【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种插齿机或铣齿机用工作台，具体涉及一种插齿机或铣齿机用恒流静压工作台。
技术介绍
目前，插齿机或铣齿机所使用的工作台，无论是正常工作还是频繁启动、停止，由 于底座和主轴长期接触，接触表面容易产生磨损，从而导致底座与主轴间摩擦力增大，主轴 运转平稳度不够且定心不好，工作台不能长期保持精度，对材料的要求也比较高等问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种插齿机或铣齿机恒流静压工作台，采用恒流静压技术，在轴芯上设有静压腔，通过恒压油泵向静压腔输入润滑油，从而使工作台主轴与底座间产生一层油膜，使接触面处于恒压全液体的润滑状态。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下该插齿机或铣齿机用恒流静压工作台，至少包括底座、轴芯和主轴，主轴套装于轴芯外，主轴与轴芯安装于中空的底座中，轴芯呈圆柱状，轴芯外表面设有四个以上矩形静压腔，静压腔的四周为封油边，相邻两个封油边间设有回油槽，底座上设有双导程蜗杆及与蜗杆匹配的蜗轮，蜗杆的轴向和径向均设有调整垫。 所述的静压腔大小相等、形状相同，均匀分布于轴芯外表面。 所述的每个静压腔上部设有进油孔，下部设有测压孔。 所述的底座上设有环形分布的加强筋。所述的主轴与轴芯的间隙为0. 02 0. 15mm，封油边的宽度为15 45mm，静压腔的深度为1 10mm。 本技术的有益效果如下 1.主轴与底座间的接触表面处于恒压全液体润滑状态，接触表面不易发生磨损， 具有恒定压力的润滑油层黏性阻力，远远小于干摩擦和半干摩擦以及滚动轴承摩擦的阻 力，对工作台的材料要求也比较低。 2.工作台在中低转速条件下，由于摩擦阻...
【技术保护点】
一种插齿机或铣齿机用恒流静压工作台，至少包括底座、轴芯和主轴，主轴套装于轴芯外，主轴与轴芯安装于中空的底座中，其特征在于：轴芯呈圆柱状，轴芯外表面设有四个以上矩形静压腔，静压腔的四周为封油边，相邻两个封油边间设有回油槽，底座上设有双导程蜗杆，蜗杆的轴向和径向均设有调整垫。
【技术特征摘要】
一种插齿机或铣齿机用恒流静压工作台，至少包括底座、轴芯和主轴，主轴套装于轴芯外，主轴与轴芯安装于中空的底座中，其特征在于轴芯呈圆柱状，轴芯外表面设有四个以上矩形静压腔，静压腔的四周为封油边，相邻两个封油边间设有回油槽，底座上设有双导程蜗杆，蜗杆的轴向和径向均设有调整垫。2. 根据权利要求1所述的插齿机或铣齿机用恒流静压工作台，其特征在于静压腔大小相等、形状相同，均匀分布于轴芯外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱长淯，罗小国，叶德平，
申请(专利权)人：武汉格威机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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