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捂带冷却机制造技术

技术编号:5140566 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
为解决现有技术中的篦冷机机身庞大、占地面积大、活动部件多、电耗高、运行成本高的问题,本实用新型专利技术提供一种捂带冷却机,包括有沿物料传输方向设置的篦床和溜槽,所述篦床配有冷却装置,所述溜槽包括有溜槽入口端、溜槽本体和溜槽出口端,所述溜槽入口端位于所述篦床的出口端的下方,所述溜槽配有用于冷却溜槽内部物料的冷却装置,该捂带冷却机结构紧凑、节省占地空间、耗能低、极大地降低了运行成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料冷却输送装置,特别涉及一种用于冶金化工、水泥建材行业烧成后物料冷却的捂带冷却机
技术介绍
冷却机是冶金化工、水泥建材煅烧系统中不可缺少的重要设备。其主要的作用是 将回转窑烧成的炽热的物料冷却至后续的输送、贮存和粉磨等工序所允许的温度,以保证 正常的连续生产;同时冷却机还是一个热交换装置,要求对物料内所含热量进行最大限度 的回收和利用,以提高系统的热效率。 伴随着科技的进步,传统篦冷机的篦床已经由漏料发展到不漏料了,无论是技术 先进性还是可靠性都上了新台阶。但输送方式上还是依靠推动装置推动物料以一定的料层 厚度沿篦床前进,冷风从料层穿过进行热交换,确保冷却效果。这样的传输方式要求篦冷机 在传输方向上达到一定长度,才能保证出料温度,致使篦冷机机身庞大、占地面积大、活动 部件较多、电耗高、运行成本高。
技术实现思路
为解决现有技术中篦冷机机身庞大、占地面积大、活动部件多、电耗高、运行成本 高的问题,本技术提供一种捂带冷却机,该捂带冷却机结构紧凑、节省占地空间、耗能 低、极大地降低了运行成本。 技术方案 —种捂带冷却机,包括有沿物料传输方向设置的篦床和溜槽,所述篦床配有冷却 装置,所述溜槽包括有溜槽入口端、溜槽本体和溜槽出口端,所述溜槽入口端位于所述篦床 的出口端的下方,所述溜槽配有用于冷却溜槽内部物料的冷却装置。 所述溜槽为角度和/或厚度可调的溜槽,所述角度为溜槽本体与水平面的内夹 角,所述厚度为溜槽上、下面板之间的距离和/或溜槽左、右面板之间的距离,所述溜槽本 体由溜槽上、下、左、右面板组成。 所述溜槽的角度大于物料的堆积角小于或等于90度。 所述溜槽的角度大于物料与溜槽下面板间的摩擦角小于或等于90度。 所述溜槽上、下面板之间的距离不小于所述篦床上的物料厚度。 所述溜槽左、右面板之间的距离从溜槽入口端到溜槽出口端逐渐增大。 所述溜槽配有的冷却装置包括有分别在溜槽上、下面板上开设的能通风不能漏料的溜槽上、下通风孔,在溜槽上方设置的密闭的溜槽上风室,溜槽下方设置的密闭的溜槽下风室,以及溜槽风机,所述溜槽风机用于通过溜槽下风室、溜槽下通风孔为溜槽内部的物料提供冷却空气,经过热交换后的热风通过溜槽上通风孔排出进入溜槽上风室。 所述溜槽下通风孔分布在所述溜槽下面板的中部,最靠近溜槽出口端的溜槽下通风孔沿溜槽下面板到溜槽出口端的距离大于溜槽上、下面板之间的距离。 最靠近溜槽入口端的溜槽下通风孔到溜槽入口端的垂直距离大于溜槽上、下面板 之间的距离。 所述溜槽出口端处设置有能漏料不能通风的锁风装置。 所述溜槽上风室设置有排风口 。 所述篦床配有的冷却装置包括有在篦床上方设置的与回转窑相连通的篦床上风室,在篦床下方设置的密闭的篦床下风室,以及篦冷风机,所述篦冷风机用于通过篦床下风室为篦床上的物料提供冷却空气,经过热交换后通过篦床上风室排入回转窑,所述溜槽上风室与所述篦床上风室相连通或者所述溜槽上风室独立于所述篦床上风室。 