铁轨穿孔机制造技术

在铁轨穿孔机（１）安装在铁轨（１２）上的状态下，驱动源（３）、刀具支撑机构（４）及支撑台被布置在铁轨（１２）的宽度方向的一侧。２个具有上侧支撑面（２１）和下侧支撑面（２４）的支撑板（８）分别设在支撑台的长度方向的两端部。支撑板（８）通过其上侧支撑面（２１）和下侧支撑面（２４）分别与铁轨（１２）的轨头（１３）的下面和轨底（１４）的上面相抵接，而限制支撑台相对于铁轨（１２）沿上下方向移动。在支撑台上设有位于两支撑板（８）之间并且具有吸付面（１１）的磁力吸付部（１０），该吸付部（１０）的吸付面（１１）吸付在铁轨（１２）的轨腰（１５）的侧面（１５ａ）上。刀具支撑机构（４）的刀具装卸部（５）以，在磁力吸付部（１０）的吸付面（１１）吸付在轨腰（１５）的侧面（１５ａ）上的状态下，该刀具装卸部（５）的旋转中心线在支撑台的外侧向轨腰（１５）延伸的形式布置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，在铁轨的轨腰上钻用于联结该铁轨和枕木的联结孔的铁轨穿孔 机。
技术介绍
以往，作为这样的铁轨穿孔机，已知有例如日本专利公开公报特开2004-322238 中记载的穿孔机。在此铁轨穿孔机上设有将铁轨的轨腰从其宽度方向的两侧夹持的铁轨夹 持机构。此铁轨穿孔机在铁轨夹持机构从上方跨过铁轨的轨头而夹持住轨腰的状态下钻联 结孔。由于在利用上述公报中记载的铁轨穿孔机钻联结孔时，铁轨夹持机构从铁轨的轨 头上方跨过而设置在铁轨的宽度方向的两侧，所以不能在保持车辆可以通过的铁轨铺设状 态不变的情况下在铁轨的轨腰上钻联结孔。
技术实现思路
本专利技术的目的为，提供能在保持车辆可以通过的铁轨铺设状态不变的情况下在铁 轨的轨腰上钻联结孔的铁轨穿孔机。为了达到上述目的，基于本专利技术的技术方案为一种在铁轨的轨腰上钻联结孔的铁轨穿孔机，其中，在所述铁轨的上部和下部分 别形成有沿所述铁轨的长度方向延伸的轨头和轨底，所述轨腰以沿所述轨头及所述轨底延 伸的形式形成在所述轨头和所述轨底之间，其特征在于所述铁轨穿孔机具备驱动源、具有 与所述驱动源联动而旋转的刀具装卸部的刀具支撑机构、及支撑所述驱动源和所述刀具支 撑机构的支撑台，在所述铁轨穿孔机被安装在所述铁轨上的状态下，所述驱动源、所述刀具 支撑机构及所述支撑台被布置于所述铁轨的所述轨头、所述轨底及所述轨腰的宽度方向的 一侧，2个具备上侧支撑面及下侧支撑面的支撑板分别设在所述支撑台的长度方向的两端 部，所述各支撑板通过所述上侧支撑面和所述下侧支撑面分别与所述铁轨的轨头的下面和 所述轨底的上面相抵接，而限制所述支撑台相对于所述铁轨沿上下方向移动，在所述支撑 台上设有位于所述两支撑板之间并具有吸付面的磁力吸付部，所述磁力吸付部的吸付面吸 付在所述铁轨的轨腰的侧面上，所述刀具支撑机构的所述刀具装卸部以，在所述磁力吸付 部的吸付面吸付在所述轨腰的侧面上的状态下，该刀具装卸部的旋转中心线在所述支撑台 的外侧向所述轨腰延伸的形式布置。基于本专利技术，通过将支撑台的磁力吸付部的吸付面吸付在轨腰的侧面上，将铁轨 穿孔机在布置于铁轨的宽度方向的一侧的状态下安装在该铁轨上。因此，铁轨穿孔机不会 从上方跨过铁轨的轨头，即使在保持车辆可以通过的铁轨的铺设状态不变的情况下也可以 在轨腰上钻联结孔。附图说明图1 (a)是显示从铁轨的长度方向看到的本实施方式中的磁力固定式铁轨穿孔机 和铁轨的状态的正面图，图1(b)是显示从与图1(a)相反的方向看到的该铁轨穿孔机和铁 轨的状态的背面图，图1(c)是显示该铁轨穿孔机的支撑板的平面构造的平面图。