一种硬胶囊粥状物料灌装方法及设备技术

本发明专利技术公开来了一种硬胶囊粥状物料灌装方法及设备，采用药液搅拌－电加热－自动灌装－自动计量的工艺方法，解决了粥状物料易沉淀、易凝固的问题，实现了连续生产和自动包装。本发明专利技术所提供的硬胶囊粥状物料灌装设备构成包括供料装置，活塞阀自动灌料装置，机体运动装置，机体定位装置，其中的供料装置由药液箱、搅拌器、搅拌器电机和加料斗组成，药液箱的上部安装搅拌器电机，搅拌器电机轴上连接搅拌器，药液箱的右侧安装加料斗；活塞阀自动灌料装置上安装一组针管，向药盘的胶囊壳中注药；机体运动装置控制机体的起降；机体定位装置在拨盘器定位机构的控制下，保证机体在注液工位的移动，实现自动化连续生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于药品包装
，具体涉及一种硬胶囊粥状物料灌装方法及设备。技术背景胶囊药品是最主要的药品剂型之一。据有关资料介绍，采用硬胶囊剂 型的制剂产量约占口服固体制剂总产量的20%。此外，随着中药再开发、中药现代化和中 药产品技术西化的进程加快，一部分中药逐渐告别传统的汤剂、丸剂而转向固体制剂、液体 制剂、灌装粉末剂等剂型，这也客观的促使胶囊的应用越来越广泛。再有以胶囊为主要剂型 的保健品行业也正处于高速发展时期。这些因素均刺激了胶囊药品的不断发展，同时也对 胶囊药品包装方法和设备提出了更高的要求。操作方便、人机界面友好、性能稳定、高效持 续的包装设备一直是医药企业的重要需求，符合条件的包装设备可以为医药企业在节省成 本、提高投资回报率等方面带来最佳的竞争力。目前国内已较好的解决了粉末胶囊灌装方 法和设备，但对粘度较高的粥状物料灌装方法和设备则正在研发中，有的企业甚至采取手 工灌装的方法，不仅生产效率低，计量不准确，而且不符合国家药品包装的相关规定。专利技术的内容针对上述问题，本专利技术公开了一种硬胶囊粥状物料灌装方法及设 备，可以使粥状物料胶囊产品灌装实现机械化连续生产，对易沉淀、常温下易凝固的粥状物 料自动灌装、自动计量，提高了生产效率，保证了药品质量。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是采用药液搅拌_电加热_自动灌 装-自动计量的工艺方法，解决粥状物料易沉淀、易凝固的问题，实现了连续生产和自动包装。为实现上述工艺方法，本专利技术提供了一种硬胶囊粥状物料灌装设备，该设备主要 工作部件包括由药液箱、搅拌器、搅拌器电机和加料斗组成的供料装置；由活塞阀体、活 塞杆夹板、活塞阀板、活塞阀板导条、导液槽、导液槽隔板、归流板、活塞杆导杆、注液针管、 电加热器、注液空气压缩机和活塞阀空气压缩机组成的活塞阀自动灌料装置；由机架箱、移 动台、导轨、立柱、立柱定位架、机体运动空气压缩机和机体运动弹簧助力机构组成的机体 运动装置；由拨盘器、定位器、触点开关、拨盘器立轴、触点开关凸轮、拨盘器凸轮、定位器立 轴、拨叉、皮带传动机构、拨叉回位弹簧、微调手轮和拨盘器定位机构电机组成的机体定位 装置，并通过导管、导线的连接，由电控箱控制设备的启动、运转和关停。所说的由药液箱、搅拌器、搅拌器电机和加料斗组成的供料装置，其中的药液箱用 不锈钢板制成，除一面用螺钉连接、用防漏材料密封外，其余部分焊接而成，药液箱的上部 安装搅拌器电机，搅拌器电机轴上连接搅拌器，药液箱的右侧安装用不锈钢制成的加料斗。