医用药塞及其上盖制造技术

一种医用药塞，包括相连接的上盖、下件和位于上盖、下件之间的胶塞，所述上盖包括具有上端壁的盖体，在所述上端壁上设有扳折手柄，所述扳折手柄包括扳折部和与上表面相连接的根部，在上端壁的内侧设有易断槽，所述易断槽设有在由上至下的方向上径向向外延伸的斜面部，由所述斜面部和所述扳折手柄的根部的边缘线构成易断壁。本实用新型专利技术还提供了一种医用药塞的上盖。本实用新型专利技术提供的医用药塞及其上盖，上盖不必采用专用的软质塑料，成本低，开盖省力、容易，开盖率高；并且在高温灭菌的过程中，上盖不易开裂。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种医用领域的药塞，尤其有关一种输液袋及输液瓶等使用的医用药塞及其上盖。
技术介绍
医用领域的输液袋上通常设置输药塞和加药塞。输药塞用于连接输液器和输液袋。加药塞用于被注射器剌穿向输液袋内加入其他和输液配合使用的药物。另外输液瓶上也会设置瓶塞，起到输药塞或加药塞的作用。 如图1所示，输液袋10上设置的现有药塞1包括相连接的上盖2、下件3和夹设于二者之间的胶塞4。图1中的药塞1，在上盖2内设有内盖5，通过内盖5卡扣在外盖2内而将胶塞4固定在上盖2内。上盖2的上端壁20的上表面21设有拉环6，拉环6包括环部60和根部61，根部61与上表面21相连接。上端壁20的内侧设有截面呈三角形的易断槽62，由三角形的顶点与上盖2的上端壁20的上表面21之间形成易断壁63，在易断壁63的内环侧形成撕裂部64。在需要打开药塞1时，用力拉持拉环6，就可由拉环6的根部61带动其所连接的撕裂部64，沿易断壁63从上盖2的上端壁20上撕裂下来，露出胶塞4。该现有的上盖2的拉环6存在如下不足 — 、在拉动拉环6时，外部的拉力直接由根部61传递到易断壁63而将撕裂部64撕开，拉力没有被放大，开盖相对比较费力。另外现有的拉环6通常需由专用的软质塑料例如聚丙烯制成，成本较高，并且在拉动拉环6时，也经常会由于拉环6较软而使拉环6本身伸长变形，甚至是将拉环6拉断，但却没能沿易断壁63将撕裂部64撕裂下来，导致药塞1报废，开盖率低。 二、为保证拉环6具有较好的易撕裂性，易断壁63厚度通常较小例如仅为0. 2mm左右，同时现有拉环6的易断槽62的截面为三角形，三角形的顶点呈尖锐状，易断槽62的顶点与上端壁20的上表面21之间形成的易断壁63还会存在应力集中的问题，在高温灭菌的过程中，易断壁63处非常容易开裂，污染药液。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种医用药塞及其上盖，上盖不必采用专用的软质塑料，成本低，且开盖省力、容易，开盖率高。 本技术要解决的技术问题是提供一种医用药塞及其上盖，在高温灭菌的过程中，上盖不易开裂。 本技术提供的一种上盖，包括具有上端壁的盖体，在所述上端壁上设有扳折手柄，所述扳折手柄包括扳折部和与上端壁的上表面相连接的根部，在上端壁的内侧设有易断槽，所述易断槽设有在由上至下的方向上径向向外延伸的斜面部，由所述斜面部和所述扳折手柄的根部的边缘线构成易断壁。 在一个实施方式中，由所述根部的远离扳折部的一侧边缘线与所述斜面部形成所3述易断壁的压开段，易断壁的剩余部分是撕开段。 在一个实施方式中，所述扳折部的长度超出所述盖体的上端壁的边缘。 在一个实施方式中，所述易断槽为锥台形凹部，由所述锥台形凹部的锥面构成所述斜面部。 在一个实施方式中，所述锥台形凹部向扳折手柄的方向进一步延伸形成辅助腔。 在一个实施方式中，所述易断槽为环形槽，所述环形槽的外侧壁面构成所述斜面部。 在一个实施方式中，所述环形槽的截面为三角形或梯形。 本技术提供一种医用药塞，包括相连接的上盖、下件和位于上盖、下件之间的胶塞，所述上盖包括具有上端壁的盖体，在所述上端壁上设有扳折手柄，所述扳折手柄包括扳折部和与上端壁的上表面相连接的根部，在上端壁的内侧设有易断槽，所述易断槽设有在由上至下的方向上径向向外延伸的斜面部，由所述斜面部和所述扳折手柄的根部的边缘线构成易断壁。 在一个实施方式中，所述易断槽为锥台形凹部，由所述锥台形凹部的锥面构成所述斜面部。 在一个实施方式中，所述医用药塞为加药塞、输药塞或瓶塞。 根据上述方案，本技术相对于现有结构的效果是显著的 —、本技术的医用药塞及其上盖，在向扳折手柄的扳折部施加扳折力时，手柄上的施力点与根部的边缘线之间形成力臂，能对施加的力进行放大，由根部的边缘线向斜面部施加线形分布的压力，作用压强大，开盖相对省力，开盖率高；同时扳折手柄可采用相对较硬的材质，不必采用现有技术中拉环采用的聚丙烯等专用软质塑料，能有效降低成本。 