一种新型干膜存放装置制造方法及图纸

技术编号:5138018 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种新型干膜存放装置,包括车架,所述车架由底板和垂直于底板的侧板构成,所述底板和侧板之间设置有一斜板,所述斜板与底板之间夹角为30°~80°,且斜板上设置有多个圆杆。本实用新型专利技术通过在车架上设置一斜板,在斜板上垂直固定有多个相互平行的圆杆,本实用新型专利技术通过将筒装干膜穿插在斜板上垂直固定的圆杆上,以实现干膜的存放和取用。与以往技术相比,减小了干膜的存放空间,又防止了干膜在存放过程中被压伤的问题,且取用方便快捷,提高了生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种新型干膜存放装置
本技术属于PCB制造
,具体涉及的是一种新型干膜存放装置。技术背景干膜是PCB制造过程中的重要物质,它通过紫外线的照射后能够产生聚合反应 形成稳定的物质附着于PCB板面,从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。干膜在存放过程中 可能由于溶剂的挥发而变脆,也可能由于环境温度的影响而产生热聚合,或因存放不当 会导致抗蚀剂产生局部流动而造成厚度不均勻(即所谓冷流),而且还有可能被压伤,这 些都会严重影响干膜的使用。为了解决干膜在存放过程容易出现的这些问题,现有普遍的做法是将干膜整 齐存放在特制纸箱内,然后堆积在温度20士2°C、湿度55士5% RH、UV防御、黄光条件 下。但此种存放方法仍存在以下不足占用存放空间,容易被压伤,而且取用不方便, 导致生产效率低。
技术实现思路
为解决目前干膜在存放过程所存在的占用空间大,容易被压伤以及取用不方便 等问题,本技术的目的在于提供一种新型干膜存放装置。为实现上述目的,本技术主要采用以下技术方案一种新型干膜存放装置,包括车架(1),所述车架(1)由底板(101)和垂直于底 板(101)的侧板(102)构成,所述底板(101)和侧板(102)之间设置有一斜板0),所述 斜板⑵与底板(101)之间夹角为30° 80°,且斜板⑵上设置有多个圆杆(3)。其中所述斜板⑵与底板(101)之间夹角为70°。其中所述圆杆(3)垂直设置于斜板⑵上,且圆杆(3)之间相互平行。其中所述底板(101)底部设置有车轮(4)。本技术通过在车架上设置一斜板,在斜板上垂直固定有多个相互平行的圆 杆,本技术通过将筒装干膜穿插在斜板上垂直固定的圆杆上,以实现干膜的存放和 取用。与以往技术相比,减小了干膜的存放空间,又防止了干膜在存放过程中被压伤的 问题,且取用方便快捷,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标识说明车架1、底板101、侧板102、斜板2、圆杆3、车轮4。具体实施方式为阐述本技术的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本技术 做进一步的说明。请参见图1所示,本技术提供的是一种新型干膜存放装置,主要用于解决 目前干膜在存放过程所存在的占用空间大,容易被压伤以及取用不方便等问题。其中本装置包括有“L”形车架1,该车架1是由底板101和垂直焊接在底板101 的侧板102构成,在底板101底部安装有四个车轮4,通过该车轮可实现车架1的运动, 从而方便干膜的运输。在底板101和侧板102之间设置有一斜板2,所述斜板2 —端焊接在侧板102上 部,另一端焊接在底板101上,且该斜板2与底板101之间形成30° 80°的夹角,本 实施例中优选为70°。斜板2上还设置有多个圆杆3,该圆杆3垂直焊接在斜板2上,圆杆3之间相互 平行。由于斜板2与底板101之间有70°的夹角,垂直在斜板2上的圆杆3则稍向上, 此时可将筒装干膜套在上述圆杆3上,从而可以保证这些干膜不会掉下来。本技术通过将筒装干膜穿插在车架斜板的圆杆上,以实现干膜的存放和取 用。与现有技术相比,本技术既能减小了干膜的存放空间,又能防止干膜在存放过 程中被压伤,而且取用方便快捷,提高了生产效率。以上是对本技术所提供的一种新型干膜存放装置进行了详细的介绍,本文 中应用了具体个例对本技术的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用 于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据 本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明 书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型干膜存放装置,包括车架(1),其特征在于所述车架(1)由底板(101)和垂直于底板(101)的侧板(102)构成,所述底板(101)和侧板(102)之间设置有一斜板(2),所述斜板(2)与底板(101)之间夹角为30°~80°,且斜板(2)上设置有多个圆杆(3)。

【技术特征摘要】
1.一种新型干膜存放装置,包括车架(1),其特征在于所述车架(1)由底板(101)和 垂直于底板(101)的侧板(102)构成,所述底板(101)和侧板(102)之间设置有一斜板(2),所述斜板O)与底板(101)之间夹角为30° 80°,且斜板(2)上设置有多个圆杆 ⑶。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:何春
申请(专利权)人:深圳市深联电路有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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