所说的由活塞阀体、活塞杆夹板、活塞阀板、活塞阀板导条、导液槽、导液槽隔板、 归流板、活塞杆导杆、注液针管、电加热器、注液空气压缩机和活塞阀空气压缩机组成的活 塞阀自动灌料装置，其中活塞阀体、活塞杆夹板、活塞阀板、活塞阀板导条、导液槽隔板、归 流板、全部用不锈钢制成。活塞阀中的活塞阀体用螺钉固定在药液箱的两侧，底部与导液槽 隔板相连，导液槽隔板与活塞阀板相连，中间留有吸液和排液的通道，活塞阀板开有吸液和 排液孔，与中间的通道相连；活塞阀板导条安装在活塞阀板上，底端与药液箱底板相连；归 流板安装在导液槽隔板的底部，归流板上带有一组导液槽和排液孔，排液孔上安装一组针管；活塞杆夹板用来固定活塞杆，安装在活塞杆两侧，活塞杆导杆安装在活塞杆夹板两侧， 活塞杆夹板可在活塞杆导杆上移动；电加热器由电加热棒提供热源，安装在导液槽隔板下。 整个活塞阀自动灌料装置由两台注液空气压缩机和一台活塞阀空气压缩机控制。所说的机架箱、移动台、导轨、立柱、立柱定位架、机体运动空气压缩机和机体运动 弹簧助力机构组成的机体运动装置，其中的机架箱、移动台、导轨、立柱、立柱定位架由不锈 钢板制成。机架箱为一长方形箱体，接地面不封闭，机箱架上面安装有移动台和导轨，机箱 架与移动台之间带有滑动支点；立柱上侧安装在活塞阀体上，穿过机架连接在机体运动弹 簧助力机构上；立柱定位架制成圆筒形并装有直线轴承，安装在机箱架与机体运动弹簧助 力机构之间并包裹在立柱上。整个机体运动装置由机体运动空气压缩机和机体运动弹簧助 力机构控制。所说的拨盘器、定位器、触点开关、拨盘器立轴、触点开关凸轮、拨盘器凸轮、定位 器立轴、拨叉、皮带传动机构、拨叉回位弹簧、微调手轮和拨盘器定位机构电机组成的机体 定位装置，其中的拨盘器、定位器、拨盘器立轴、触点开关凸轮、拨盘器凸轮、定位器立轴、拨 叉、微调手轮由不锈钢材料制成。拨盘器安装在拨盘器立轴上，拨盘器立轴穿过机箱架，拨 盘器立轴上装有拨盘器凸轮、大皮带轮和触点开关凸轮；定位器安装在定位器立轴上，定位 器立轴穿过机箱架，定位器立轴上装有拨叉、小皮带轮和触点开关凸轮，其中拨叉连接拨叉 回位弹簧；拨盘器定位机构电机与大、小皮带轮与皮带组成皮带传动机构；微调手轮安装 在机箱架的左侧和正面。采用上述方法和设备，解决了硬胶囊粥状物料包装的技术问题，可以使粥状物料 胶囊产品灌装实现机械化连续生产，提高了生产效率，保证了药品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的剖视图。图中，1.活塞导杆，2.搅拌器电机，3.加料斗，4.注液空气压缩机，5.活塞杆夹 板，6.活塞阀空气压缩机，7.活塞阀体，8.注液针管，9.电控箱，10.机架箱，11.微调手轮， 12.移动台，13.漏液回收盒，14.活塞杆，15.药液箱，16.搅拌器，17.活塞阀板，18.活塞 阀板导条，19.导液槽，20.电加热器，21.立柱，22.导液槽隔板，23.归流板，24.滑动支点， 25.拨盘器，26.定位器，27.立柱定位架，28.触点开关，29.触点开关固定架，30.机体运动 空气压缩机，31.机体运动弹簧助力机构，32.拨盘器立轴，33.触点开关凸轮，34.拨盘器凸 轮，35.定位器立轴，36.拨叉，37.皮带传动机构，38.拨叉回位弹簧，39.拨盘器定位机构电 机，40.导轨。