一种纸袋纸盒成型机的施胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸袋纸盒成型机的施胶装置，包括：设置在胶箱连接座（１９）上的内热胶箱（３）；内热辊筒（１）设于内热胶箱（３）腔体一侧，且和内热胶箱（３）转动连接；内热辊筒（１）的轴向内孔中设有一个加热控温元件（４）；内热胶箱（３）底部设有若干个加热控温元件（４）；内热辊筒（１）旁边设有施胶厚度调节装置和施胶位置调节装置，胶箱连接座（１９）下设有施胶辊筒驱动装置。本实用新型专利技术所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，采用内热辊筒和内热胶箱搅胶熔胶，进行施胶作业，施胶位置、施胶厚度快速可调，可有效提高施胶效率和质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸品包装类机械的施胶装置，具体说是一种纸袋纸盒成型机的施 胶装置。
技术介绍
传统制作纸袋、纸盒常采用手工施胶粘合，其缺点在于采用手工施胶大多胶层厚 薄不均，胶面形状不规整。也有部分采用自动或机械式施胶，但大多为简易的上胶装置，在纸张较厚或纸张 速度较快时，会出现胶层厚薄不均，胶面形状不规整的情况，致使纸袋、纸盒制作合格率低，生产效率差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种纸袋纸盒成型机的 施胶装置，采用内热辊筒和内热胶箱搅胶熔胶，进行施胶作业，施胶位置、施胶厚度快速可 调，可有效提高施胶效率和质量。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是一种纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，包括设置在胶箱连接座19上的内热胶箱3 ；内热辊筒1设于内热胶箱3腔体一侧，且和内热胶箱3转动连接；内热辊筒1的轴向内孔中设有一个加热控温元件4 ；内热胶箱3底部设有若干个加热控温元件4 ；内热辊筒1旁边设有施胶厚度调节装置和施胶位置调节装置，胶箱连接座19下设有施胶辊筒驱动装置。在上述技术方案的基础上，所述施胶位置调节装置包括与胶箱连接座19底面通 过滑轨滑动连接的调整胶箱座板9，调整胶箱座板9居中设有一矩形槽，胶箱连接座19底面设有与该矩形槽适配的凸出块21，凸出块21穿出矩形槽的部分与胶箱横调丝杆6螺纹连接，胶箱横调丝杆6 —端探出胶箱连接座19且此端设有胶箱横调手轮8。在上述技术方案的基础上，所述施胶辊筒驱动装置包括设置在调整胶箱座板9 底面上的调速电机11，调速电机11的输出轴上设有主动链轮10，内热辊筒1 一侧设有链轮16，内热胶箱3上设有链轮15，主动链轮10、链轮16、链轮15经过链条14传动，使调速电机11带动内热辊筒1转动。在上述技术方案的基础上，所述施胶厚度调节装置包括支撑件18，支撑件18垂 直的固定在内热胶箱3靠近内热辊筒1的侧壁上，支撑件18的上端设有与其滑动连接的调节板17，调节板17倾斜放置，其水平位置低的一端位于内热辊筒1正上方，且此端设有一 整胶滚轮5，配套有刀架调整装置的整胶刀架2设于内热辊筒1侧面，且和内热胶箱3转动连接。在上述技术方案的基础上，所述刀架调整装置包括上端与整胶刀架2连接的矩 形连板13，连板13下端与连接件20 —端连接，连接件20另一端与整胶调节丝杆12螺纹连接，整胶调节丝杆12与胶箱连接座19转动连接，且穿出胶箱连接座19的一端设有刀 架调节手轮7。本技术所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，采用内热辊筒和内热胶箱搅胶熔 胶，进行施胶作业，施胶位置、施胶厚度快速可调，可有效提高施胶效率和质量。附图说明本技术有如下附图图1是本技术实施例纸袋施胶装置的俯视图；图2是图1中的A— A剖视图；图3是图1的左视图；图4是施胶辊筒驱动装置示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，本技术所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，包括设置在胶箱连接座19上的内热胶箱3 ；内热辊筒1设于内热胶箱3腔体一侧，且和内热胶箱3转动连接；内热辊筒1的轴向内孔中设有一个加热控温元件4 ；内热胶箱3底部设有若干个加热控温元件4 ；内热辊筒1旁边设有施胶厚度调节装置和施胶位置调节装置，胶箱连接座19下设有施胶辊筒驱动装置。本技术工作原理如下固体胶料放置于内热胶箱3中，加热控温元件4对固体 胶料进行加热使其快速融化，内热辊筒1转动将融化的胶料搅伴均勻。