二、本技术的医用药塞及其上盖，在上盖的上端壁的内侧设置具有斜面部的易断槽，由斜面部与扳折手柄的根部的边缘线构成线形的易断壁，能在一定程度上减小应力集中，并且由于开盖的扳折力可以通过力矩作用得到放大，因此可以将斜面部布置的距离根部的边缘线较远一些，从而将易断壁加厚，不仅不会造成开盖吃力，并且在高温灭菌的过程中，加厚的易断壁保证了盖体的坚固程度，易断壁附近不易开裂。附图说明图1为现有带有医用药塞的输液袋的示意图。 图2为本技术的一种医用药塞的分解示意图。 图3为图2的组装剖视图。 图4为本技术的医用药塞的使用示意图。 图5为本技术医用药塞的易断槽为锥台形凹部的上盖示意图。 图6为本技术医用药塞的易断槽为直角梯形截面环形槽的上盖示意图。 图7为本技术医用药塞的易断槽为等腰梯形截面环形槽的上盖示意图。 图8为本技术医用药塞的易断槽为三角形截面环形槽的上盖示意图。具体实施方式如图2、3、4所示，本技术提供的一种医用药塞1，例如为用于与输液袋10相连接的加药塞或输药塞，另外也可以是与输液瓶相连接的瓶塞。本技术还提供一种该医用药塞的上盖2，因上盖2是医用药塞1的组成部分，在此将不再单独描述有关上盖2的相关实施方式。 如图2、3所示，本技术的医用药塞1，包括相连接的上盖2、下件3和位于上盖2、下件3之间的胶塞4，上盖2包括具有上端壁20的盖体，在上端壁20上设有扳折手柄5，扳折手柄5包括扳折部51和与上端壁20的上表面21相连接的根部52，在上端壁20的内侧设有易断槽6，易断槽6设有在由上至下的方向上(如箭头F1所示)径向向外延伸的斜面部61，由斜面部61和扳折手柄5的根部52的边缘线521构成易断壁7。 在向扳折手柄5的扳折部51施加沿箭头F2所示的扳折力时，扳折手柄5上的施力点与根部52的边缘线521之间形成力臂，能对施加的力进行放大，开盖相对省力，开盖率高；同时扳折手柄5不必采用聚丙烯等专用软质塑料，成本低。另外因开盖省力，可将易断壁7加厚，在高温灭菌的过程中，加厚的易断壁7保证了盖体的坚固程度，易断壁7附近不易开裂。 在一个实施方式中，由根部52的远离扳折部51的一侧边缘线521 (图2中左侧的边缘线)与斜面部61形成易断壁7的压开段，易断壁7的剩余部分是撕开段，向扳折手柄5施加的力，通过扳折部51的杠杆力臂作用，由根部52施加的压力首先将压开段压开，然后再拉动扳折部51，就可撕开易断壁7的剩余撕开段，由根部52远离扳折部51 —侧的边缘线521形成压开段，能使扳折部51的力臂加长，相对于压开靠近扳折部51 —侧的边缘线521 (图2中右侧的边缘线)对应的易断壁7更加省力。 在一个实施方式中，扳折手柄5的扳折部51的长度超出盖体的上端壁20的边缘201，能增加力臂长度，开启省力。 如图2、3所示的实施方式中，锥台形凹部向扳折手柄5的方向进一步延伸形成辅助腔8，不但可以减少上盖2的材料用量，也可以相对削弱扳折手柄5的根部52的强度，便于开盖。 在如图5所示的一个实施方式中，易断槽6仅包括锥台形凹部，不包括辅助腔8，由锥台形凹部的锥面构成斜面部61。 如图6、7所示，在一个实施方式中，易断槽6为环形槽，环形槽的截面可为梯形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上盖，包括具有上端壁的盖体，其特征是：在所述上端壁上设有扳折手柄，所述扳折手柄包括扳折部和与上端壁的上表面相连接的根部，在上端壁的内侧设有易断槽，所述易断槽设有在由上至下的方向上径向向外延伸的斜面部，由所述斜面部和所述扳折手柄的根部的边缘线构成易断壁。

【技术特征摘要】
一种上盖，包括具有上端壁的盖体，其特征是在所述上端壁上设有扳折手柄，所述扳折手柄包括扳折部和与上端壁的上表面相连接的根部，在上端壁的内侧设有易断槽，所述易断槽设有在由上至下的方向上径向向外延伸的斜面部，由所述斜面部和所述扳折手柄的根部的边缘线构成易断壁。2. 根据权利要求1所述的上盖，其特征是由所述根部的远离扳折部的一侧边缘线与 所述斜面部形成所述易断壁的压开段，易断壁的剩余部分是撕开段。3. 根据权利要求2所述的上盖，其特征是所述扳折部的长度超出所述盖体的上端壁 的边缘。4. 根据权利要求2所述的上盖，其特征是所述易断槽为锥台形凹部，由所述锥台形凹 部的锥面构成所述斜面部。5. 根据权利要求4所述的上盖，其特征是所述锥台形凹部向扳折手柄的方向进一步 延伸形成辅助腔。6. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，陈友山，
申请(专利权)人：北京奥星恒迅包装科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]