一种联动线性调压无励磁分接开关制造技术

技术编号:5161629 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种变压器用联动线性调压无励磁分接开关,其特征在于对应开关的每相设置有两层静触头,每相两层静触头中一层设有联接调压线圈上调压段抽头的静触头和中间抽头静触头,两种抽头静触头相互间隔交错布设,另一层设有联接调压线圈下调压段抽头的静触头和输出抽头静触头,两种抽头静触头相互间隔交错布设,两个相邻静触头构成一个档位,档位从大到小按序递减沿周向布设;每相设置的两层静触头中一层中仅有一个最大档位对应于另一层中的一个最大档位。本实用新型专利技术结构简单紧凑,设置合理,用较少调压线圈抽头能够实现多档线性调压;使用操作方便,无短接档位,工作可靠性高;而且开关体积小,可大大简化变压器结构,降低制作和使用成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器用联动线性调压无励磁分接开关
技术介绍
在中国专利CN2468142Y中公开了一种无励磁线性调压鼓形分接开关,它是通过在每相的两相邻分接抽头间设置输出触头,在各档位上用动触头跨接分接抽头与输出抽头方式实现线性调压,结构较为简单。每相线圈抽头对应于开关的一相触头层,即单、两、三相时分别为一、二、三层触头,三相的各层触头间接线原理与调压顺序完全重复一致,输出触头根据需要其与本相或异相线圈相连,但该结构存在较大事故隐患,即当动触头因误操作而停留在1-2或3-4分接间时,变压器线圈会出现短路事故。此外,该开关设置调压档位较多时需要配置较多的静触头,静触头分布多也使开关直径增大而不利于开关在变压器内的布置和节材设计,变压器成本也会升高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于避免上述现有技术存在的不足而提供一种结构简便、可靠性高且档位变换多的联动线性调压无励磁分接开关。 本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案为 包括有绝缘体3和上支座2、下支座14、上、下支座间设置有转轴,转轴上端与操动机构相联,在绝缘体内沿周向布设有相间隔的静触头,对应于每层静触头在转轴上安设有一个与两个相邻静触头相跨接的动触头7,其特征在于对应开关的每相设置有两层静触头,每相两层静触头中一层设有联接调压线圈上调压段抽头的静触头和中间抽头静触头,联接调压线圈上调压段抽头的静触头和中间抽头静触头相互间隔交错布设,两个相邻静触头构成一个档位,每个档位一侧均有一个相重档位,档位从大到小按序递减沿周向布设;另一层设有联接调压线圈下调压段抽头的静触头和输出抽头静触头,联接调压线圈下调压段抽头的静触头和输出抽头静触头相互间隔交错布设,两个相邻静触头构成一个档位,每个档位一侧均有一个相重档位,档位从大到小按序递减沿周向布设;每相设置的两层静触头中一层中仅有一个最大档位(此段线圈有效匝数最多)对应于另一层中的一个最大档位。 按上述方案,所述的联接调压线圈上调压段或下调压段抽头的静触头层的档位从大到小(此段线圈有效匝数递减)变档时,联接调压线圈下调压段或上调压段抽头的静触头层的档位对应于从一个最大档位始从大到小(此段线圈有效匝数递减)变档至另一个最大档位止。 按上述方案,所述的联接调压线圈上调压段抽头的静触头层的一个最小档位(此段线圈有效匝数最少)与联接调压线圈下调压段抽头的静触头层的另一个最大档位(此段线圈有效匝数最多)所对应组合的档位为分接开关的止动(不用)档位;在止动档位两静触头的对应侧安设有止挡动触头进入该档位的止挡件,或在操动机构中相应设置止动档位。4 按上述方案,所述的调压线圈由上、下调压段组成,并设置中间抽头和输出抽头,上、下调压段每个调压分段的线圈匝数相同。 