一种圆筒式烟气湿法除尘脱硫器制造技术

一种圆筒式烟气湿法除尘脱硫器，属于烟气净化技术领域。它包括圆形器体、烟气进口和净气出口。其结构特点是：圆形器体内设有多个与圆形器体内壁连接的伞罩，各伞罩壁面设有均匀的开孔，其中圆形器体内最上面的伞罩上方设置喷淋头，其余各伞罩除圆形器体内最下面设置的伞罩之外均连接有多根上接各伞罩上外沿并下至各伞罩顶部的接水管，各接水管汇集于伞罩上方设置的总管内，各总管下端与喷淋头连接并正对各伞罩。当烟气进入圆形器体后，烟气经过各伞罩上所设的开孔与液体接触相激，使水雾化洗涤烟尘和脱硫效果大大提高。另外，本实用新型专利技术有效的解决了喷淋头的磨损与堵塞问题，并能大大降低制造成本。具有设计合理，结构简单，成本低的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种圆筒式烟气湿法除尘脱硫器，属于烟气净化
是 对锅炉出口烟气的粉尘和二氧化硫除尘脱硫的一体化设备。技术背景 烟气除尘和脱除二氧化硫是控制环境污染的两个重要方面。现有技术中的湿法除 尘脱硫原理一般采用锅炉烟气进入除尘器后，在通过喷淋水时，与水相激，采用物理法使 水雾化洗涤烟尘。另外，喷淋水可以使用碱性溶液，烟气中的二氧化硫及少量的三氧化硫与 碱性溶液接触过程中采用化学法反应生成硫酸盐，与粉尘一起落入除尘器底部落灰槽。经 沉淀后，再经人工或者除灰机将灰从灰池中清出。净化后的烟气经引风机从烟 排出到大 气。目前采用这种通常原理制造的现有技术设备，存在如下的缺点1、一般喷淋喷头，像雨 点一样有空间，虽然烟气与喷淋水有一次接触相激的机会，但仍有部分漏网烟气致使烟气 溶湿度不完全，最终导致洗涤烟尘不够充分；2、喷淋水一般采用专用喷嘴制造的喷淋头喷 射，不仅价格昂贵，而且极易产生磨损和堵塞。
技术实现思路
针对上述现有技术状况存在的缺点，本技术所要解决的技术问题是提供一种 圆筒式烟气湿法除尘脱硫器，它不仅可以使烟气在器体内产生多次与水相激的机会，更使 烟气必须多次经过水膜中穿过冲洗。不仅除尘脱硫彻底，效果大大提高，而且可以有效的解 决喷淋头的磨损与堵塞问题。本技术的技术方案以如下方式实现一种圆筒式烟气湿法除尘脱硫器，它包括圆形器体，圆形器体的上端为净气出口， 圆形器体的底端设有封闭连接的回水池和沉淀池。沉淀池的底端设有除污法兰口，沉淀池 的上端设有溢流口，圆形器体的下端设有烟气进口。其结构特点是，所述圆形器体内设有多 个与其内壁连接的伞罩，各伞罩的壁面均勻设置开孔。其中圆形器体内最上面的伞罩上方 置有喷淋头，该喷淋头与圆形器体外的进水管连接。除圆形器体内最下面设置的伞罩之外 的各伞罩均连接有多根上接各伞罩上外沿并下至各伞罩顶部的接水管，各接水管汇集于各 伞罩上方设置的总管内，各总管下端与喷淋头连接并正对各伞罩。在上述圆筒式烟气湿法除尘脱硫器中，所述圆形器体内放置伞罩数量为三至五 个。在上述圆筒式烟气湿法除尘脱硫器中，所述与各伞罩上沿和各总管连接的接水管 数量为三根并等分勻布。在上述圆筒式烟气湿法除尘脱硫器中，所述喷淋头为喇叭式开口管。本技术由于采用了上述的结构，进水管中的液体从圆形器体中所设的各伞罩 上的开孔和与伞罩上外沿连接的接水管并通过各总管的喷淋头，由最上方的伞罩顺序流到 最下方的伞罩，液体直接向下起广泛喷淋的作用。而从锅炉输出的烟气进入烟气进口后，必须经过各伞罩上设的开孔，由最下方的伞罩顺序升至最上方的伞罩而与各伞罩开孔中流下 的液体广泛接触相激。所以使得水雾化洗涤烟尘和脱硫效果大大提高。另外，本技术 所用的喷淋头为普通的喇叭开口管即可。无需使用价格昂贵的专用喷嘴，既解决了喷淋头 的磨损与堵塞问题，又大大降低了制造成本。