一种分相孔雀蓝釉的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种分相孔雀蓝釉的制备方法，硼熔块的制备：将长石，石英，方解石，硼酸，ＮａＮＯ３，Ｌｉ２ＣＯ３在研钵中研磨均匀，将混合料在高温炉中放入煅烧至１２６０℃的坩埚中，熔化１０分钟后淬水；将长石，石英，苏州土，方解石，滑石，ＺｎＯ，硼熔块，ＣｕＯ，纤维素，三聚磷酸钠，ＣＭＣ混合，细磨至２５０目，调制釉浆比重为１．７ｇ／ｃｍ３。将釉浆均匀地施敷在坯上，升温至１１６０－１２４０℃，保温４０－８０分钟，然后自然冷却即可。利用釉烧成过程中熔体产生的分相机理进行着色。使少量着色氧化物产生较大的着色能力，并因微相对着色离子的包裹作用而稳定性提高，从而产生了一种低成本、高稳定性、仅含少量氧化铜着色的孔雀蓝釉的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分相孔雀蓝釉的的制备方法，具体涉及一种可用于建筑卫生陶 瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷及其它中、低温陶瓷的孔雀蓝色釉的制备方法。
技术介绍
孔雀蓝釉成因于两种色剂，一种为氧化钴和氧化铬复合着色，一种为氧化铜与强 碱金属着色。特别是后者为我国明代琉璃瓦中常用的一种色釉，其色彩雅致中透出艳丽，极 为美观。孔雀蓝釉色蓝中泛绿、蓝绿交融、相互掩映，恰似自然界中雄性孔雀的羽毛之色。 故其釉色以孔雀羽毛为标准，釉色偏绿的称孔雀绿，釉色偏蓝的称孔雀蓝，也有人称之为 “法翠”、“法蓝”、“翡翠”、“翠蓝”等，品种丰富，釉色华丽。孔雀蓝釉器物一直深受人们的喜 爱，多年来也一直受到国内外陶瓷界的关注。由氧化钴、氧化铬、氧化锌与氢氧化铝混合高温煅烧制成的孔雀蓝色料，受Co2O3 等原材料价格的影响，成本很高；以氧化铜为呈色剂的孔雀蓝釉，由于过高的碱性成分，釉 面极易出现裂纹甚至蹦落，因此，只能用于古建筑瓦类或祭祀器皿。何代英等曾进行过氧化 铜孔雀蓝釉的研究(一次烧成琉璃瓦坯釉料的探讨.砖瓦，2004(7) :41-43)，但色料组成复 杂，除氧化铜外尚含有SnO、Fe2O3等，且因碱性氧化物含量过高，釉面亦然是布满裂纹。另 外，这种含色料颜色釉，其色料制备过程需要通过煅烧、淘洗等，工艺过程复杂且能耗高、污 染大，相对成本亦较高，不符合当前国际社会节能减排的需要，亟待技术改进与提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供发一种无釉面裂纹且低成本、高稳 定性、仅含少量氧化铜着色剂的分相孔雀蓝釉的制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是1)硼熔块的制备按质量百分比将45.5%的长石，15.2%的石英，7.6%的方解 石，22. 7 %的硼酸，4. 5%的NaNO3和4. 5%的Li2CO3在研钵中研磨均勻得混合料，将混合料 在高温炉中放入煅烧至1260°C的坩埚中，熔化10分钟后淬水得硼熔块；2)釉浆的制备按质量百分比将20-35%的长石，10-25%的石英，1-5%的苏州 土，1-5 %的方解石，2-10 %的滑石，1-5 %的ZnO，30-45 %的硼熔块，1 %的CuO，1 %的纤维 素，1 %的三聚磷酸钠和1 %的CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1. 6-1. 7g/cm3 ；3)将釉浆均勻地施敷在坯上，升温至1160_1240°C，保温40_80分钟，然后自然冷 却即得到分相孔雀蓝釉。本专利技术通过配方调制，利用釉烧成过程中熔体产生的分相机理进行着色。分相能 够使釉熔体产生液液不溶混分离，氧化铜存在于微相而不是整个玻璃相中，因此能够提高 微相中着色离子的浓度，使少量着色氧化物产生较大的着色能力，并因微相对着色离子的 包裹作用而稳定性提高，从而产生了一种无釉面裂纹且低成本、高稳定性、仅含少量氧化铜着色剂的孔雀蓝釉的制备方法。与常见氧化铜着色孔雀蓝釉不同的是，该孔雀蓝釉不仅釉面无裂纹，而且因釉中 的分相作用，还存在一种生动的纹理效果，色彩也更为艳丽美观。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1 1)硼熔块的制备按质量百分比将45.5%的长石，15.2%的石英，7.6%的方解 石，22. 7 %的硼酸，4. 5 %的NaNO3和4. 5%的Li2CO3在研钵中研磨均勻得混合料，将混合料 在高温炉中放入煅烧至1260°C的坩埚中，熔化10分钟后淬水得硼熔块；2)釉浆的制备按质量百分比将25. 5%的长石，15%的石英，5%的苏州土，5%的 方解石，4%的滑石，4%的ZnO，37. 5%的硼熔块，1 %的CuO，1 %的纤维素，1 %的三聚磷酸 钠和1 %的CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1. 7g/cm3 ；3)将釉浆均勻地施敷在坯上，升温至1190°C，保温50分钟，然后自然冷却即得到分相孔雀蓝釉(样品具体测试结果参数表一)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种分相孔雀蓝釉的制备方法，其特征在于1)硼熔块的制备按质量百分比将45.5％的长石，15.2％的石英，7.6％的方解石，22.7％的硼酸，4.5％的NaNO3和4.5％的Li2CO3在研钵中研磨均匀得混合料，将混合料在高温炉中放入煅烧至1260℃的坩埚中，熔化10分钟后淬水得硼熔块；2)釉浆的制备按质量百分比将20 35％的长石，10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芬，周长江，朱建锋，杨海波，林营，张婧，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87