保温板保温层的发泡结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温板保温层的发泡结构，其特征在于：所述保温板保温层的纵切面由外到内依次是金属层，纤维与粘合剂的混合层，纤维与发泡材料的结合层以及发泡层。本实用新型专利技术纤维一端混合粘合剂，与保温板强力结合，形成纤维与粘合剂的混合层；另一端嵌入发泡材料，并与之紧密结合，形成具有一定厚度的纤维与发泡材料结合层，这样大大提高了保温板与发泡层的结合力，有效防止发泡层脱落。本实用新型专利技术非常简单地解决了原来难以解决的技术问题，而且成本低，施工方便，效果显著。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种保温板保温层的发泡结构，具体涉及内板与外板均是金属板材，中间是发泡材料的保温板保温层结构的改进。
技术介绍
保温板包括外板、内板及发泡层，发泡层主要起保温作用。由于保温板保温层的外 板、内板均是金属板材，所以保温板的保温层结构是在两侧的金属板材内注入发泡剂发泡。 目前，比较常规的发泡方法是将金属板材待发泡的表面清理干净后，涂抹粘合剂， 包括胶或者漆一类的物质，然后发泡。这样可以更好的使发泡层与金属板材紧密结合。通 过保温板保温层的发泡结构的纵切面，可以很清楚的看到两侧的金属板材层、涂抹在板材 内面的粘合剂层以及中间的发泡层。 这种方法和由此产生的保温板保温层发泡结构，虽然着重考虑了金属板材与发泡 层的结合问题，但实际效果并不理想。由于粘合剂层非常薄，且仅靠其表面与发泡层相接 触，接触面积与粘合力明显不足，因此发泡层与金属板材的结合强度不高，长时间使用后依 然能够比较容易的将发泡层与金属板材分离，出现发泡层脱落的现象。 如何解决保温板保温层发泡结构中金属板材与发泡层的结合问题是一个长期没 有克服的难题。
技术实现思路
针对已有技术的不足，本技术提供一种保温板保温层的发泡结构；该发泡结 构能够牢固的将发泡层与金属板材结合在一起。 以下详细介绍本技术，一种保温板保温层的发泡结构，所述保温板保温层的 纵切面由外到内依次是金属层，纤维与粘合剂的混合层，纤维与发泡材料的结合层以及发 泡层。 优化的，上述纤维是能与发泡材料和金属板牢固结合的丝状物体，且具有网状结 构；该纤维是由金属板表面凸起形成的丝状金属纤维，或是聚酯纤维。 本技术的优点是保温板保温层的发泡结构在保温板(通常是金属板)和中间 的发泡层之间依次设置了纤维与粘合剂的混合层以及纤维与发泡材料的结合层。纤维一端 混合粘合剂，与保温板强力结合，形成纤维与粘合剂的混合层；另一端嵌入发泡材料，并与 之紧密结合，形成具有一定厚度的纤维与发泡材料结合层，这样大大提高了保温板与发泡 层的结合力，有效防止发泡层脱落。本技术非常简单的解决了原来难以解决的技术问 题，而且成本低，施工方便，效果显著。附图说明图1为本技术以前的保温板保温层发泡结构纵切面放大图； 图2为本技术保温板保温层发泡结构纵切面放大图。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术作进一步披露。实施例1 : —种保温板保温层的发泡结构，以集装箱保温发泡层为例，两侧保温板与中间发 泡层之间增加纤维与粘合剂的混合层、纤维与发泡材料的结合层。纤维一端混合粘合剂，与 保温板强力结合，形成纤维与粘合剂的混合层；另一端嵌入发泡材料，并与之紧密结合，形 成具有一定厚度的纤维与发泡材料的结合层。 本技术的保温板通常采用金属板材如铝合金板材或者不锈钢板材等，上述纤 维采用聚酯纤维或是保温板表面凸起形成的丝状金属纤维，效果较好。发泡结构可以只应 用在保温板外板一侧，也可以只应用在保温板内板一侧，但内板和外板两侧同时使用这种 发泡结构，效果更好，所以，本实施例内板和外板均使用这种发泡结构。 请参阅说明书附图2，保温板发泡保温层的纵切面由外到内依次是保温板外金属 板1，纤维与粘合剂的混合层2，纤维与发泡材料的结合层3，发泡层4，纤维与发泡材料的结 合层3，纤维与粘合剂的混合层2，保温板内金属板5。本实施例中，保温板外金属板1和保 温板内金属板5采用不锈钢板或铝合金材料。 当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都 应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温板保温层的发泡结构，其特征在于：所述保温板保温层的纵切面由外到内依次是金属层，纤维与粘合剂的混合层，纤维与发泡材料的结合层以及发泡层。

【技术特征摘要】
一种保温板保温层的发泡结构，其特征在于所述保温板保温层的纵切面由外到内依次是金属层，纤维与粘合剂的混合层，纤维与发泡材料的结合层以及发泡层。2. 根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林润默，
申请(专利权)人：青岛马士基集装箱工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]