图2(a)是显示从上方看到的图1(a)中显示的铁轨穿孔机及铁轨的状态的平面 图，图2(b)是显示从铁轨的宽度方向看到的该铁轨穿孔机和铁轨的状态的侧面图，图2(c) 是显示驱动源及刀具支撑机构从图2(b)显示的状态旋转了预定角度的状态的侧面图。图3(a)-(C)是显示在将本实施方式中的铁轨穿孔机安装在尺寸相异的其他铁轨上 时的铁轨穿孔机和铁轨的状态的正面图和背面图，以及显示支撑板的平面构造的平面图。符号说明1-磁力固定式的铁轨穿孔机，3-驱动源，4-刀具支撑机构，5-刀具装卸部，5a-刀 具装卸部的旋转中心线，6-支撑台，8-支撑板，10-磁力吸付部，11-吸付面，12-铁轨， 13-铁轨的轨头，13a-轨头的上面，13b-轨头的下面，13c-轨头的侧面，14-铁轨的轨底， 14a-轨底的上面，14c-轨底的侧面，15-铁轨的轨腰，15a_轨腰的侧面，21-支撑板的上侧支 撑面，22-支撑板的上侧侧面，23-支撑板的上端面，24-支撑板的下侧支撑面，25-支撑板的 下侧侧面，S-空间。具体实施例方式下面，对本专利技术的一个实施方式中的铁轨穿孔机参照图1-3进行说明。图1(a)是 显示从铁轨的长度方向看到的本实施方式中的磁力固定式铁轨穿孔机和铁轨的状态的正 面图，图1 (b)是显示从与图1 (a)相反的方向看到的该铁轨穿孔机和铁轨的状态的背面图。 图2 (a)是显示从上方看到的图1(a)中显示的铁轨穿孔机及铁轨的状态的平面图，图2(b)、 (c)是显示从铁轨的宽度方向看到的该铁轨穿孔机和铁轨的状态的侧面图。如图1(a)、(b)及图2(a)、(b)所示，铁轨12沿方向X延伸。在该铁轨12的上部 和下部分别形成有沿铁轨12的长度方向，即方向X延伸的轨头13和轨底14。在轨头13和 轨底14之间，以沿轨头13及轨底14延伸的形式形成有轨腰15。在铁轨12的宽度方向的一侧(图1(a)中为左侧)，设置有磁力固定式的铁轨穿 孔机1。在该铁轨穿孔机1中设有作为驱动源的电动马达3和刀具支撑机构4，电动马达3 和刀具支撑机构4构成了驱动单元2。刀具支撑机构4具备刀具装卸部5，该刀具装卸部5 与电动马达3的输出传递机构联动而旋转。在铁轨穿孔机1中进一步设有用于支撑电动马达3及刀具支撑机构4，换句话说用 于支撑驱动单元2的支撑台6。在支撑台6的两侧面中，面向铁轨穿孔机1的侧面上设有滑 台7。此滑台7以相对于支撑台6沿其长度方向，即方向X可以移动的形式支撑在支撑台6 上，并可相对于支撑台6在预定的位置上固定。驱动单元2以可相对于滑台7以沿方向Y 延伸的轴心7a为中心旋转的形式支撑在滑台7上，并可相对于滑台7在预定的旋转位置固 定。图2 (c)是显示驱动单元2从图2(b)显示的状态相对于滑台7旋转了预定角度的状态 的侧面图。在驱动单元2的上方设有用于操作该驱动单元2的扳手30，此扳手30的基端部 30a被固定在驱动单元2上。2个支撑板8分别由固结单元9以可装卸的形式安装在支撑台6的两端部。在两支撑板8之间设有具有吸付面11的磁力吸付部10，该磁力吸付部10以可装卸的形式安装 在支撑台6的两侧面中的面向铁轨12的侧面上。作为铁轨12，存在着其高度H，即图1(a)、(b)中显示的轨头13的上面13a和轨 底14的下面14b之间的距离相异的铁轨。例如，图3(a)、(b)中显示的铁轨12的高度比图 l(a)、(b)中显示的铁轨12的高度低。在本实施方式中，与图1和图3中显示的铁轨12相 对应分别备有，图1(c)中显示的、长度L相对较长的支撑板8，和图3(c)中显示的、长度L 相对较短的支撑板8。图1(c)、图3(c)是显示支撑板8的平面构成的平面图。