一种单梁行车制造技术

技术编号:5164004 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种单梁行车,包括工字钢梁、工字钢梁垂直部两侧对称的行走滚轮,所述的每个行走滚轮的上方均设置有轴线呈竖直状态的与工字钢梁垂直部接触的导向轮,所述的每个导向轮的下部均设置有固接于相对应行走滚轮的滚轮轴端部的倒L形的连接条。本实用新型专利技术一种单梁行车采用这样的结构,行车在使用过程中,小跑车的每个行走滚轮与工字钢梁下部上表面接触,同时每个行走滚轮上方的导向轮在工字钢梁垂直部上滚动,从而实现了小跑车滚轮的限位跑动,有效控制了小跑车车轮在工字钢底面的不均匀磨损,延长了工字钢使用寿命,并防止滚轮倾斜甚至跑偏,确保设备安全运行,节省了更换工字钢梁的费用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厂房内运输重物的单梁行车
技术介绍
目前工厂厂房中,运输重物基本靠行车进行,行车安装厂房顶部,厂房两侧安装与 厂房平行的轨道,行车主要由大跑车、工字钢梁、小跑车构成,大梁与轨道垂直,大跑车位于 大梁两端,在轨道上运行,带动行车前后移动。小跑车是起重装置,倒挂于大梁上,小跑车 在大梁左右移动,小跑车上的起重圆形电机被俗称为电葫芦,大跑车的前后移动和小跑车 的左右移动实现了重物在车间内的灵活运输,小跑车的行走滚轮和工字钢梁是承受重量的 关键部位,目前单梁行车中,小跑车行走滚轮与工字钢梁下部上表面接触,实现小跑车的跑 动,但并无其它导向装置。由于行车承受重量大、使用频率高,并且在局部区域的使用频率 高,长时间运行造成小跑车行走滚轮与工字钢磨损不均,导致小跑车运行一段时间后,小跑 车行走滚轮发生倾斜现象,进一步促使滚轮与工字钢底面的磨损不均和磨损加快,严重时 造成走偏,设备的安全运行存在极大的隐患,因此,行车使用一段时间后需要更换工字钢 梁,而此项费用较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种单梁行车,该种单梁行车可避免小跑 车行走滚轮在运行中倾斜、跑偏,从而可确保设备安全运行,节省了更换工字钢梁的费用。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种单梁行车,包括工字钢梁、 工字钢梁垂直部两侧对称的行走滚轮,所述的每个行走滚轮的上方均设置有轴线呈竖直状 态的与工字钢梁垂直部接触的导向轮,所述的每个导向轮的下部均设置有固接于相对应行 走滚轮的滚轮轴端部的倒L形的连接条。 所述的每个导向轮包括台阶状连接销、钢套和轴承,所述的轴承置于钢套和连接 销之间。 所述的连接销的上端为螺纹段,其上具有固紧螺栓。 本技术一种单梁行车采用这样的结构,行车在使用过程中,小跑车的每个行 走滚轮与工字钢梁下部上表面接触,同时每个行走滚轮上方的导向轮在工字钢梁垂直部上 滚动,从而实现了小跑车滚轮的限位跑动,有效控制了小跑车车轮在工字钢底面的不均匀 磨损,延长了工字钢使用寿命,并防止滚轮倾斜甚至跑偏,确保设备安全运行,节省了更换 工字钢梁的费用。以下结合附图对本技术一种单梁行车作进一步详细的说明; 附图说明图1为本技术一种单梁行车的结构示意图; 图2为图1所示的一种单梁行车的侧视图; 图3为图1、图2所示的导向轮连接放大示意图; 在图1、图2、图3中,1、行走滚轮;2、导向轮;3、工字钢梁;4、电葫芦;5、大跑车;6、连接条;7、钢套;8、轴承;9、连接销。具体实施方式如图1、图2、图3所示, 一种单梁行车,包括大跑车5、电葫芦4、工字钢梁3、工字钢 梁3垂直部两侧对称的行走滚轮1、导向轮2和倒L形的连接条6,每个行走滚轮1的上方 均有轴线呈竖直状态的与工字钢梁3垂直部接触的导向轮2,每个导向轮2的下部均有固 接于相对应行走滚轮1的滚轮轴端部的倒L形的连接条6。每个导向轮2包括台阶状连接 销9、钢套7和轴承8,轴承8置于钢套7和连接销9之间,连接销9的上端为螺纹段,其上 具有固紧螺栓。这样的结构避免了小跑车车轮与工字钢底面的不均匀摩擦磨损,防止了小 跑车在运行过程中的倾斜、跑偏;延长了工字钢使用寿命,可确保设备安全运行,节省了更 换工字钢梁的费用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单梁行车,包括工字钢梁(3)、工字钢梁(3)垂直部两侧对称的行走滚轮(1),其特征在于:所述的每个行走滚轮(1)的上方均设置有轴线呈竖直状态的与工字钢梁(3)垂直部接触的导向轮(2),所述的每个导向轮(2)的下部均设置有固接于相对应行走滚轮(1)的滚轮轴端部的倒L形的连接条(6)。

【技术特征摘要】
一种单梁行车,包括工字钢梁(3)、工字钢梁(3)垂直部两侧对称的行走滚轮(1),其特征在于所述的每个行走滚轮(1)的上方均设置有轴线呈竖直状态的与工字钢梁(3)垂直部接触的导向轮(2),所述的每个导向轮(2)的下部均设置有固接于相对应行走滚轮(1)的滚轮轴端部的倒L形的连接条(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦立武谭小林刘先国安学科褚成林
申请(专利权)人:安徽精诚铜业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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