所述捂带冷却机还包括有用于箅出大块物料的箅子,所述箅子的入口端位于所述篦床出口端的下方、溜槽入口端的上方。 所述溜槽出口端处设置有卸料器。 所述卸料器为回转卸料装置或电磁振卸料装置。 所述捂带冷却机还包括有用于检测溜槽入口端处物料料位的料位计,并将检测结 果反馈给所述卸料器。 —种捂带冷却机,包括溜槽和冷却装置,所述溜槽包括有溜槽入口端、溜槽本体和 溜槽出口端,所述溜槽入口端位于回转窑出料端的下方,所述冷却装置用于冷却溜槽内部 物料。 所述溜槽为角度和/或厚度可调的溜槽,所述角度为溜槽本体与水平面的内夹 角,所述厚度为溜槽上、下面板之间的距离和/或溜槽左、右面板之间的距离,所述溜槽本 体由溜槽上、下、左、右面板组成。 所述溜槽的角度大于物料的堆积角小于或等于90度。 所述溜槽的角度大于物料与溜槽下面板间的摩擦角小于或等于90度。 所述溜槽左、右面板之间的距离从溜槽入口端到溜槽出口端逐渐增大。 所述冷却装置包括有分别在溜槽上、下面板上开设的能通风不能漏料的溜槽上、下通风孔,在溜槽上方设置与回转窑相连通的溜槽上风室,溜槽下方设置的密闭的溜槽下风室,以及溜槽风机,所述溜槽风机用于通过溜槽下风室、溜槽下通风孔为溜槽内部的物料提供冷却空气,经过热交换后的热风通过溜槽上通风孔排出进入溜槽上风室。 所述溜槽下通风孔分布在所述溜槽下面板的中部,最靠近溜槽出口端的溜槽下通风孔沿溜槽下面板到溜槽出口端的距离大于溜槽上、下面板之间的距离。 最靠近溜槽入口端的溜槽下通风孔到溜槽入口端的垂直距离大于溜槽上、下面板之间的距离。 所述溜槽出口端处设置有能漏料不能通风的锁风装置。 所述溜槽上风室设置有排风口 。 所述捂带冷却机还包括有用于箅出大块物料的箅子,所述箅子的入口端位于回转 窑出料端的下方、溜槽入口端的上方。 所述溜槽出口端处设置有卸料器。 所述捂带冷却机还包括有用于检测溜槽入口端物料料位的料位计,并将检测结果反馈给所述卸料器。 技术效果5 本技术提供一种捂带冷却机,包括有沿物料传输方向设置的篦床和溜槽,物 料在经过篦床急冷后进入溜槽,溜槽将物料捂住在无推动装置的情况下依靠自身重力作用 向下滑动,在滑动的过程中冷却装置对溜槽内部物料降温以达到冷却效果。因此,相对于缓 慢降温过程也在篦床上进行的篦冷机,本技术的结构紧凑、节省占地空间,而且溜槽段 无需推动装置,能耗低、降低了运行成本。 所述溜槽为角度和/或厚度可调的溜槽,将溜槽上、下面板之间的距离调整到不 小于篦床上的物料厚度,其目的在于,为了保证物料在溜槽内部的停留时间,从而保证冷却 效果;将溜槽的角度调整到物料的堆积角和90度之间(包括90度)或者物料与溜槽下面 板间的摩擦角和90度之间(包括90度),利于物料向下滑动。 优选地,溜槽左、右面板之间的距离从溜槽入口端到溜槽出口端逐渐增大,其一,保证料层厚度均匀,其二,保证物料在溜槽内的停留时间,从而保证冷却效果。 进一步,溜槽的上、下面板上分别开设有能通风不能漏料的溜槽上、下通风孔,使溜槽风机提供的冷却空气能进入溜槽内的料层与物料进行热交换,同时保证物料不通过通风孔漏掉。 所述溜槽下通风孔分布在所述溜槽下面板的中部,最靠近溜槽出口端的溜槽下通 风孔沿溜槽下面板到溜槽出口端的距离大于溜槽上、下面板之间的距离,使得进入溜槽内 部的冷却空气与物料进行充分的热交换后从溜槽上通风孔进入溜槽上风室进行热量回收, 避免直接从溜槽出口端排出;进一步,最靠近溜槽入口端的溜槽下通风孔到溜槽入口端的 垂直距离大于溜槽上、下面板之间的距离,使得进入溜槽内部的冷却空气与物料进行充分 的热交换后从溜槽上通风孔进入溜槽上风室进行热量回收,虽然直接从溜槽入口端排出的 热风也可用于热量回收,但热回收效率低并且影响对物料的冷却效果。当然,也可以在溜槽 出口端设置有能漏料不能通风的锁风装置,避免热风从溜槽出口端直接排出,此时对溜槽 下通风孔的分布没有任何限制,但对最靠近溜槽入口端的溜槽下通风孔到溜槽入口端的垂 直距离加以限制,即大于溜槽上、下面板之间的距离则更为优选,理由在于,同时避免了热 风从溜槽入口端排出。 