本实用新型专利技术的分段矿房,包括运输平巷、切割天井、切割横巷、斜顶柱、回采平巷,将每个分段矿房的矿块沿水平方向划分为一期矿房和二期矿房,一期矿房为先开采的矿体,二期矿房为开采一期矿房时作支撑的矿体,在矿体上盘围岩中布置沟通各矿房的联络巷道,在各分段矿房上下对应位置设置切割平巷,在矿房的一侧设切割天井;在-360m水平近矿房下盘设切割平巷和切割天井,形成采场底部堑沟结构。本实用新型专利技术的有益效果是:可以提高回采率,避免了利用两侧矿房(矿柱)作进路造成的塌落,经济效益和社会效益显著。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属矿山地下开采领域,特别涉及一种分段矿房。(二)
技术介绍
分段矿房法是按矿块的垂直方向,再划分为若干分段;在每个分段水平上布置矿 房和矿柱,各分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。分段矿房回采结束后,可立即 回采本分段的矿柱并同时处理采空区。 这种采矿方法是近十余年来,由于无轨设备的推广使用,才出现的空场采矿法新 方案。它的特点是以分段为独立的回采单元,因而灵活性大,适用于倾斜和急倾斜的中厚到 厚矿体。同时由于围岩暴露较小,回采时间较短,相应地可适当降低对围岩稳固性的要求。 阶段高度一般为们40 60m分段高度为15 20m。每个分段划分为矿房和间柱,矿房 沿走向长度为35 40m,间柱宽度为6 8m。分段间留斜顶柱,其真厚度般为5 6m。 从阶毁运输巷道掘进斜坡道联通各个下盘分段运输平巷,以便行驶无轨设备、无 轨车辆(运送人员、设备和材料);沿矿体走向每隔100m,掘进一条放矿溜井,通往各分段运 输平巷。 在每个分段水平上,掘下盘分段运输平巷,在此巷道沿走向每隔10 12.m,掘装运 巷道,通到靠近矿体下盘的堑沟平巷,靠上盘接触面掘进凿岩平巷。 在矿房的侧掘进切割横巷,联通凿岩平巷硅与矿柱回采平巷,从堑沟平巷到分段 矿房的最高处,掘切割天井。在切割巷道钻环形深孔,以切割天井为自由面,爆破后以便形 成切割槽. 从切割槽向矿房另一侧,进行回采。在凿岩平巷中钻环形深孔,崩下的矿石,从装运巷道用铲运机运到分段运输平巷最近的溜井;溜到阶段运输巷道装车运出。 当一个矿房回采结束后,立即回采一侧的间柱和斜顶柱.回采间柱的深孔凿岩硐室,布置在切割巷道靠近下盘的侧部(图中7);回采斜顶柱的深孔凿岩硐室,开在矿柱回采平巷一侧(图中8),对应矿房的中央位置,间柱和斜顶柱的深孔布置如III-III剖面图所示。回采顺序是先爆间柱将崩下的矿石放出,然后再爆顶柱;因受爆力抛掷作用,顶柱崩落的大部分矿石溜到堑沟内放出. 矿石总回采率80%,贫化率不大。 沿走向每隔200m划分一个回采区段,每个区段有一个矿房正在回采,一个回采间 柱,一个进行切割.使用铲运机出矿时,矿房日产量平均为800t,区段的月产能力达4. 5 6万t。 本分段矿房法的主要缺点是采准工程量大,每个分段都要掘进分段运输平巷、切割巷道、凿岩平巷等,且在大规模回采的过程中需留大量间柱无法回采,造成经济效益不理 术巨
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种回采率高、避免矿房塌落、经济 效益好的分段矿房。 本技术是通过如下技术方案实现的 本技术的分段矿房,包括运输平巷、切割天井、切割横巷、斜顶柱、回采平巷, 其特殊之处在于将每个分段矿房的矿块沿水平方向划分为一期矿房和二期矿房,一期矿 房为先开采的矿体,二期矿房为开采一期矿房时作支撑的矿体,在矿体上盘围岩中布置沟 通各矿房的联络巷道,在各分段矿房上下对应位置设置切割平巷,在矿房的一侧设切割天 井;在-360m水平近矿房下盘设切割平巷和切割天井,形成采场底部堑沟结构;以切割天井 为自由面,形成采场底部结构和上部个分段的切割槽;以切割槽为自由面,自上而下设置各 分段的凿岩巷道中的爆破用中深孔。本技术的分段矿房,总的阶段高60m,每个分段矿房高12m,一期矿房宽16m, 二期矿房宽15m,矿房长度等于矿体水平厚度,在矿房顶部留有厚为7m的斜顶柱。 本技术的有益效果是 1、该采矿工艺与全尾砂胶结充填相适应,实行两步骤回采,合理地将矿块划分 为-期矿房和二期矿房,先回采一期矿房、胶结充填采空区后再回采二期矿房,可以提高回 采率15-20% ,在国内黑色金属矿山和分段矿房法的应用上是个突破,具有国内领先水平。 2、在矿体上盘围岩中布置联络巷道洵通各矿房,避免了利用两侧矿房(矿柱)作 进路造成的塌落,在分段矿房法的应用上是一个突破。 3、矿块结构参数、回采出矿工艺先进合理,生产试验效果好,经济技术指标有了较 大的提高达到了国内先进水平。 4、经济效益和社会效益显著,采准比降低,节约巷道工程创造经济效益105. 