对多台变频控制电机的分组控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种对多台变频控制电机的分组控制系统，其特征在于，包括：一变频器，用于控制多台电机的运行；一手动控制器，与变频器连接，用于控制变频器的启动和停止运行；以及ＰＬＣ控制器，其输出口与一ＰＲＯＦＩＢＵＳ　ＤＰ通信模板的输入口连接，该ＰＲＯＦＩＢＵＳ　ＤＰ通信模板的输出口与变频器连接，用于自动控制多台电机的启停及变速运行。本实用新型专利技术可以实现多组电机无人值守自动控制，且控制灵活可靠；本实用新型专利技术的控制方式可广泛应用于生产生活中，可大大节省能源消耗，极具实用价值。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机控制领域，特别涉及电力系统中的变频器控制电机领域。
技术介绍
随着变频器的推广应用，越来越多的电机控制场合采用了 PLC控制系统 (Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器)和变频器配合对多台电机进行控 制，本专利实现的是针对多台变频控制电机通过PLC控制系统和电机运行外部信号对变频 器进行组合控制。普通的变频器控制信号分为运行信号(即正传和反转)及速度信号，运行信号直 接控制变频器的启停。在很多场合需要实现对变频器运行的手动和自动双套控制模式，但 这两种模式是互相独立的，并不能结合使用，要么是自动模式要么是手动模式。若要将两种 方式结合起来，会增加较大的成本，控制的电机越多，成本增加的越大。主要是要把外部运 行信号接入PLC控制系统，从而增加了很多的模块。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种对多台变频控制电机的分组控制 系统，实现把手动和自动两种控制方式有机地结合起来，实现对变频器的灵活控制，并且不 用增加任何成本，实现了经济灵活控制的目的。本技术的技术方案本技术的一种对多台变频控制电机的分组控制系统 包括一变频器，其用于控制电机的运行；—手动控制器，其用于控制变频器的启动和停止运行，该手动控制器与变频器连 接；以及一 PLC控制器，其用于自动控制所述电机的启停及变速运行，该PLC控制器的输出 口与一 PROFIBUS DP (Decentralized Periphery，分布式外围设备)通信模板的输入口连 接；所述PROFIBUS DP通信模板，其用于PLC控制器与变频器之间的数据传送，该 PROFIBUS DP通信模板的输出口与所述变频器连接；其中，所述手动控制器的信号与所述PLC控制器的信号通过变频器的BICO功能进 行逻辑布尔与运算，从而实现灵活控制目的。较佳地，上述手动控制器进一步包括一控制开关，其用于控制所述变频器的启动及停止运行，该控制开关的一端与所 述变频器的Dim端连接，另一端与所述变频器的+24V电源端连接；以及一指示灯，其用于显示所述控制开关的连通状态，该指示灯的一端与所述变频器 的NO端连接，另一端与所述控制开关连接。较佳地，该对多台变频控制电机的分组控制系统还包括一接触器，其用于保护三相交流电源电路的频繁接通或断开，该接触器的一端与 三相交流电源连接，另一端与一断路器连接；上述断路器，其用于保护三相交流电源的过载、短路和欠电压，该断路器的另一端 与一滤波器连接；上述滤波器，其用于过滤掉三相交流电中的谐波信号，该滤波器的另一端与变频 器的连接；以及一电机，与变频器连接。较佳地，PLC控制器与变频器通过DP通讯线采用菊花形连接方式连接。较佳地，滤波器、断路器及接触器与三相交流电源的组合方式用于对变频器提供 交流电源。较佳地，对变频器参数的设置主要包括选择命令信号源参数P0700，其参数数值设置为2，即由端子板上的端子接入信 号，用于定义变频器通过该端子接收设定值或上电/断电命令；选择设定值信号源P1000，其参数数值设置为6，用于快控制信号；数字输入1的功能P0701，其参数数值设置为1 ；正向运行的ON/OFF 1命令P0840，其参数数值设置为r2811 ；使能自由功能块P2800，其参数数值设置为1 ；激活自由功能块P2801.0，其参数数值设置为1 ；与门I(ANDl)的第一个输入P2810. 0，其参数数值设置为722. 0 ；以及与门1 (ANDl)的第二个输入P2810. 1，其参数数值设置为r2090. 0。本技术的有益效果该系统可应用在很多工业领域，可以实现多组电机无人 值守自动控制，且控制灵活可靠；该系统的控制方式可广泛应用于生产生活中，可大大节省 能源消耗，极具实用价值。附图说明图1为本技术的总体结构图。附图标记说明1-手动控制器；11-控制开关；12-指示灯；2-PLC控制器；3_变频 器；4-PROFIBUS DP通信模板；5-电机；6-滤波器；7-断路器；8-接触器；9-三相交流电源。