注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗菌木塑材料制造技术

技术编号:5155695 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗菌木塑材料,是由以下成分按重量比组成,聚丙烯:20-45%;农作物秸秆粉:50-70%;复合防霉抗菌剂:0.2-8.0%;润滑剂:0.2-2.0%;增韧剂:3-15%;偶联剂:1.0-8.0%;吸湿剂:1.0-5.0%;其他助剂:0.1-5.5%。本发明专利技术在综合机械性能保持良好的基础上,农作物秸秆粉所占比例远高于50%,用本发明专利技术的材料可以注塑结构复杂、面积大的制品,具有木料天然气息,强度高,可按要求配色,同时成本低廉,加工简便,符合低碳、同时兼具防霉抗菌功能,用于户外、潮湿、生物接触方面的产品尤其具备优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种注塑用秸秆粉与聚丙 烯复合的防霉抗菌木塑材料。本专利技术还涉及制作这种注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗 菌木塑材料的方法。
技术介绍
目前市场上的木塑材料大多是采用木粉或木纤维与塑料复合的,对伐木毁林有一 定推动作用,并且,由于材料流动性不好,一般不用于注塑成型,仅仅限于挤出一些相对结 构简单、强度不高的产品。在国外有的国家,木粉比例占到总比例的50%以上的木塑制品就可以当做是木制品对社会销售。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗菌木塑材料, 在综合机械性能保持良好的基础上,农作物秸秆粉所占比例远高于50 %。本专利技术提供的技术方案如下聚丙烯20_45% ;农作物秸秆粉50_70% ;复合防 霉抗菌剂0. 2-8.0% ;润滑剂0. 2-2.0% ;增韧剂3-15% ;偶联剂1. 0-8.0% ;吸湿剂 1. 0-5. 0 % ;其他助剂0. 1-5. 5 %。本专利技术所述的注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗菌木塑材料的制备方法,包括 如下步骤先将聚丙烯、农作物秸秆粉、复合防霉抗菌剂、润滑剂、增韧剂、偶联剂、吸湿剂、 其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,再经双螺杆挤出机在一定强度剪 切的螺杆组合情况下低转速混炼挤出,水环或水下切粒,经过筛分脱水制得注塑用秸秆粉 与聚丙烯复合的防霉抗菌木塑材料。本专利技术注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗菌木塑材料,在综合机械性能保持良 好的基础上,农作物秸秆粉所占比例远高于50%,用本专利技术的材料可以注塑结构复杂、面积 大的制品,并且产品外观美观,具有木料天然气息,强度高,可按要求配色,同时成本低廉, 加工简便,符合低碳、经济特征,收缩率小且均勻,同时兼具防霉抗菌功能,用于户外、潮湿、 生物接触方面的产品尤其具备优势,生产采购方便,提高了竞争力。具体实施例方式以下是本专利技术所述的注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗菌木塑材料的最佳实 施例,并不因此限定本专利技术的保护范围。实施例一,提供一种注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗菌木塑材料,由以下成 分按重量比组成聚丙烯24. 0% ;农作物秸秆粉57% ;复合防霉抗菌剂3. 5% ;润滑剂 1.0% ;增韧剂5.0% ;偶联剂5.0% ;吸湿剂3.0% ;其他助剂1.5%0先将先将聚丙烯、农作物秸秆粉、复合防霉抗菌剂润滑剂、增韧剂、偶联剂、吸湿剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,混料机采用低速混合,搅拌叶 应与筒壁间隙小于0. 5厘米,原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均勻,没有明显 团块或集聚;双螺杆挤出机使用32长径比,规定强度剪切螺杆组合,设置不高于300转/分 钟的转速;采用水下切粒方式,经过筛分脱水即制得注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗 菌木塑材料。 以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何 熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或 替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉抗菌木塑材料,其特征在于,是由以下成分按重量比组成,聚丙烯20 45%;农作物秸秆粉50 70%;复合防霉抗菌剂0.2 8.0%;润滑剂0.2 2.0%;增韧剂3 15%;偶联剂1.0 8.0%;吸湿剂1.0 5.0%;其他助剂0.1 5.5%。2.一种注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的防霉...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙平
申请(专利权)人:苏州市科创聚合物有限公司
类型:发明
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1