具有设计合理，结构简单，成本低的特点，具有 广泛推广使用的价值。附图说明 附图为本技术的结构原理图。具体实施方式参看附图，本技术包括包括圆形器体5，圆形器体5的上端为净气出口 1，圆形 器体5的底端设有封闭连接的回水池6和沉淀池7。沉淀池7的底端设有除污法兰口 12， 沉淀池7的上端设有溢流口 13，圆形器体5的下端设有烟气进口 8。圆形器体5内设有三 至五个与其内壁连接的伞罩3，各伞罩3的壁面均勻设置开孔4。其中圆形器体5内最上面 的伞罩3上方置有喷淋头9，该喷淋头9与圆形器体5外的进水管2连接。除圆形器体5内 最下面设置的伞罩3之外的各伞罩3均连接有数量为三根并等分勻布的上接各伞罩3上外 沿并下至各伞罩3顶部的接水管11，各接水管11汇集于各伞罩3上方设置的总管10内。 各总管10下端与喷淋头9连接并正对各伞罩3，喷淋头9为喇叭式开口管。本技术的使用方法与现有技术相同，由水泵注入进水管2的水一般使用碱性 溶液，通过与进水管2连接的喷淋头9及各接水管11和各总管10连接的喷淋头9，将液体 洒向所对的伞罩3。烟气中的二氧化硫及少量的三氧化硫在与碱性溶液的接触相激过程中 反应生成硫酸盐，与粉尘一起落入回水池6。经沉淀池7沉淀后，由人工或除灰机将灰从沉 淀池7中的除污法兰口 12清出。净化后的烟气从净气出口 1通过引风机经烟囱排出。由 控制沉淀池7内液面的溢流口 13流出的碱性溶液和经沉淀后的碱性溶液通过溶液箱及水 泵可以循环使用。按照本技术的技术方案，锅炉烟气进入烟气入口 8后，必须经过各伞 罩3上的开孔4与液体进行多次接触相激。因此，使水膜湿化洗涤烟尘和脱硫效果大大提 尚ο本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒式烟气湿法除尘脱硫器，它包括圆形器体（５），圆形器体（５）的上端为净气出口（１），圆形器体（５）的底端设有封闭连接的回水池（６）和沉淀池（７），沉淀池（７）的底端设有除污法兰口（１２），沉淀池（７）的上端设有溢流口（１３），圆形器体（５）的下端设有烟气进口（８），其特征在于，所述圆形器体（５）内设有多个与其内壁连接的伞罩（３），各伞罩（３）的壁面均匀设置开孔（４），其中圆形器体（５）内最上面的伞罩（３）上方置有喷淋头（９），该喷淋头（９）与圆形器体（５）外的进水管（２）连接，除圆形器体（５）内最下面设置的伞罩（３）之外的各伞罩（３）均连接有多根上接各伞罩（３）上外沿并下至各伞罩（３）顶部的接水管（１１），各接水管（１１）汇集于各伞罩（３）上方设置的总管（１０）内，各总管（１０）下端与喷淋头（９）连接并正对各伞罩（３）。

【技术特征摘要】
一种圆筒式烟气湿法除尘脱硫器，它包括圆形器体(5)，圆形器体(5)的上端为净气出口(1)，圆形器体(5)的底端设有封闭连接的回水池(6)和沉淀池(7)，沉淀池(7)的底端设有除污法兰口(12)，沉淀池(7)的上端设有溢流口(13)，圆形器体(5)的下端设有烟气进口(8)，其特征在于，所述圆形器体(5)内设有多个与其内壁连接的伞罩(3)，各伞罩(3)的壁面均匀设置开孔(4)，其中圆形器体(5)内最上面的伞罩(3)上方置有喷淋头(9)，该喷淋头(9)与圆形器体(5)外的进水管(2)连接，除圆形器体(5)内最下面设置的伞罩(3)之外的各伞罩(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白福有，
申请(专利权)人：白福有，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]