细长轴加工专用托架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机加工辅助加工装置，特别涉及一种细长轴加工专用托架。包括底座，安装在底座上的支撑套筒，以及套装在支撑套管内与支撑套筒滑动配合的调节杆，调节杆顶部设置有轴承套，轴承套内卡固有轴承，支撑套筒上部设有至少一个螺孔，固紧螺栓通过螺孔固紧调节杆，支撑套筒上的螺孔边缘设有加强凸台，调节杆为管状结构，与轴承套焊接固定。本实用新型专利技术结构简单，涉及的部件少，装配关系简单，实施成本低廉，结构稳定可靠，提高加工精度，避免了细长轴在加工过程中存在的弯曲现象和不安全因素。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

细长轴加工专用托架一、
本技术涉及一种机加工辅助加工装置，特别涉及一种细长轴加工专用托架。二、
技术介绍
细长轴的加工一直是机加工中的难点，由于工件细长，在切削过程中受热进一步 伸长，产生弯曲变形，容易引起振动，工件自重也会引起弯曲变形和振动，特别在工件高速 旋转时，离心力作用进一步加剧工件的弯曲和振动，这些都会影响加工精度和成品表面光 洁度，有时候会造成圆度误差过大或产生多边形、竹节等问题，严重时还会产生安全问题。 为了解决这些问题除了在刀具、切削用量、工艺安排和操作技能方面进行改善和提高外，使 用辅助工具也是一种重要途径，目前在细长轴的加工中经常用到的辅助工有中心架和托 架，中心架结构复杂，使用成本较高，托架结构简单，使用成本低是目前经常使用的辅助工 具，托架有滚轮支承、V型槽架支承、木托等多种形式。但这些托架支承不稳定，轴件有时会 从托架中脱出，不能减轻轴件的弯曲和振动，严重时还会造成安全问题；轴件高速旋转托架 无法随动，会增大摩擦降低转速，降低加工精度。三、
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提出一种结构简单，成本低廉，稳定可靠，提高加工精度的细长轴加工专用托架。本技术的技术方案是 —种细长轴加工专用托架，包括底座，安装在底座上的支撑套筒，以及套装在支撑 套管内与支撑套筒滑动配合的调节杆，调节杆顶部设置有轴承套，轴承套内卡固有轴承，支 撑套筒上部设有至少一个螺孔，固紧螺栓通过螺孔固紧调节杆。 其中，支撑套筒上的螺孔边缘设有加强凸台。 其中，调节杆为管状结构，与轴承套焊接固定。 其中，轴承套为套管结构，内壁设有台阶，台阶侧面与轴承外套侧面配合。 其中，轴承内套内直径大于加工长轴直径。 本技术的有益效果是 1、结构简单。本技术主要包括底座，调节杆、支撑套筒构成的高度调节机构和 轴承套、轴承构成的支承随动机构三部分，各部分焊接固定提高整个装置的稳定性，其它均 为机械连接固定，涉及的部件少，关系简单。 2、成本低廉。由于结构简单，各部件除轴承套外，均可采用标准件加工获得，各部 件连接关系简单，加工成本低廉。 3、稳定可靠。本技术的支承结构，底座与支撑套筒，调节杆与轴承套采用焊接固定，提高装置的整体刚度，轴承套设置内台阶，保证轴承装配精度和稳定性，采用轴承套装方式支承工件，保证工件不会脱出，提高装置的可靠性，避免安全问题发生。 4、提高加工精度。采用轴承作为托架的支承随动主要部件，套装工件可以有效地减弱工件的振动，轴承内套随轴件转动，降低了工件与托架的摩擦，保持轴件的转速，提高 加工精度。四、 附图说明 图1为本技术细长轴加工专用托架正视结构示意图； 图2为本技术细长轴加工专用托架侧视结构示意图。五具体实施方式 以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。以下实施例用于说明 本技术，但不用来限制本技术的范围。 参见图1-图2，图中，1-底座，2-支撑套筒，3-调节杆，4-轴承套，5-轴承，6-螺 孔，7-固紧螺栓，8-加强凸台，9-轴承套内台阶。 本技术提供了一种细长轴加工专用托架，包括底座l，安装在底座上的支撑套 筒2，以及套装在支撑套筒2内与支撑套管2滑动配合的调节杆3，调节杆3顶部设置有轴 承套4，轴承套4内卡固有轴承5，支撑套筒上部设有至少一个螺孔6，固紧螺栓7通过螺孔 6固紧调节杆3。 支撑套筒2上的螺孔6边缘设有加强凸台8。 调节杆3为管状结构，与轴承套4焊接固定。 轴承套4为套管结构，内壁设有台阶9，台阶9侧面与轴承5外套侧面配合。 轴承5内套内直径大于加工长轴直径。 如图1 图2所示，本实施例的细长轴加工专用托架，底座1架设在机床加工台面 上，支撑套筒2与调节杆3滑动配合，可以使调节杆3上、下调节自如，在调节杆3到达合适 位置后，将固紧螺栓7通过支撑套筒上部的螺孔6拧紧挤压调节杆3，达到固定调节杆3的 目的。调节杆3顶部设有轴承套4，轴承套4内卡固轴承5，构成细长轴接触支承和随动机 构，轴承一般为特种钢制造，很难进行焊接，只能卡固在轴承套内，轴承套4与调节杆3焊接 固定，可以提高整个装置的刚度，使装置更加稳定可靠，轴承套4内设置内台阶9，与轴承外 套侧面紧密固定，起到保证装配精度和提高结构稳定性的作用。 实际使用中，首先根据要加工的细长轴直径，选取相应的托架，松开固紧螺栓，使 调节杆可以在支撑套筒中自由滑动，先将轴件穿过托架上轴承内套孔，接着在机床上固定 好轴件，根据轴件长度和结构特点，选取支承点，调整托架到支承点位置，将托架底座安放 好，调整调节杆高度，使之支承轴件，最后拧紧固紧螺栓，完成托架架设，做好其他准备工作 后，开始对细长轴进行加工。 以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的 限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细长轴加工专用托架，包括底座，安装在底座上的支撑套筒，以及套装在支撑套管内与支撑套筒滑动配合的调节杆，其特征是：调节杆顶部设置有轴承套，轴承套内卡固有轴承，支撑套筒上部设有至少一个螺孔，固紧螺栓通过螺孔固紧调节杆。

【技术特征摘要】
一种细长轴加工专用托架，包括底座，安装在底座上的支撑套筒，以及套装在支撑套管内与支撑套筒滑动配合的调节杆，其特征是调节杆顶部设置有轴承套，轴承套内卡固有轴承，支撑套筒上部设有至少一个螺孔，固紧螺栓通过螺孔固紧调节杆。2. 根据权利要求1所述的细长轴加工专用托架，其特征是支撑套筒上的螺孔边缘设 有加强凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林鹤，刘杰，韩志超，尚振九，邵玉甫，
申请(专利权)人：河南博奥建设股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]