溜槽上风室可以为独立的风室或者与篦床上风室相连通。当溜槽上风室为独立风 室时,溜槽上风室上开设有排风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捂带冷却机,包括有沿物料传输方向设置的篦床和溜槽,所述篦床配有冷却装置,所述溜槽包括有溜槽入口端、溜槽本体和溜槽出口端,所述溜槽入口端位于所述篦床的出口端的下方,所述溜槽配有用于冷却溜槽内部物料的冷却装置。

【技术特征摘要】
一种捂带冷却机,包括有沿物料传输方向设置的篦床和溜槽,所述篦床配有冷却装置,所述溜槽包括有溜槽入口端、溜槽本体和溜槽出口端,所述溜槽入口端位于所述篦床的出口端的下方,所述溜槽配有用于冷却溜槽内部物料的冷却装置。2. 根据权利要求1所述的捂带冷却机,其特征在于,所述溜槽为角度和/或厚度可调 的溜槽,所述角度为溜槽本体与水平面的内夹角,所述厚度为溜槽上、下面板之间的距离和 /或溜槽左、右面板之间的距离,所述溜槽本体由溜槽上、下、左、右面板组成。3. 根据权利要求2所述的捂带冷却机,其特征在于,所述溜槽的角度大于物料的堆积 角小于或等于90度。4. 根据权利要求2所述的捂带冷却机,其特征在于,所述溜槽的角度大于物料与溜槽 下面板间的摩擦角小于或等于90度。5. 根据权利要求2所述的捂带冷却机,其特征在于,所述溜槽上、下面板之间的距离不 小于所述篦床上的物料厚度。6. 根据权利要2所述的捂带冷却机,其特征在于,所述溜槽左、右面板之间的距离从溜 槽入口端到溜槽出口端逐渐增大。7. 根据权利要求1所述的捂带冷却机,其特征在于,所述溜槽配有的冷却装置包括有 分别在溜槽上、下面板上开设的能通风不能漏料的溜槽上、下通风孔,在溜槽上方设置的密 闭的溜槽上风室,溜槽下方设置的密闭的溜槽下风室,以及溜槽风机,所述溜槽风机用于通 过溜槽下风室、溜槽下通风孔为溜槽内部的物料提供冷却空气,经过热交换后的热风通过 溜槽上通风孔排出进入溜槽上风室。8. 根据权利要求7所述的捂带冷却机,其特征在于,所述溜槽下通风孔分布在所述溜 槽下面板的中部,最靠近溜槽出口端的溜槽下通风孔沿溜槽下面板到溜槽出口端的距离大 于溜槽上、下面板之间的距离。9. 根据权利要求8所述的捂带冷却机,其特征在于,最靠近溜槽入口端的溜槽下通风 孔到溜槽入口端的垂直距离大于溜槽上、下面板之间的距离。10. 根据权利要求7所述的捂带冷却机,其特征在于,所述溜槽出口端处设置有能漏料 不能通风的锁风装置。11. 根据权利要求7所述的捂带冷却机,其特征在于,所述溜槽上风室设置有排风口 。12. 根据权利要求7至11之一所述的捂带冷却机,其特征在于,所述篦床配有的冷却装 置包括有在篦床上方设置的与回转窑相连通的篦床上风室,在篦床下方设置的密闭的篦床 下风室,以及篦冷风机,所述篦冷风机用于通过篦床下风室为篦床上的物料提供冷却空气, 经过热交换后通过篦床上风室排入回转窑,所述溜槽上风室与所述篦床上风室相连通或者 所述溜槽上风室独立于所述篦床上风室。13. 根据权利要求7至11之一所述的捂带冷却机,其特征在于,所述捂带冷却机还包括 有用于箅出大块物料的箅子,所述箅子的入口端位于所述篦床出口端的下方、溜槽入口端 的上方。14. 根据权利要求l所述的捂带冷却机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:高玉宗
申请(专利权)人:高玉宗
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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