具体实施方式在图1中，活塞导杆(1)控制活塞杆夹板(5)的上下移动，搅拌器 电机⑵带动搅拌器转动，防止药液沉淀凝固，加料斗(3)用来为药液箱(15)填加和补充 物料，注液空气压缩机(4)和活塞阀空气压缩机(6)控制整个活塞阀工作，活塞阀体(7)是 整个活塞阀的壳体，连接活塞阀各个部件并保证其在封闭的条件下正常工作，注液针管(8) 共16支，每移动一次可为16个胶囊注入药液，电控箱(9)安装有电源总控开关、各个空气 压缩机、电机、电加热器的起动开关，机架箱(10) —方面起整台设备的支撑作用，另一方面 可供安装机体运动装置和机体定位装置的各个工作部件，微调手轮(11)共三个，其中两个 安装在机箱架的左侧，另一个安装在机箱架的正面，可控制移动台前后左右间距的微调，移动台(12)可在前后方向移动，工作时上面可放有布满胶囊壳的药盘，在拨盘定位机构和导 轨的控制下保证药品注入的连续性，漏液回收盒(13)可在药液发生泄漏时进行回收，以防 药液污染工作环境，活塞杆(14)分两排安装在药液箱(15)的两侧，每排8个，共16个。在图2中，搅拌器(16)在搅拌器电机(2)的带动下转动，防止药液沉淀凝固，活塞 阀板(17)安装在药液箱(15)的底板上活塞阀板开有吸液和排液孔，与中间的药液通道相 连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬胶囊粥状物料灌装方法及设备，其特征在于所说的方法是一种药液搅拌－电加热－自动灌装－自动计量的工艺方法，所说的设备是一种硬胶囊粥状物料灌装设备。

【技术特征摘要】
CN 2009-8-11 200910168013.91.一种硬胶囊粥状物料灌装方法及设备，其特征在于所说的方法是一种药液搅拌-电 加热-自动灌装-自动计量的工艺方法，所说的设备是一种硬胶囊粥状物料灌装设备。2.根据权利要求1所述的一种硬胶囊粥状物料灌装方法及设备，其特征在于该设备的 构成是由药液箱、搅拌器、搅拌器电机和加料斗组成的供料装置；由活塞阀体、活塞杆夹 板、活塞阀板、活塞阀板导条、导液槽、导液槽隔板、归流板、活塞杆导杆、注液针管、电加热 器、注液空气压缩机和活塞阀空气压缩机组成的活塞阀自动灌料装置；由机架箱、移动台、 导轨、立柱、立柱定位架、机体运动空气压缩机和机体运动弹簧助力机构组成的机体运动装 置；由拨盘器、定位器、触点开关、拨盘器立轴、触点开关凸轮、拨盘器凸轮、定位器立轴、拨 叉、皮带传动机构、拨叉回位弹簧、微调手轮和拨盘器定位机构电机组成的机体定位装置， 并通过导管、导线的连接，由电控箱控制设备的启动、运转和关停。3.根据权利要求1、2所述的一种硬胶囊粥状物料灌装方法及设备，其特征在于所说的 由药液箱、搅拌器、搅拌器电机和加料斗组成的供料装置，其中的药液箱上部安装搅拌器电 机，搅拌器电机轴上连接搅拌器，药液箱的右侧安装用不锈钢制成的加料斗。4.根据权利要求1、2所述的一种硬胶囊粥状物料灌装方法及设备，其特征在于所说 的由活塞阀体、活塞杆夹板、活塞阀板、活塞阀板导条、导液槽、导液槽隔板、归流板、活塞杆 导杆、注液针管、电加热器、注液空气压缩机和活塞阀空气压缩机组成的活塞阀自动灌料装 置，其中活塞阀中的活塞阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁时应，
申请(专利权)人：通辽东北六药业有限公司，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]