在上述技术方案的基础上，如图1 4所示，所述施胶位置调节装置包括与胶箱 连接座19底面通过滑轨滑动连接的调整胶箱座板9，调整胶箱座板9居中设有一矩形槽，胶箱连接座19底面设有与该矩形槽适配的凸出块21，凸出块21穿出矩形槽的部分与胶箱横调丝杆6螺纹连接，胶箱横调丝杆6 —端探出胶箱连接座19且此端设有胶箱横调手轮8。通过胶箱横 调手轮8旋动胶箱横调丝杆6，使得凸出块21沿胶箱横调丝杆6直线运动，藉此带动胶箱连 接座19在滑轨上滑动移动，调节施胶位置。在上述技术方案的基础上，如图3、4所示，所述施胶辊筒驱动装置包括设置在调 整胶箱座板9底面上的调速电机11，调速电机11的输出轴上设有主动链轮10，内热辊筒1 一侧设有链轮16，内热胶箱3上设有链轮15，主动链轮10、链轮16、链轮15经过链条14传动，使调速电机11带动内热辊筒1 转动。通过调节调速电机11的转速即可控制内热辊筒1的转速。在上述技术方案的基础上，如图1 4所示，所述施胶厚度调节装置包括支撑件 18，支撑件18垂直的固定在内热胶箱3靠近内热辊筒1的侧壁上，支撑件18的上端设有与其滑动连接的调节板17，调节板17倾斜放置，其水平位置低的一端位于内热辊筒1正上方，且此端设有一 整胶滚轮5，配套有刀架调整装置的整胶刀架2设于内热辊筒1侧面，且和内热胶箱3转动连接。通过刀架调整装置可带动整胶刀架2在一定角度内转动，改变整胶刀架2和内热 辊筒1间的间隙，藉此就调整了内热辊筒1表面的胶层厚度，当纸袋纸盒从整胶滚轮5和内 热辊筒1间通过时，即可完成施胶作业。在上述技术方案的基础上，如图1、4所示，所述刀架调整装置包括上端与整胶刀 架2连接的矩形连板13，连板13下端与连接件20 —端连接，连接件20另一端与整胶调节丝杆12螺纹连接，整胶调节丝杆12与胶箱连接座19转动连接，且穿出胶箱连接座19的一端设有刀 架调节手轮7。转动刀架调节手轮7带动整胶调节丝杆12转动，藉此带动连接件20沿整胶 调节丝杆12前后移动，连接件20的移动带动连板13下端前后移动，再带动整胶刀架2转 动，改变整胶刀架2和内热辊筒1间的间隙以调节施胶厚度，通过刀架调整装置实现胶层规 整，结合内热辊筒转动的速度调整使出胶层厚度、出胶速度稳定可调。本技术由内热辊筒和内热胶箱组成熔胶搅胶机构，溶胶、搅胶、搅伴采用内热 式加热，使固态胶体快速熔化，通过内热辊筒转动使胶体均勻化，避免糊胶，温控不准现象 产生，且搅胶运动单独驱动速度可调；施胶厚度调节装置及施胶辊筒驱动装置可使出胶层 厚度、出胶速度稳定可调。本技术通过多种调节方式，使搅胶出胶速度，熔胶温度，胶层厚度，施胶位置 均可以方便独立的调节，结合主机运动，使纸袋制作施胶作业能够达到快速、自动、准确稳 定的要求，提高了纸袋制作的质量和效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，包括：　　设置在胶箱连接座（１９）上的内热胶箱（３）；　　内热辊筒（１）设于内热胶箱（３）腔体一侧，且和内热胶箱（３）转动连接；　　内热辊筒（１）的轴向内孔中设有一个加热控温元件（４）；　　内热胶箱（３）底部设有若干个加热控温元件（４）；　　内热辊筒（１）旁边设有施胶厚度调节装置和施胶位置调节装置，　　胶箱连接座（１９）下设有施胶辊筒驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，包括 设置在胶箱连接座(19)上的内热胶箱(3)；内热辊筒(1)设于内热胶箱(3 )腔体一侧，且和内热胶箱(3 )转动连接； 内热辊筒(1)的轴向内孔中设有一个加热控温元件(4)； 内热胶箱(3)底部设有若干个加热控温元件(4)； 内热辊筒(1)旁边设有施胶厚度调节装置和施胶位置调节装置， 胶箱连接座(19)下设有施胶辊筒驱动装置。2.如权利要求1所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，所述施胶位置调节 装置包括与胶箱连接座(19)底面通过滑轨滑动连接的调整胶箱座板(9)，调整胶箱座板(9)居中设有一矩形槽，胶箱连接座(19)底面设有与该矩形槽适配的凸出块(21)，凸出块(21)穿出矩形槽的部分与胶箱横调丝杆(6)螺纹连接，胶箱横调丝杆(6) —端探出胶箱连接座(19)且此端设有胶箱横调手轮(8)。3.如权利要求1所述的纸袋纸盒成型机的施胶装置，其特征在于，所述施胶辊筒驱动 装置包括设置在调整胶箱座板(9)底面上的调速电机(11)，调速电机(11)的输出轴上设有主动链轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏小斌，
申请(专利权)人：温州正博印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]