【技术实现步骤摘要】
本技术属于旋压成形
，具体的说是涉及一种旋压成形两工件的模具组。
技术介绍
目前，现有技术对圆锥形件主要通过两种方法来加工。一种方法是在机械压力机 和液压机上实现，通过落料、拉伸、整形或者落料、拉伸、胀形而获得最终的圆锥形件，工序 较多，加工时间较长，加大了制造成本，且对设备要求较高，另一种方法是在卧式旋压机上 通过剪切旋压的方法进行加工，但是加工效率较低，当坯料较厚时，需要在卧式旋压机上增 加加热和冷却工装。上述两种方法一次只能成形一件圆锥形件，并且旋压成形一件圆锥形 件时对旋轮轮轴产生不平衡的作用力，影响旋轮寿命，且生产效率较低，产品存在减薄缺 陷，容易出现质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋压成形两工件的模具组。解决了旋压成形圆锥形 件时对旋压轮轴产生的作用力不平衡及影响工件质量的问题。并在一次成形过程中完成对 两件产品的旋压加工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种旋压成形两工件的模具组，包括旋压机上的上芯模和下芯模以及与其配合使 用的劈开轮和成形轮，所述的下芯模上设有定位块；其特征是所述的上芯模、下芯模均设 有与工件最终成形相匹配的圆锥面；所述的劈开轮设有与工件相匹配的圆锥面，所述的成 形轮设有与工件最终成形相匹配的锥面。本技术的有益效果由于在旋压机上采用劈开轮和成形轮的特定结构，并采 用劈开预成形、成形的方法；在同时旋压成形两工件，保证在旋压成形过程中两件圆锥形 件对旋轮轮轴的反作用力是平衡的，消除了旋压成形圆锥形件时对旋压轮轴不平衡的作用 力，避免旋轮轮轴过早地被破坏，保护了设备，降低了生产成本，提高了产品的质量，避免出 ...
【技术保护点】
一种旋压成形两工件的模具组，包括旋压机上的上芯模和下芯模以及与其配合使用的劈开轮和成形轮，所述的下芯模上设有定位块；其特征是：所述的上芯模、下芯模均设有与工件最终成形相匹配的圆锥面；所述的劈开轮设有与工件相匹配的圆锥面，所述的成形轮设有与工件最终成形相匹配的锥面。
【技术特征摘要】
1.一种旋压成形两工件的模具组，包括旋压机上的上芯模和下芯模以及与其配合使用 的劈开轮和成形轮，所述的下芯模上设有定位块；其特征是所述的上芯模、下芯模均设有 与工件最终成形相匹配的圆锥面；所述的劈开轮设有与工件相匹配的圆锥面，所述的成形 轮设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其善，黄菲，韩英，梁卫抗，王鸿基，
申请(专利权)人：芜湖众发旋压技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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