一种抽油机负荷传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了石油工业使用的一种抽油机负荷传感器，用在抽油机井上，完成示功图数据的采集。一种抽油机负荷传感器包括弹性应变体和电路模块，弹性应变体通过信号传输线与电路模块连接，本实用新型专利技术的壳体为Ｕ型，弹性应变体垂直安装在Ｕ型壳体的两侧。Ｕ型壳体可直接插装在抽油机井的悬绳器上，操作方便，克服了现有产品的缺陷，改变了负荷传感器在抽油机井上的安装方式，使负荷传感器便于安装和拆卸。保证了测试精度，也保证了操作人员的人身安全，抽油机井的设备也减少了损坏。插口处设有内置的防盗螺栓，具有安装拆卸方便、减少停井时间、安装维护费用低、防盗能力强的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油工业的辅助测试装置，特别是一种抽油机负荷传感器，用在抽油机井上，完成示功图数据的采集。
技术介绍
抽油机井的示功图是反映地下泵工作状态、判断油井是否正常生产的依据，录取 示功图是油井日常管理的重要工作内容，负荷传感器完成采集抽油机的负荷值，是录取示 功图的必备部件。目前现场普遍采用圆筒形负荷传感器，铁质结构，弹性应变片贴在圆筒形 四壁。通过对滩海地区井、Rotaflex皮带抽油机井、高含砂、蜡、稠油井的现场使用证明存 在以下缺陷 1、故障率高由于滩海地区工作环境恶劣，尤其是空气的湿度、温度变化大，海风腐蚀严重等，弹性应变片极易损坏和发生漂移，录取的数据往往误差较大。2、不易安装和拆卸圆筒形负荷传感器需要套在光杆上，安装时必须卸载摘取抽油机的负荷，并拆掉光杆卡子和防脱帽。部分井由于锈蚀严重很难拆卸，双驴头抽油机毛辫子卸载后容易打扭，巻成麻花状，Rotaflex皮带抽油机井负荷较重，工作空间又小，这些井安装起来费时费力。 3、操作不安全部分油井光杆长2至3米，距离安全基准面4至5米，更换负荷传 感器属于高空作业，存在较大安全隐患；拆卸过程中取下光杆卡子也容易伤到地面配合人 员；刹车失灵的抽油机也容易造成人身伤害。 4、维护费用高一是光杆卡子打不结实容易使光杆脱落，造成躺井。二是固定光杆 卡子的卡瓦片拆卸一两次后就必须更换，而且光杆卡子的反复拆装容易使光杆受剪切力的 影响而损坏。 5、影响油井产量更换负荷传感器需要停井卸载，就要影响油井产量，停井时间越 长影响就越多。甚至高含砂、含蜡或稠油油井，停井时间越长就越容易躺井。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抽油机负荷传感器，克服现有负荷传感器结构和材 质上的缺陷，方便使用，保证示功图录取的精度，为油井生产提供高质量的测试数据。 本技术的目的是这样实现的一种抽油机负荷传感器包括弹性应变体和电路 模块，弹性应变体通过信号传输线与电路模块连接，本技术的壳体为U型，弹性应变体 垂直安装在U型壳体的两侧。U型壳体可直接插装在抽油机井的悬绳器上，操作方便。 与现有技术相比本技术具有以下有益的效果本负荷传感器是U型壳体，克 服了现有产品的缺陷，改变负荷传感器在抽油机井上的安装方式，使负荷传感器便于安装 和拆卸。保证操作人员的人身安全，同时抽油机井的设备也减少了损坏。采用不锈钢材料， 4个独立的弹性应变体嵌入壳体，壳体在应用中不受力。4个弹性应变体分别安装在U型壳 体的两侧，受力稳定均匀，使悬绳器保持平行运行，保证了测试精度。插口处设有内置的防3盗螺栓，具有安装拆卸方便、减少停井时间、安装维护费用低、防盗能力强的特点。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术做进一步的详述一种抽油机负荷传感器，包括弹 性应变体2和电路模块4，弹性应变体2通过信号传输线与电路模块4连接，弹性应变体2 垂直安装在U型壳体1的两侧。U型壳体1插口两侧的壳体设有安装孔，内装弹性应变体2， 安装孔的深度小于弹性应变体2的高度。弹性应变体2包括柱体和承压头，承压头的顶部 外圆设有倒角，呈弧形结构，露于U型壳体1之外。U型壳体1上至少安装四个弹性应变体 2，弹性应变体2与U型壳体1的安装孔过盈配合。承压头的顶部平面与U型壳体1平行， 具有良好的平行支点，整体采用高强度弹性钢材制做，性能稳定。U型壳体1的插口端部安 装防盗螺栓3。防盗螺栓3包括螺杆和螺套，螺套套装在螺杆上，螺杆装于U型壳体1的端 部，螺套的长度与U型壳体1插口的宽度相符。U型壳体1安装防盗螺栓3的螺栓孔外端部 设有凹孔，螺杆的外端部为多棱形结构，如三棱形、四棱形或不规则多棱形结构。 现场使用时，安装了自动化监控装置的油井，本负荷传感器可以一直安装在井上， 随时无线传输示功图。安装时，先将信号传输线固定在一个专用的一侧有半圆形开口的固 定钢板上，然后抽油机卸载，让悬绳器和方卡子空出安装间距，再将固定钢板挂在光杆上， 插入本传感器。最后把防盗螺栓3插入U型壳体1的安装孔中固定好。调整好本传感器的 承载位置，再缓慢松开刹车使负荷传感器和固定钢板吃上载荷，接上信号传输线启动抽油 机。没有安装自动化监控装置的油井不用安装固定信号传输线用的固定钢板，每次录取示 功图时，只要采集主机配带插销式信号传输线即可进行测试。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机负荷传感器，包括弹性应变体（２）和电路模块（４），弹性应变体（２）通过信号传输线与电路模块（４）连接，其特征是弹性应变体（２）垂直安装在Ｕ型壳体（１）的两侧。

【技术特征摘要】
一种抽油机负荷传感器，包括弹性应变体(2)和电路模块(4)，弹性应变体(2)通过信号传输线与电路模块(4)连接，其特征是弹性应变体(2)垂直安装在U型壳体(1)的两侧。2. 根据权利要求1所述的一种抽油机负荷传感器，其特征是U型壳体(1)插口两侧的壳体设有安装孔，内装弹性应变体(2)，安装孔的深度小于弹性应变体(2)的高度。3. 根据权利要求1或2所述的一种抽油机负荷传感器，其特征是弹性应变体(2)包括柱体和承压头，承压头的顶部外圆设有倒角，露于U型壳体(1)之外。4. 根据权利要求3所述的一种抽油机负荷传感器，其特征是U型壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广晔，封宜刚，刘白浪，徐勇，鲍秀华，周明卿，杨一柱，郭富禄，刘成祥，李海红，周静，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司桩西采油厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]