设有一容置空间，以能容纳该气 体过滤管道，该过滤槽内邻近顶部的周缘设有一排气口，其内邻近底部的周缘设有一溢 流口，以在该过滤槽内的底部及该溢流口间形成一集水腔，该气体过滤管道的一端固定 至该过滤槽内的顶部，并与一进水管相连接，其另一端则向该过滤槽内的底部延伸至该 溢流口的位置，使得该进水管所导入的冷却水能自该气体过滤管道的一端向另一端喷 洒，并汇集至该集水腔，当该气体过滤管道的一端被导入可燃性气体后，该进水管所导 入的冷却水会对该可燃性气体进行降温，并沾湿其中的烟尘及杂质，进而增加烟尘及杂 质的重量，如此，由于该可燃性气体及已沾湿的烟尘及杂质通过该气体过滤管道时，会 受到文氏管原理的影响，而发生蓄压、加速及再增压的状态，并在通过该气体过滤管道 的另一端开口及集水腔所聚集的液面间缝隙的瞬间，使已沾湿的烟尘及杂质因加速度 及惯性作用，而浸入该集水腔的冷却水中，反之，该可燃性气体将因具备不溶于水的特 性，而被导引至该气体过滤管道外，并通过该排气口而加以回收，使得业者能快速地将 烟尘及杂质自可燃性气体中分离，以获得品质较好的可燃性气体。本专利技术的另一目的，是在该过滤回收系统中，并不具有复杂的元件构造，而是 利用文氏管原理，改变气体的流动速率，且通过可燃性气体不溶于水的特性，而将烟尘 及杂质分离出可燃性气体，同时，被导入该气体过滤管道内的冷却水，除可沾湿烟尘及 杂质而增加烟尘及杂质的重量，以加大烟尘及杂质的惯性作用外，还能有效降低过滤槽 内的温度，有效延长过滤回收系统的使用寿命，避免元件受高温影响，而提早老化。本专利技术的又一目的，是该过滤回收系统还包括一蓄水槽及一马达装置，该蓄水 槽与该过滤槽的溢流口相连通，使得该集水腔的冷却水在流经该溢流口后，能被蓄积在 该蓄水槽中，该马达装置能将蓄水槽中的冷却水抽出，并重新输送至该进水管中，使得 该冷却水能被重复利用，以减少水资源的浪费，且业者在循环使用该冷却水时，还能经 过一净化装置，以去除该冷却水中所含有的杂质，以避免影响该冷却水沾湿烟尘及杂质 的能力。附图说明 图1为本专利技术的过滤回收系统与能源再生气化系统连接示意图；图2为本专利技术的一实施例；图3为当气体过滤管道内的压力大于冷却水的液面的压力时的示意图。元件符号说明1......过滤回收系统 11......过滤槽110……容置空间 112……排气口114……溢流口 115……集水腔117……缝隙 118……阻挡部119……间距 12……排气管13……气体过滤管道131……喉管处14……进气管 15……进水管16……蓄水槽 17……马达装置19……净化装置 2……能源再生气化系统具体实施例方式为便于审查员能对本专利技术目的、技术特征及其功效做更进一步的认识与了解， 兹举实施例配合图式，详细说明如下由于废弃物经燃烧(闷烧)后所产生的烟尘及杂质，体积非常微小轻盈，而容 易随着气流的变化飘荡，因此，势必需增加该些烟尘及杂质的重量，以便于分离可燃性 气体及该些烟尘与杂质，目前来说，若要对高温的装置进行降温的动作时，业者通常会 在高温的装置外壳上喷洒冷却水，使得冷却水能吸收装置所产生的温度，因此，专利技术人 利用冷却水能吸收热量，且容易沾湿烟尘及杂质，进而能增加烟尘及杂质本身重量的特 性，思及出本专利技术的可燃性能源过滤回收系统。请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可燃性能源过滤回收系统，其特征在于：包括：一过滤槽，其内设有一容置空间，该过滤槽内邻近顶部的周缘设有一排气口，该过滤槽内邻近底部的周缘设有一溢流口，以在该过滤槽的底部及该溢流口间形成一集水腔；及一气体过滤管道，具有文氏管结构，其一端固定至该过滤槽内的顶部，其另一端向该过滤槽内的底部延伸至该溢流口的位置，该气体过滤管道与一进气管相连通，以透过该进气管将可燃性气体导入该气体过滤管道的一端内，该气体过滤管道的一端开口与一进水管相连接，以透过该进水管将冷却水导入该气体过滤管道内，且使得该冷却水能经过该气体过滤管道的另一端开口汇集至该集水腔。

【技术特征摘要】
1.一种可燃性能源过滤回收系统，其特征在于包括一过滤槽，其内设有一容置空间，该过滤槽内邻近顶部的周缘设有一排气口，该 过滤槽内邻近底部的周缘设有一溢流口，以在该过滤槽的底部及该溢流口间形成一集水 腔；及一气体过滤管道，具有文氏管结构，其一端固定至该过滤槽内的顶部，其另一端向 该过滤槽内的底部延伸至该溢流口的位置，该气体过滤管道与一进气管相连通，以透过 该进气管将可燃性气体导入该气体过滤管道的一端内，该气体过滤管道的一端开口与一 进水管相连接，以透过该进水管将冷却水导入该气体过滤管道内，且使得该冷却水能经 过该气体过滤管道的另一端开口汇集至该集水腔。2.如权利要求1所述的可燃性能源过滤回收系统，其特征在于该气体过滤管道的 周缘与过滤槽内的周缘保持一预定间隔。3.如权利要求2所述的可燃性能源过滤回收系统，其特征在于该气体过滤管道的 另一端开口位于该溢流口的水平位置。4.如权利要求3所述的可燃性能源过滤回收系统，其特征在于该过滤槽内还设有 一阻挡部，该阻挡部的一端固设于该过滤槽上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗焕和，
申请(专利权)人：弘致有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]