回车助力器制造技术

一种回车助力器，包括电机、支撑杆和旋转带动轮，旋转带动轮安装在支撑杆上，旋转带动轮通过电机驱动，在旋转带动轮上安装皮带轮，电机通过皮带轮带动旋转带动轮高速转动，旋转带动轮为Ｍ型硬质塑料套，通过高速旋转Ｍ型硬质塑料套实现拖回铜管的作用。改进后，高速旋转的带动轮通过与铜管接触的摩擦力实现将铜管快速拉回，大大降低了劳动力，原来靠人工回拉既慢又费力，改进前２人操作一台冷拉拔机，现在１人操作一台冷拉拔机，生产效率提高５０％，改进前每天可生产８吨铜管，改进后每天产量提高到１２吨，效果十分明显。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜管加工设备。
技术介绍
铜管在冷拉拔时，需要将架子上的铜管拉回套在芯杆上，通过拉拔模，在牵引机作用下拉拔到各种需要的规格，目前大拉机拉拔的铜管的坯管，单根重量达到50Kg，每次用人工拖回套芯杆，十分费力，效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种回车助力器，应用于铜管加工领域，解决人工拖回铜管套芯杆效率低的问题。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现 —种回车助力器，包括电机、支撑杆和旋转带动轮，旋转带动轮安装在支撑杆上，旋转带动轮通过电机驱动，在旋转带动轮上安装皮带轮，电机通过皮带轮带动旋转带动轮高速转动，旋转带动轮为M型硬质塑料套，通过高速旋转M型硬质塑料套与铜管接触的摩擦力实现拖回铜管。 旋转带动轮为M型硬质塑料套，通过高速旋转M型硬质塑料套与铜管接触的摩擦力实现拖回铜管的作用。 改进后，通过高速旋转的带动轮通过与铜管接触的摩擦力实现将铜管快速拉回，大大降低了劳动力，原来靠人工回拉既慢又费力，改进前2人操作一台冷拉拔机，改进后1人操作一台冷拉拔机，生产效率提高50 % ，原来每天可生产8吨铜管，现在每天产量提高到12吨，效果十分明显。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术实施例所述的回车助力器的结构图； 图2是侧视图； 图3是俯视图。 图中 1、电机；2、支撑杆；3、旋转带动轮；4、M型钢套。具体实施方式如图l-3所示，本技术所述的一种回车助力器，包括电机1、支撑杆2和旋转带动轮3，旋转带动轮3安装在支撑杆2上，旋转带动轮3通过电机1驱动，在旋转带动轮3上安装皮带轮，电机1通过皮带轮带动旋转带动轮3转动，旋转带动轮3为M型硬质塑料套4，通过高速旋转M型硬质塑料套4与铜管接触的摩擦力实现拖回铜管的作用。3 改进后，通过高速旋转的带动轮通过与铜管接触的摩擦力实现将铜管快速拉回，大大降低了劳动力，原来靠人工回拉既慢又费力，改进前2人操作一台冷拉拔机，改进后1人操作一台冷拉拔机，生产效率提高50% ，原来每天可生产8吨铜管，现在每天产量提高到12吨，效果十分明显。 回车助力器就是用电机带动一个旋转的轴承，在轴承上安装一个M形硬质塑料套。开动电机，M形硬质塑料套向后高速旋转，将铜管铜管人工回拉在轴承M形硬质塑料套上，通过高速旋转的M形硬质塑料套与铜管接触的摩擦力实现将铜管迅速回拉到位。 将放在大拉机上的铜管往后拉，套上拉机芯杆上，并将铜管接触到回车助力器的旋转带动轮上，通过旋转带动轮的高速回转，将铜管快速拉回后套到拉机芯杆上，穿过拉伸模，被拉机小车咬合后通过大电机牵引进行拉伸铜管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回车助力器，包括电机、支撑杆和旋转带动轮，旋转带动轮安装在支撑杆上，其特征在于，旋转带动轮通过电机驱动，在旋转带动轮上安装皮带轮，电机通过皮带轮带动旋转带动轮高速转动，旋转带动轮为Ｍ型硬质塑料套。

【技术特征摘要】
一种回车助力器，包括电机、支撑杆和旋转带动轮，旋转带动轮安装在支撑杆上，其特征在于，旋转带动轮通过电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永敏，杨成录，孙华伟，赵军，
申请(专利权)人：青岛宏奥铜管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]