按上述方案,所述的每层静触头安设4个,其中一层中联接上调压段抽头(5、6)的静触头和中间抽头(4)静触头各设置2个,另一层中联接下调压段抽头(2、3)的静触头和输出抽头(1)静触头各设置2个,其中联接调压线圈上调压段抽头的静触头层的一个最小档位(4-6)与联接调压线圈下调压段抽头的静触头层的另一个最大档位(1-2)所对应组合的档位为分接开关的止动(不用)档位,且止动档位的两静触头对应侧间距加大,由此构成3档位线性调压分接开关。 按上述方案,所述的每层静触头安设6个,其中一层中联接上调压段抽头(6、7、8)的静触头和中间抽头(5)静触头各设置3个,另一层中联接下调压段抽头(2、3、4)的静触头和输出抽头(1)静触头各设置3个,其中联接调压线圈上调压段抽头的静触头层的一个最小档位(5-8)与联接调压线圈下调压段抽头的静触头层的另一个最大档位(1-2)所对应组合的档位为分接开关的止动(不用)档位,也为重复档位,由此构成5档位线性调压分接开关。 按上述方案,所述的每层静触头安设8个,其中一层中联接上调压段抽头(7、8、9、10)的静触头和中间抽头(6)静触头各设置4个,另一层中联接下调压段抽头(2、3、4、5)的静触头和输出抽头(1)静触头各设置4个,其中联接调压线圈上调压段抽头的静触头层的一个最小档位(6-10)与联接调压线圈下调压段抽头的静触头层的另一个最大档位(1-2)所对应组合的档位为分接开关的止动(不用)档位,也为重复档位,构成7档位线性调压分接开关。 按上述方案,所述的绝缘体为鼓形或笼形,分别构成鼓形或笼形联动无励磁分接开关。 按上述方案,所述的静触头安设2或4或6层,每2层对应一相,构成单相或两相或三相联动无励磁分接开关。 按上述方案,所述的每相两层静触头档位从大到小按序递减沿周向布设的方向相同,所对应配置的动触头为同步同向转位变档;或者每相两层静触头档位从大到小按序递减沿周向布设的方向相反,所对应配置的动触头为同步反向转位变档; 按上述方案,所述的静触头为柱形静触头,所述的动触头为环形内滚动式动触头。 按上述方案,所述的静触头为片状,所述的动触头为夹片式动触头。 本技术的有益效果在于1、结构简单紧凑,设置合理,通过设置两层分别与调压线圈上调压段抽头和下调压段抽头对应相联的静触头,相互组合,使得用较少的调压线圈抽头能够实现多档线性调压;2、使用操作方便,无短接档位,工作可靠性高;而且开关体积小,制作成本低;3、可大大简化变压器结构,降低使用成本,便于操作维护。附图说明图1为本技术的一个实施例的主视图。 图2为图1中的A-A剖视图。 图3为图1中的B-B剖视图。 图4为本技术一个实施例的接线原理图,与图2、图3对应,虚线框内为开关部分。 图5为本技术的3档开关接线原理图,虚线框内为开关部分。 图6为本技术的7档开关接线原理图,虚线框内为开关部分。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。 本技术第一个实施例如图1 4所示,为一单相鼓形联动线性调压无励磁分接开关,包括圆筒形绝缘体3和上、下支座2、14,上、下支座中间穿装有转轴,转轴由绝缘轴4和其上端的传动轴1构成,绝缘轴通过上端的传动轴联接操动机构5,在绝缘筒内侧安设有沿周向对应分布的两层静触头,两层静触头上下分开相互绝缘,所述的静触头为柱形静触头,静触头后端为引线接头6,用以与抽头相接;对应于每层静触头在转轴上安设有一个与两个相邻静触头相跨接的动触头7,所述的动触头为环形内滚动式动触头,由环形触头、与绝缘轴相联的支持件12、径向安设在支持件上的活动销轴9、套装于活动销轴上的弹簧8及安设在活动销轴顶端和环形触头之间的滚子11构成。对于电流大的开关可多并联动触头7数目及增加各柱形静触头导体截面和长度,开关外径、长度增加不多。