具体实施方式为使本技术的特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图和具体实施例对 本技术作进一步详细的说明。请参阅图1，本技术的一种对多台变频控制电机的分组控制系统包括一变频器3，其用于控制电机5的运行；一手动控制器1，其用于控制变频器3的启动和停止运行，该手动控制器1与变频 器3连接；以及— PLC控制器2，其用于自动控制所述电机5的启停及变速运行，该PLC控制器2 的输出口与一 PROFIBUS DP通信模板4的输入口连接；所述PROFIBUS DP通信模板4，其用于PLC控制器2与变频器3之间的数据传送，该PROFIBUS DP通信模板4的输出口与所述变频器3连接；其中，所述手动控制器1的信号与所述PLC控制器2的信号通过变频器3的BICO 功能进行逻辑布尔与运算，从而实现灵活控制的目的。较佳地，上述手动控制器1进一步包括一控制开关11，其用于控制所述变频器3的启动及停止运行，该控制开关11的一 端与所述变频器3的Dim端连接，另一端与所述变频器3的+24V电源端连接；以及一指示灯12，其用于显示所述控制开关11的连通状态，该指示灯12的一端与所述 变频器3的NO端连接，另一端与所述控制开关11连接。较佳地，该对多台变频控制电机的分组控制系统还包括—接触器8，其用于保护三相交流电源电路的频繁接通或断开，该接触器8的一端 与三相交流电源9连接，另一端与一断路器7连接；上述断路器7，其用于保护三相交流电源9的过载、短路和欠电压，该断路器7的另 一端与一滤波器6连接；上述滤波器6，其用于过滤掉三相交流电源9中的谐波信号，该滤波器6的另一端 与变频器3的连接；以及一电机5，与变频器3连接。较佳地，PLC控制器2与变频器3通过DP通讯线采用菊花形连接方式连接。较佳地，滤波器6、断路器7及接触器8与三相交流电源9的组合方式用于对变频 器提供交流电源。较佳地，对变频器3参数的设置主要包括选择命令信号源参数P0700，其参数数值设置为2，即由端子板上的端子接入信 号，用于定义变频器3通过该端子接收设定值或上电/断电命令；选择设定值信号源P1000，其参数数值设置为6，用于快控制信号；数字输入1的功能P0701，其参数数值设置为1 ；正向运行的0N/0FF1命令P0840，其参数数值设置为r2811 ；使能自由功能块P2800，其参数数值设置为1 ；激活自由功能块P2801.0，其参数数值设置为1 ；与门I(ANDl)的第一个输入P2810. 0，其参数数值设置为722. 0 ；以及与门1 (ANDl)的第二个输入P2810. 1，其参数数值设置为r2090. 0。本技术操作时，首先将每一台变频器3连接一台电机5 (电机5在任何情况下 不允许长时间停转)，然后将每一台变频器3的Dim端与控制开关11连接，该控制开关11 的另一端与变频器3的+24V电源端连接，再将PLC控制器2的输出口与第一台变频器的输 入口通过PROFIBUS DP通信模板4连接，第一台变频器的输出口与第二台变频器的输入口 通过PROFIBUS DP通信模板4连接，依此类推，可连接多台变频器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对多台变频控制电机的分组控制系统，其特征在于，包括：　　一变频器，其用于控制电机的运行；　　一手动控制器，其用于控制所述变频器的启动和停止，该手动控制器与所述变频器连接；以及　　一ＰＬＣ控制器，其用于自动控制所述电机的启停及变速运行，该ＰＬＣ控制器的输出口与一ＰＲＯＦＩＢＵＳ　ＤＰ通信模板的输入口连接；　　所述ＰＲＯＦＩＢＵＳ　ＤＰ通信模板，其用于ＰＬＣ控制器与变频器之间的数据传送，该ＰＲＯＦＩＢＵＳ　ＤＰ通信模板的输出口与所述变频器连接。

【技术特征摘要】
1.一种对多台变频控制电机的分组控制系统，其特征在于，包括 一变频器，其用于控制电机的运行；一手动控制器，其用于控制所述变频器的启动和停止，该手动控制器与所述变频器连 接；以及一 PLC控制器，其用于自动控制所述电机的启停及变速运行，该PLC控制器的输出口与 一 PROFIBUS DP通信模板的输入口连接；所述PROFIBUS DP通信模板，其用于PLC控制器与变频器之间的数据传送，该PROFIBUS DP通信模板的输出口与所述变频器连接。2.根据权利要求1所述的对多台变频控制电机的分组控制系统，其特征在于，所述手 动控制器进一步包括一控制开关，其用于控制所述变频器的启动及停止运行，该控制开关的一端与所述变 频器的Dim端连接，另一端与所述变频器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁波，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，上海北玻玻璃技术工业有限公司，上海北玻镀膜技术工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41