汽车橡塑密封条挤出及表面轧花复合模具制造技术

技术编号:5137792 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出了汽车橡塑密封条挤出及表面轧花复合模具,包括挤出口模在挤出口模的挤出口的内侧或外侧安装有表面轧花工装。在汽车密封条挤出生产过程中,在挤出口模处,安装轧花工装(有内置和外置式两种),加热的橡胶、塑料或者热塑性弹性体在挤出压力作用下,挤出口模,口模处的轧花工装把花纹转刻到密封条上,连续挤出就连续轧花,把生产效率提高了至少20%,同时降低了生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车橡塑密封条(车门框类产品)挤出及表面轧花复合模 具。
技术介绍
汽车密封条是汽车的重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱 和后备(行李)箱等部位,具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能,保持和维护车内小环境, 从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用。随着汽车工业的发展,密封条 的美观、环保、舒适功能的重要性日益凸现。就是改善表面纹理,从而提高密封条的美观效 果,达到汽车内饰装饰美观舒适的功能。目前的汽车橡塑密封条是通过挤出口模先成形,然 后再进行表面轧花工序。由于两个工序是分开的,生产效率低。
技术实现思路
为了提高降低汽车橡塑密封条的生产成本和提高生产效率,本技术提出汽车 橡塑密封条挤出及表面轧花复合模具。为此,本技术的技术方案为汽车橡塑密封条挤出及表面轧花复合模具,包括 挤出口模其特征在于在挤出口模的挤出口的内侧或外侧安装有表面轧花工装。有益效果在汽车密封条挤出生产过程中,在挤出口模处,安装轧花工装(有内置 和外置式两种),加热的橡胶、塑料或者热塑性弹性体在挤出压力作用下,挤出口模,口模处 的轧花工装把花纹转刻到密封条上,连续挤出就连续轧花,把生产效率提高了至少20%,同 时降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的汽车橡塑密封条挤出及表面轧花复合模具,在挤出口模1的挤出口 2的内侧安装有表面轧花工装3。工作过程为安装口模,启动挤出机,橡胶、塑料或者热塑性弹性体挤出,调整安装 在挤出口模上的表面轧花工装上的滚杆来调整轧花,连续挤出就连续轧花。图1所示的表面轧花工装3安装在挤出口模的内侧。表面轧花工装3安装在挤出 口模的外侧,也能达到连续挤出就连续轧花的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车橡塑密封条挤出及表面轧花复合模具,包括挤出口模其特征在于:在挤出口模的挤出口的内侧或外侧安装有表面轧花工装。

【技术特征摘要】
1.汽车橡塑密封条挤出及表面轧花复合模具,包括挤出口模其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小林游剑锋
申请(专利权)人:湖北诺克橡塑密封科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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