在两层静触头中每层安设6个静触头,调压线圈的上调压段抽头(6、7、8)和下调压段抽头(2、3、4)各设置3个,并分别配置中间抽头(5)和输出抽头(1);上、下调压段每个调压分段的线圈匝数相同,均为Wl ;两层静触头中上层联接调压线圈上调压段抽头的静触头13和中间抽头静触头15各设置3个,联接调压线圈上调压段抽头的静触头和中间抽头静触头相互间隔交错布设,两个相邻静触头构成一个档位,每个档位一侧均有一个相重档位( 一挡两位),档位从大到小(5-6、5-6、5-7、5-7、5-8、5-8)按序递减沿周向布设;下层联接调压线圈下调压段抽头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联动线性调压无励磁分接开关,包括有绝缘体和上支座、下支座,上、下支座间设置有转轴,转轴上端与操动机构相联,在绝缘体内沿周向布设有相间隔的静触头,对应于每层静触头在转轴上安设有一个与两个相邻静触头相跨接的动触头,其特征在于对应开关的每相设置有两层静触头,每相两层静触头中一层设有联接调压线圈上调压段抽头的静触头和中间抽头静触头,联接调压线圈上调压段抽头的静触头和中间抽头静触头相互间隔交错布设,两个相邻静触头构成一个档位,每个档位一侧均有一个相重档位,档位从大到小按序递减沿周向布设;另一层设有联接调压线圈下调压段抽头的静触头和输出抽头静触头,联接调压线圈下调压段抽头的静触头和输出抽头静触头相互间隔交错布设,两个相邻静触头构成一个档位,每个档位一侧均有一个相重档位,档位从大到小按序递减沿周向布设;每相设置的两层静触头中一层中仅有一个最大档位对应于另一层中的一个最大档位。

【技术特征摘要】
一种联动线性调压无励磁分接开关,包括有绝缘体和上支座、下支座,上、下支座间设置有转轴,转轴上端与操动机构相联,在绝缘体内沿周向布设有相间隔的静触头,对应于每层静触头在转轴上安设有一个与两个相邻静触头相跨接的动触头,其特征在于对应开关的每相设置有两层静触头,每相两层静触头中一层设有联接调压线圈上调压段抽头的静触头和中间抽头静触头,联接调压线圈上调压段抽头的静触头和中间抽头静触头相互间隔交错布设,两个相邻静触头构成一个档位,每个档位一侧均有一个相重档位,档位从大到小按序递减沿周向布设;另一层设有联接调压线圈下调压段抽头的静触头和输出抽头静触头,联接调压线圈下调压段抽头的静触头和输出抽头静触头相互间隔交错布设,两个相邻静触头构成一个档位,每个档位一侧均有一个相重档位,档位从大到小按序递减沿周向布设;每相设置的两层静触头中一层中仅有一个最大档位对应于另一层中的一个最大档位。2. 按权利要求1所述的联动线性调压无励磁分接开关,其特征在于所述的联接调压线 圈上调压段或下调压段抽头的静触头层的档位从大到小变档时,联接调压线圈下调压段或 上调压段抽头的静触头层的档位对应于从一个最大档位始从大到小变档至另一个最大档 位止。3. 按权利要求1或2所述的联动线性调压无励磁分接开关,其特征在于所述的联接调 压线圈上调压段抽头的静触头层的一个最小档位与联接调压线圈下调压段抽头的静触头 层的另一个最大档位所对应组合的档位为分接开关的止动档位。4. 按权利要求3所述的联动线性调压无励磁分接开关,其特征在于所述的调压线圈由 上、下调压段组成,并设置中间抽头和输出抽头,上、下调压段每个调压分段的线圈匝数相 同。5. 按权利要求4所述的联动线性调压无励磁分接开关,其特征在于所述的每层静触头 安设4个,其中一层中联接上调压段抽头(5、6)的静触头和中间抽头(4)静触头各设置2 个,另一层中联接下调压段抽头(2、3)的静触头和输出抽头(1)静触头各设置2个,其中联 接调压线圈上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚
申请(专利权)人:武汉泰普变压器开关有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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