04万 元,每米崩矿量提高,每年约中深孔的效益18. 05万元,降低炸药消耗创造经济效益10. 85 万元,减少充填封堵等准各可创造经济效益6. 58万元,矿石回收率提高了 15-20%,使国家 资源得到了充分利用,延长了矿山服务年限,同时每年可创造直按经济效益185. 47万元。附图说明图1为本技术立面的结构示意图。图2为图1的I-I剖视示意图。图3为图 2的III-III剖视图。 图中,1阶段运输平巷,2分段运输平巷,3斜顶柱,4276m水平充填巷,5联络巷道, 6回采平巷,7装矿横巷,8充填天井,9切割天井,10切割平巷11 一期矿房,12 二期矿房, 13下盘装矿巷,14出矿进路。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。 本技术的分段矿房,包括运输平巷、切割天井9、切割平巷10、斜顶柱3、回采 平巷6,将每个分段矿房的矿块沿水平方向划分为一期矿房和二期矿房,一期矿房11为先 开采的矿体,二期矿房12为开采一期矿房时作支撑的矿体,在矿体上盘围岩中布置沟通各 矿房的联络巷道5,在各分段矿房上下对应位置设置切割平巷IO,在矿房的一侧设切割天井9 ;在-360m水平近矿房下盘设切割平巷10和切割天井9,形成采场底部堑沟结构;以切割天井9为自由面,形成采场底部结构和上部个分段的切割槽;以切割槽为自由面,自上而下设置各分段的凿岩巷道中的爆破用中深孔。 本技术的分段矿房,总的阶段高60m,每个分段矿房高12m, 一期矿房11宽 16m,二期矿房12宽15m,矿房长度等于矿体水平厚度,在矿房顶部留有厚为7m的斜顶柱3。 本技术的分段矿房,运输平巷包括阶段运输平巷1和分段运输平巷2,其中阶 段运输平巷1位于最底部的分段矿房,最底部的分段矿房还设有装矿横巷7、下盘装矿巷 13、出矿进路14 ;在矿体上盘围岩中的联络巷道5的上方设置276m水平充填巷4,该充填巷 下面为充填天井8。 本次采矿工艺试验研究成功地解决了采矿工艺与全尾砂胶结充填配套问题,使采 矿工艺与全尾砂胶结充填相适应,提高回采率;多回收矿石,使国家资源得到充分利用,延 长矿山的服务年限年。 由于矿山地处市郊,占地狭小,在选矿厂投产后,找不到建尾矿库的场地;另一方 面又面临充填料短缺的问题,必须利用尾矿充填采空区。但尾矿极细,泥化严重(-400目的 占40% ),全部用于充填难度大,全尾砂胶结充填技术的研究成功解决了这些难题。全尾砂 胶结充填技术是将选矿尾砂用板框式压滤机,压滤成含水25%左右的滤饼,堆存在尾砂池 内,通过抓斗、胶带输送机输送至双轴搅拌机,与水泥、水初步混合搅拌、高速搅拌机高效活 化搅拌,制成浓度60%左右的胶结充填料浆,通过管道输送充填采空区。全尾砂胶结充填体 具有支护岩层,改善矿柱受力条件的作用;直立高度接近60m,直立性和稳定性良好,抗爆 破冲击力强,能够满足安全有效回采矿柱的要求。全尾砂胶结充填技术的成功应用不仅实 现了地表不设尾矿库,采矿、选矿、充填良性闭路循环,综合平衡;而且可有效回采矿柱,提 高回采率。 根据矿体的赋存条件,在小帷幕区将矿体划分为_240m、 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分段矿房,包括运输平巷、切割天井(9)、切割平巷(10)、斜顶柱(3)、回采平巷(6),其特征在于:将每个分段矿房的矿块沿水平方向划分为一期矿房(11)和二期矿房(12),一期矿房为先开采的矿体,二期矿房为开采一期矿房时作支撑的矿体,在矿体上盘围岩中布置沟通各矿房的联络巷道(5),在各分段矿房上下对应位置设置切割平巷(10),在矿房的一侧设切割天井(9);在-360m水平近矿房下盘设切割平巷(10)和切割天井(9),形成采场底部堑沟结构;以切割天井(9)为自由面,形成采场底部结构和上部各分段的切割槽;以切割槽为自由面,自上而下设置各分段的凿岩巷道中的爆破用中深孔。
【技术特征摘要】
一种分段矿房,包括运输平巷、切割天井(9)、切割平巷(10)、斜顶柱(3)、回采平巷(6),其特征在于将每个分段矿房的矿块沿水平方向划分为一期矿房(11)和二期矿房(12),一期矿房为先开采的矿体,二期矿房为开采一期矿房时作支撑的矿体,在矿体上盘围岩中布置沟通各矿房的联络巷道(5),在各分段矿房上下对应位置设置切割平巷(10),在矿房的一侧设切割天井(9);在-360m水平近矿房下盘设切...
【专利技术属性】
技术研发人员:张省军,冯英俊,姜东泉,修志伟,王孝虎,
申请(专利权)人:济南钢城矿业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]
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