如图1 (a)-(c)所示，各支撑板8形成为近似L字形。在支撑板8的宽度方向，即 方向Y的中央部分，以沿上下方向，即方向ζ排列的形式形成有贯穿该支撑板8的2个紧固 孔17。上述的磁力吸付部10设在两支撑板8的外侧(图1 (a)中为右侧)的侧缘16b之 间，磁力吸付部10的吸付面11从侧缘16b向轨腰15的侧面15a突出。在支撑板8的内侧 (图1(a)中为左侧)的侧缘16a上两紧固孔17之间的部分，形成有被切为缺口的U字状的 紧固孔18。紧固螺钉19、20在相对紧固孔17、18有预定间隙的状态下分别插入该紧固孔17、 18中，并螺接在支撑台6上。紧固孔17、18和紧固螺丝19、20作为可以调节支撑板8相对 于支撑台6的安装位置的移动调节部发挥作用。具体来说，可以在拧松紧固螺丝19、20的 状态下，在与紧固螺丝19、20和紧固孔17、18之间的空隙相对应的范围内，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在铁轨的轨腰上钻联结孔的铁轨穿孔机，其中，在所述铁轨的上部和下部分别形成有沿所述铁轨的长度方向延伸的轨头和轨底，所述轨腰以沿所述轨头及所述轨底延伸的形式形成在所述轨头和所述轨底之间，其特征在于：所述铁轨穿孔机具备驱动源、具有与所述驱动源联动而旋转的刀具装卸部的刀具支撑机构、及支撑所述驱动源和所述刀具支撑机构的支撑台，在所述铁轨穿孔机被安装在所述铁轨上的状态下，所述驱动源、所述刀具支撑机构及所述支撑台被布置于所述铁轨的所述轨头、所述轨底及所述轨腰的宽度方向的一侧，２个具备上侧支撑面及下侧支撑面的支撑板分别设在所述支撑台的长度方向的两端部，所述各支撑板通过所述上侧支撑面和所述下侧支撑面分别与所述铁轨的轨头的下面和所述轨底的上面相抵接，而限制所述支撑台相对于所述铁轨沿上下方向移动，在所述支撑台上设有位于所述两支撑板之间并具有吸付面的磁力吸付部，所述磁力吸付部的吸付面吸付在所述铁轨的轨腰的侧面上，所述刀具支撑机构的所述刀具装卸部以，在所述磁力吸付部的吸付面吸付在所述轨腰的侧面上的状态下，该刀具装卸部的旋转中心线在所述支撑台的外侧向所述轨腰延伸的形式布置。

【技术特征摘要】
一种在铁轨的轨腰上钻联结孔的铁轨穿孔机，其中，在所述铁轨的上部和下部分别形成有沿所述铁轨的长度方向延伸的轨头和轨底，所述轨腰以沿所述轨头及所述轨底延伸的形式形成在所述轨头和所述轨底之间，其特征在于所述铁轨穿孔机具备驱动源、具有与所述驱动源联动而旋转的刀具装卸部的刀具支撑机构、及支撑所述驱动源和所述刀具支撑机构的支撑台，在所述铁轨穿孔机被安装在所述铁轨上的状态下，所述驱动源、所述刀具支撑机构及所述支撑台被布置于所述铁轨的所述轨头、所述轨底及所述轨腰的宽度方向的一侧，2个具备上侧支撑面及下侧支撑面的支撑板分别设在所述支撑台的长度方向的两端部，所述各支撑板通过所述上侧支撑面和所述下侧支撑面分别与所述铁轨的轨头的下面和所述轨底的上面相抵接，而限制所述支撑台相对于所述铁轨沿上下方向移动，在所述支撑台上设有位于所述两支撑板之间并具有吸付面的磁力吸付部，所述磁力吸付部的吸付面吸付在所述铁轨的轨腰的侧面上，所述刀具支撑机构的所述刀具装卸部以，在所述磁力吸付部的吸付面吸付在所述轨腰的侧面上的状态下，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：大见胜平，稻垣一芳，
申请(专利权)人：大见工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]